以离子液体为溶剂的纤维素纤维的结构与性能

以离子液体氯化1-丁基-3-甲基咪唑([BMIM]Cl)为溶剂,制备了纤维素/[BMIM]Cl溶液,探讨了该体系的流变性能,并对所纺得的纤维素纤维的结构与性能进行了分析。结果表明:纤维素/[BMIM]Cl溶液为切力变稀流体,当剪切速率较大时,温度对体系黏度几乎没有影响,因此可以在较高剪切速率下降低纺丝温度;由该体系纺制的纤维具有纤维素II晶型的结构;随着拉伸比的提高,纤维的取向程度及结晶度增大,从而使纤维力学性能提高,所得纤维的表面光滑、结构致密,其染色性能及抗原纤化性能与Lyocell纤维基本相近。从而证明了用离子液体[BMIM]Cl所纺制的纤维素纤维性能良好,可望成为继Lyocell纤维之后的又一新型绿色纤维素纤维。     

凝固浴中糖含量对纺制Lyocell纤维的影响

介绍了用高效液相色谱法测定Lyocell纤维和浆粕原料中各种单糖的组分含量,建立了凝固浴中混合糖总含量的测定方法。并且,模拟研究了不断积累在凝固浴中的低聚糖含量对纺制Lyocell纤维的影响。结果表明,Lyocell纤维和浆粕原料中各种单糖的组分含量几乎相同,当凝固浴中混合糖含量不断增加甚至达到饱和值时,对纺制Lyocell纤维及纤维的质量也没有明显的影响。     

凝固浴温度对Lyocell纤维结构及性能的影响

探讨凝固浴温度对Lyocell纤维纺丝工艺中纤维结构及性能的影响。实验表明：随着凝固浴温度提高,最大纺丝速度和纤维延伸度提高;而无定区取向度、结晶度、相对强度和初始模量下降。     

纤维素在LiCl/DMAc中的GPC研究的现状及进展

综述了以 LiCl/DMAc 为流动相,用 GPC 分析纤维素分子量分布的样品制备、校准及色谱分析条件,并就其应用及存在的问题进行了总结。     

利用折光指数快速测定再生丝素蛋白水溶液浓度的方法

通过采用阿贝折光仪测定不同浓度（2％～45％）范围内再生丝素蛋白水溶液折光指数,得到了再生丝素蛋白水溶液的浓度C-折光指数n的曲线,并用数学工具进行了拟和．求出了表征这一曲线的方程。实验结果表明：在本文研究范围内,再生丝素水溶液折光指数与蛋白质浓度之间存在较好的线性关系,由此为再生丝素蛋白水溶液,尤其是高浓度再生丝素蛋白水溶液的浓度测定找到了一种快速准确、简便可行的方法。     

仿生制备的再生丝素蛋白水溶液的静电纺丝(Ⅲ)-金属离子的影响

通过添加在家蚕丝腺体中含量较多的钾、钙、镁3种金属离子,研究了不同种类的金属离子对丝素蛋白水溶液的流变性能及静电纺丝的影响.研究结果表明,添加K 后溶液的表观粘度较大,而含Ca2 和Mg2 的丝素溶液粘度较小;分别加入0.225mol/L K 、Ca2 和Mg2 后,再生丝素蛋白水溶液在pH为6.0浓度为30%时都可通过静电纺丝法成纤.对于添加了0.225mol/L的混合金属离子的pH为6.0的再生丝素蛋白水溶液而言,丝素溶液的静电纺丝可纺浓度在27%～35%之间,随着丝素浓度的增加,所制纤维的平均直径增大,直径分布变宽.通过拉曼光谱、X衍射、DSC对再生丝素蛋白纤维的结构进行了表征,发现再生丝素蛋白纤维中已含有少量的Silk Ⅱ结构,主要是无定形结构.     

再生丝素蛋白水溶液静电纺丝性能的研究

运用静电纺丝方法,从再生蚕丝素蛋白水溶液中制得了念珠状的、圆形的或扁平状的超细再生丝,纤维的直径在100～900nm之间,平均为700nm.溶液浓度和电压强度对静电纺丝性能的影响很大,当纺丝液浓度为28%（质量分数）,电压为20kV,喷射距离为 11cm时,可制得具有光滑表面的圆形再生丝.大角X衍射（WAXD）测试结果认为,静电纺再生丝中含有α螺旋和β-折叠结构,但其结构既不同于无定型丝素膜,也不同于天然蚕丝纤维,介于二者之间.     

离子液体法纤维素海绵的制备——成孔剂种类的影响

以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([BMIM]Cl)为溶剂、棉浆粕为原料、脱脂棉为增强纤维素,并分别以氯化钠、无水碳酸钠和无水硫酸钠为成孔剂制备了纤维素海绵,探讨了相同条件下不同成孔剂对纤维素海绵形态结构、吸水保湿性能和力学性能的影响。研究发现,以无水硫酸钠为成孔剂制备的纤维素海绵的孔隙结构较为均匀饱满,吸水保湿性能和力学性能也相对较好。     

同轴静电纺再生丝素/丝胶蛋白纤维的制备及其形态结构表征

模仿蚕丝的组成和结构,利用同轴静电纺丝法制备了以再生丝素蛋白（RSF）为＂芯＂、丝胶蛋白（SS）为＂皮＂的双组分静电纺纤维。通过扫描电镜和透射电镜研究了内层纺丝液流速（Qc）、电压（U）、接收距离（D）以及场强（E）等参数对同轴静电纺RSF/SS纤维形态结构的影响。研究结果表明纤维的平均直径在1400～2100nm左右,皮-芯层结构清晰;Qc对纤维皮-芯层结构的影响较大,过大的内层纺丝液流速会因外层丝胶对内层丝素的包裹不均匀而导致偏芯现象;随E的增加（U增加或D减小）,纤维的直径及其分布显著减小,皮-芯层结构清晰;相同E下,高电压、长距离利于纤维的细化,使直径变细且分布均匀,皮-芯层结构明显。     

MWCNT/Lyocell炭纤维的制备及其性能

为了提高Lyocell基炭纤维的得率及其力学性能,纺制了MWCNT/Lyocell纤维并以此为原丝制备了炭纤维.采用广角X-衍射(WAXD)、热失重分析(TGA)、扫描电镜(SEM)、强度仪等分析了试样的结构与性能.结果表明:MWCNT/Lyocell纤维具有纤维素Ⅱ晶型的结构,纤维表面光滑且截面为圆形,符合优质炭纤维原幺幺的要求.以此为原丝所制炭纤维中,MWCNTs分布均匀;与纯Lyocell基炭纤维相比,掺杂MWCNTs的Lyocell基炭纤维的力学性能明显提高,其中,掺杂质量分数1％ MWCNTs的Lyocell基炭纤维的强度和模量分别比纯Lyocell基炭纤维提高70％和116％.同时掺杂MWCNTs还可以提高Lyocell纤维的热稳定性,进而提高Lyocell基炭纤维的得率.