非晶态SiCN陶瓷的高温电导率

采用直流电流电压测试方法,测定了热裂解前驱体方法制得的SiCN非晶态陶瓷在室温至1373K范围内的直流电导率。结果表明:电导率从室温时的9.6×10-9(Ω·cm)-1增加到1373K时的1.62×10-3(Ω·cm)-1。用Mott模型和Arrhenius法则对实验数据进行分析表明:扩展态、带尾局域态、缺陷局域态、Mott模型中的变程跃迁都对样品的电导率有影响。X射线衍射结果表明:1473K热处理的样品为非晶结构。红外吸收谱表明:样品中主要键合方式为Si—C,Si—N和C—N键,仅有少量的C—H、Si—H和C—O键出现。     

SUS304不锈钢大压下率冷轧生产

SUS304不锈钢是典型的奥氏体不锈钢,其组织为亚稳态奥氏体,在冷轧过程中易产生加工硬化,出现板形难控制、断带等一系列问题。通过比较不锈钢专用轧机的压下能力和板形控制能力,选定森吉米尔轧机为SUS304大压下轧制专用轧机。分析了原料热凸度异常(横向厚度分布异常)和轧制力波动对板形控制的影响,提出了相应的解决方案,并运用于生产实践。SUS304不锈钢的板形精度在8I之内、厚度偏差小于±3μm,与采用常规压下率无明显差异。     

多枪顶吹连续吹炼过程中喷枪排布方式的数值模拟

多枪顶吹连续吹炼工艺因其低空污染小、炉衬寿命长、连续化程度高等优点而备受冶金行业瞩目。以工业冶金炉窑为研究对象,基于计算流体力学,对多枪顶吹连续吹炼炉内气-渣-铜锍多相混合流场进行了数值模拟。探索了多枪单排布置和交错式布置对炉内流场、湍动能和气含率的影响。研究表明：相较于双排交错式喷枪布置方案,单排布置具有更强的搅拌能力、较大的熔池横向及纵向扩散范围,以及更小的静态区域体积。此外,喷枪单排布置方案下的气含率始终高于双排交错布置,证明了单排的喷枪排布方式有利于渣层搅拌效率的提高,加速铜沉降,降低生产能耗。     

重视结构加固施工中的安全问题

根据结构加固施工的特点以及加固材料的特性,分析了结构加固施工的不安全因素,并提出了预防措施。     

铜电解降低残极率的生产实践及经济效益

本文从云铜现有的生产实际出发,提出了降低铜电解残极率的措施,对降低残极率所获得的综合效益进行了测算。对于年产304 kt阴极铜的电解生产,将传统电解和艾萨电解生产的残极率从20.48%和19.01%分别降低至17.5%和17.0%,将减少残极产量11 652t,同时减少因残极进行重熔浇铸造成有价金属(铜、金及银等)损失以及残极在回炉重熔、电解精炼、运输及财务等所发生的各项费用上千万元,获得良好的经济效益。     

云铜降低阴极铜中银含量的生产实践

阴极铜含银高不仅影响高纯阴极铜的性能,也给铜电解企业造成经济损失。本文分析了银在铜电解过程中的行为和进入阴极铜的途径,明确了银在铜电解过程中可能发生多种反应,并通过电化学沉积和机械粘附两种途径进入阴极铜;阐述了影响阴极铜银含量的主要因素。云铜从生产实际出发,采取了一系列有效措施,使阴极铜中银含量降低并连续保持在10×10~(-6)左右。     

易制毒化学品氯化亚砜无害化处理技术及应用

采用分解-吸收方法对云南省近年缴获的易制毒化学品氯化亚砜进行无害化处理。在最佳工艺参数下,该方法能满足氯化亚砜无害化处理的要求,处理后气体达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级标准的排放求;副产品盐酸液、脱硫石膏渣可用作工业生产原料。     

防止高纯阴极铜表面产生气孔的生产实践

分析了铜电解过程中阴极铜表面产生气孔以及电解液带气的原因,介绍了防止高纯阴极铜表面生长气孔的措施及实践。     

铜阳极泥中硒、碲和铜分离效果优化研究

基于铜阳极泥综合回收工艺中硒还原段硒、碲和铜分离不彻底的情况，提出了在氯化脱硒溶液中补充氯离子的新工艺，随后在还原时间、温度、还原剂通入速率等其他参数不变的情况下进行两次硒还原工业试验。结果表明，采用新工艺后，一次还原中硒的还原率可达到99.72%,碲和铜的还原程度受到明显抑制；二次还原中碲的还原率可达到95.30%,铜还原率降低至4.71%;粗硒产品硒含量由72.04%提升至76.77%,碲含量由1.62%下降到0.45%,铜含量由2.17%下降至1.01%。相比原工艺，新工艺的改进效果明显。     

臭葱石矿化沉砷研究现状与展望

综述了当前含砷废水臭葱石沉砷工艺的发展现状与研究动态。臭葱石沉砷法因砷渣渣量小、性质稳定等特点被认为是理想的固砷产物。详细阐述了臭葱石沉砷原理、工艺优化与调控、砷渣物相定向调控等，并对该技术的发展趋势进行展望，为有色金属行业清洁高效除砷工艺选择提供参考借鉴。