难选富银铅锌矿选矿工艺的研究

针对富银铅锌矿的硫铁矿含量高、易浮,并存在局部氧化的矿石性质,采用自行研发的高效选择性捕收剂YN-1选铅,用组合调整剂石灰和胶体碳酸锌(加在磨机)抑锌、硫,中矿集中返回再磨的工艺流程处理该高硫铁硫氧混合铅锌银矿石,取得了突破性进展.当原矿铅、锌品位均为4%左右,硫品位达36%,铅氧化率34%时,获得铅精矿品位47.18%、铅回收率73.17%,铅精矿含银1684.89 g/t、银回收率65.05%,锌精矿品位40.78%、锌回收率71.69%的指标,比原工艺工业试验指标大幅度提高.     

高砷铅硫精矿铅砷分离试验研究

以河北某高砷铅硫粗精矿为研究对象,开展了铅砷分离研究,铅硫粗精矿经再磨,使用石灰和腐殖酸钠作砷抑制剂,采用“一粗两扫三精”浮选闭路工艺,可获得铅品位和铅回收率分别为76.12%和94.89%的铅精矿以及砷品位和砷回收率分别为11.89%和90.35%的砷硫精矿,实现了铅砷高效分离。     

某难选铜矿选矿新工艺研究

针对某含砷黝铜矿和硫砷铜矿的难选铜矿的矿石性质,为得到砷含量合格的铜精矿,采用分步浮选的工艺流程,即先选用对黄铜矿选择性好的捕收剂Z‐200回收以黄铜矿为主的铜矿物,再以丁黄药和PQ为捕收剂回收以砷黝铜矿和硫砷铜矿为主的含砷铜矿物．对铜品位0．65％的原矿,获得两个含砷不同的铜精矿产品,铜品位22．44％、回收率36．48％的铜精矿1,铜品位18．45％、回收率46．45％的铜精矿2,总铜回收率为82．93％．其中铜精矿1含砷0．28％,铜精矿2含砷1．35％,铜精矿1达到了一级品铜精矿的含砷要求．     

某残坡积型稀土矿选矿试验研究

本文对某残坡积型稀土矿石进行了浮选试验研究,结果表明浮选工艺能获得好的选别指标,一粗一扫一精浮选闭路试验,可获得了稀土品位15.34%,回收率75.22%的稀土精矿。     

基于振动声学的变压器分接开关及绕组变形在线诊断技术∗

有载分接开关故障和绕组变形故障占变压器整体故障的60％以上,确保以上两个核心组成部分安全稳定运行对提高变压器和整个电网可靠性具有重要意义。文章介绍了基于振动声学的变压器分接开关及绕组变形诊断技术,采用加速度传感器检测振动声学信号,提出了时域分析、频域分析、时频分布以及基于小波变换的包络分析、互相关分析和能量分布曲线分析等多种分析方法,实现有载分接开关和绕组变形的在线状态监测。     

10kV开关柜弧光放电原因分析

介绍10kV开关柜故障情况,对故障原因进行分析,提出改进建议。     

某低品位钛铁矿选矿工艺试验

针对四川某钒钛磁铁矿选铁尾矿钛品位低、矿物组成复杂、常规选别工艺成本高、不具有开发价值等情况,对此钛铁矿进行了粗选和精选工艺试验研究。试验结果表明：采用圆锥选矿机重选-高梯度强磁选-磨矿-弱磁选-高梯度强磁选-脱硫浮选-钛浮选工艺流程,在原矿TiO₂品位为5.76%的条件下,获得了TiO₂品位为47.65%,TiO₂回收率为41.29%的满意钛铁精矿。     

江西某钨矿钨细泥选矿新工艺应用研究

江西某大型钨矿,日产细泥400~500 t,含WO30.13%~0.5%,-0.074mm含量大于90%,-0.02mm含量达32.3%。采用重选预富集-浮选-重选选矿新工艺选别该细泥,小型试验指标为:总钨精矿品位WO345.26%,回收率62.33%,其中白钨精矿品位WO355.38%,回收率29.82%,黑钨精矿品位WO338.76%,回收率32.51%。工业试验指标为:总钨精矿品位WO351.148%,回收率62.52%,其中白钨精矿品位WO365.43%,回收率31.40%,黑钨精矿品位WO341.90%,回收率31.12%。     

羟肟酸钠浮选氧化铜矿的研究

对含铜、金的氧化物，采用常规的硫化浮选工艺，研究了硫化钠、丁黄药用量对铜、金回收率的影响，并在硫化钠，丁黄药最佳用量的条件下，研究了添加羟肟酸钠对铜，金回收率的影响，结果表明，过量的硫化钠对铜、金矿物有一定的抑制作用，而添加少量羟肟酸钠后，可以避免硫化钠对铜，金的不利影响，明显地提高了铜、金的回心率，小型试验获得的铜精矿，含Ｃｕ１７．６８％，含Ａｕ２５．０７ｇ／ｔ，铜回收率５４．３０％，金回收率６     

从某选铁厂尾矿中回收钨的研究

某选铁尾矿经摇床富集得到品位WO3 3.27％的重选毛砂,采用磁选—浮选工艺从该毛砂中回收钨.结果表明:用改性水玻璃作调整剂,PRB作捕收剂,可获得钨精矿WO3品位42.55％、回收率79.52％的良好指标.选铁尾矿中的钨矿物得到综合回收.