在钢丝的拉拔过程中表面横裂的生成和消除解析

表而裂纹对要求高疲劳特性的弹簧钢是致命的，拉拔线材的表而裂纹对产品质量有重要影响，这类裂纹源自线材在卷取和运输过程中的不良操作。笔者在多道次的不锈钢线材拉拔中，用模拟表而横裂的方法从试验和FEM解析两方而调查了裂纹缺陷的生成和消除。若反复拉拔带有表而裂纹的线材，在压力的作用下，裂纹就轴向变长变细且很小；若反复拉拔带有轴向裂纹的线材，裂纹就变成了检测的标记，此标记是裂纹凹陷在宽度上延伸而成。无论怎样，残留的轴向裂纹会危害产品质量，故必须对此线材进行剥皮处理。     

冶钢集团有限公司

冶钢集团有限公司的前身是1890年创办的“汉冶萍”公司的重要组成部分，是我国最早的现代钢铁企业之一。冶钢是国家512户重点国有企业和百户建立现代企业制度试点单位之一，国家一级计量单位，冶钢技术中心1995年被认定为国家级企业技术中心。现冶钢集团有限公司由大冶     

重钢微钛处理钢的生产及开发

前言 六十年代中期,重钢通过试验得知,钢中加入微钛能显著提高钢板综合性能,消除钢板加工裂纹。因此对20g,16MnR钢进行了微钛处理并逐步形成大生产工艺。近年来还开发了低温压力容器用16MnDR微钒,微钛处理钢并进行了一些微钛处理试验研究。现将有关情况简要介绍如下。     

贮罐和压力容器用高性能厚板的开发

为了满足能源领域的需求,JFE公司开发了高性能即韧性、强度和焊接性都优良的610MPa级高强度系列钢板,包括高焊接性的JFE—HITEN610U2、低温贮罐用JFE—HITEN610U2L和大输入热量焊接用JFE—HITEN610E。这些产品的特点是低C、低Pcm（焊接裂纹敏感性成分）和不加入B。由于采用了微合金化技术和超级在线快速冷却（Super—OLAC）的直接淬火—回火工艺,从而获得了优良的母材及焊缝性能。另外,针对市场对高可靠性超厚钢板的需求,开发了采用锻造、轧制工艺和高质量连铸板坯生产超厚钢板的技术,在压力容器用SQV2B板和200mm厚度级别的超厚板生产中,实现了优良的内部质量;且这些产品都有了较多的应用实绩。     

日本连铸工艺中电磁力应用技术现状

1前言日本用连铸工艺之所以能同时获得高效率和高质量铸坯,得益于其独自开发、应用于生产的电磁力控制技术。钢液连铸中电磁力的应用,始于改善铸坯内部质量的铸流熔池的电磁搅拌(移动磁场)技术。因其既能增大铸坯等轴晶率,又可在抑制铸坯中心偏析、疏松方面发挥大的作用,因而促进了连铸比的大幅度提高。随后又相继开发了电磁制动和电磁铸造技术(EM C),已试验性应用于大生产中。以下概要介绍电磁力系列应用技术发展的技术背景、使用特点和效果。2技术背景电磁力应用技术的核心是电磁流体力学(简称MHD),该技术应用于连铸领域的背景如下。2.…     

利用超低碳贝氏体开发非调质570Mpa级高强度厚板

碳含量＜００２％的超低碳贝氏体组织和相变行为,对冷却速度不敏感,焊接硬化性很低,有可能实现用热轧方法生产５７０ＭＰａ级高强度厚板。０．０１６％Ｃ１．５８％Ｍｎ系超低碳贝氏体钢在０．１３～２３℃／ｓ速度连续冷却,产生贝氏体相变,维氏硬度为１９１～２２１,变化极小。６～１００ｍｍ中厚板轧后空冷的实际冷却速度为２０～０１℃／ｓ,即使１００ｍｍ厚板,也可达到与薄板相同的强度。超低碳钢奥氏体组织有３种形态：准多边形铁素体、粒状无碳贝氏体和无碳贝氏体。研究表明,在冷却速度范围内,硬度变化小的主体是无…     

改进耐材材质结构提高连浇炉数

1　前言在某钢厂的 2号铸机上 (下称 2 CC) ,因耐材及操作的改善 ,TD最多可连浇 1 7ch(炉次 )。因提高了最高连浇炉数 ,使平均连浇炉数CCC/TD得以增加 ,从而减少了备用 TD个数 ,降低了耐材成本及劣质铸坯比率。然而 ,在进一步提高 CCC/TD过程中 ,有可能出现因耐材熔损和水口堵塞而导致铸坯质量恶化的问题。如上所述 ,连铸用耐材对提高 CCC/TD、稳定连铸操作和铸坯质量都至关重要。现介绍该厂从最高连浇 2 0 ch(即 Max.2 0 CCC/TD)作为目标而改善材质 ,以防止 TD水口堵塞为目的而改善操作及耐材结构 ,从而获得良好效果的情况。2…     

蓄热式烧咀在（电炉）钢包加热装置上的应用

接受(电炉)钢液的钢包在等待出钢过程中,要利用包盖上的气体烧咀将包内温度保持在1270K。以前没有耐高温的废热回收装置,加热钢包后的1270K高温废气就排放散失了。NKK和日本冶金炉工业公司共同开发了紧凑型陶瓷蜂窝状蓄热烧咀(下称蓄热式烧咀)。     

不锈钢纤维在浇注料中的分散性评价

通过采用粒级因次解析法,评价了不锈钢纤维在浇洋料施工体中的分散状态。其结果求出了：①振动时间;②振动强度;③是否应进行预温合等最佳的生产条件。     

连铸中间包用不定形耐火材料的改善

1 前言 神户制钢加古川制铁所在2号、3号连铸机(以下简称2CC、3CC)中间包上实现了耐火材料的不定形化。在这次研究中,对不定形耐火材料作了如下改进:(1)高流动性,以确保用泵压送时施工性良好;(2)与挂层有耐烧结性;(3)可减少龟裂和剥落的组织