窄粒级物料磨矿最佳尺寸介质研究

采用窄粒级给料磨矿,研究了不同给料粒级对应的最佳尺寸介质.结果表明,最佳介质尺寸随给料粒度的减小而减小;最佳介质尺寸随磨矿时间的延长有增大的趋势;磨矿中存在"低效"尺寸介质,使得在所有给料条件下磨矿效率最低.     

电弧喷涂制备0Cr18Ni9/Al梯度涂层及其组织研究

研究了电弧热喷涂熔点差别大的不锈钢、铝金属丝材制备0Cr18Ni9/Al梯度涂层的制备工艺与涂层的微观组织.结果表明,成功制备了0Cr18Ni9/Al梯度涂层,提高了涂层中的Al含量,同时形成了金属间化合物FeAl相,涂层为层状结构.涂层界面结合良好,利于优化涂层结构.梯度涂层中的物相以机械混合方式存在.     

5083铝合金成分优化及耐腐蚀性能研究

采用正交试验设计了不同成分的5083铝合金。运用晶间腐蚀、剥落腐蚀、极化曲线测试等研究手段,采用金相光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)等方法,分析了Mn、Zn、Mg、Si等元素对5083铝合金耐腐蚀性能的影响,得出各元素在5083铝合金中的最佳成分范围。结果表明,Mn含量控制在0.5%左右,Si含量不应超过0.2%,Zn含量控制在0.14%左右,Mg含量控制在4.3%左右,其余元素在限度范围内时,5083铝合金的耐腐蚀性能较好。     

吹气发泡法制备泡沫铝的研究进展

详细介绍了吹气发泡法制备泡沫铝的生产工艺,并对泡沫铝结构的影响因素进行全面概述。介绍了国内外对采用吹气发泡法制备泡沫铝的研究现状,最后对吹气发泡法生产泡沫金属的发展前景做了展望。     

泡沫铝主要性能特征研究及工业应用

本文对新型功能材料泡沫铝的性能和工业应用作了介绍。当前泡沫铝的研究主要集中在力学、隔热、声学、电磁屏蔽等方面,并证明泡沫铝是优秀的动能吸收材料、散热阻燃材料、隔声降噪材料以及电磁屏蔽材料,因此泡沫铝可作为良好的新型材料在生产建设中广泛应用。     

等径角挤压工艺制备超细晶材料的研究与发展

介绍了等径角挤压工艺的工作原理和模具结构,综述了该工艺的国内外发展现状,分析了等径角挤压各工艺参数对晶粒组织和性能的影响,并指出等径角挤压工艺制备超细晶材料的发展方向.     

Moldflow软件在注塑模设计中的应用

利用Moldflow软件对遥控器外壳塑件的不同浇口位置进行流动模拟分析。预测可能存在的气泡位置和熔接线位置及锁模力的大小,确定最佳浇口位置。以此为例说明MoldFlow在注塑成型中应用的好处。     

定向凝固超高强度NiTi基自生复合材料

在NiTi合金中添加少量Al、Nb、Hf强化元素, 采用定向凝固原位自生法制备了一种NiTi基自生复合材料, 并在950 ℃对定向凝固棒分别进行了12 h、50 h及100 h的均匀化热处理, 对热处理后的试样进行了室温抗拉强度测试。结果表明, 定向凝固组织为沿[001]方向生长的细小的棒状胞晶组织, β-Nb相和Ti₂Ni相增强体颗粒沿NiTi胞晶间的[001]方向排列。随热处理时间的延长, 胞晶尺寸逐渐粗化, 两增强相粒子分布更加弥散均匀。热处理后NiTi基自生复合材料的最大抗拉强度达到1972 MPa, 超过了4130和8640超高强度钢, 与4140和4340超高强度钢的强度基本相当, 达到或超过了多种国内外现役的超高强度钛合金。     

陶瓷干法成型过程分析与建模

针对陶瓷千法成型过程机理复杂、影响因素众多的特点,从系统辨识和过程控制的角度,首先采用Hammerstein-Wiener(H-W)模型来描述一个完整的陶瓷干法压制成型过程,其次利用关键项分离技术和广义递推最小二乘法(RGIA)来估计模型参数。最后对陶瓷粉末压制成型过程进行仿真研究,建模结果验证了所提出建模方案的有效性。     

釉砖表面TiO2薄层材料制备工艺研究

研究了溶胶一凝胶制备工艺各参数对釉砖表面TiO2薄层的光催化活性的影响，包括薄层厚度、热处理时间、热处理温度、潮解时间、潮解方式、升温速度等，并用光催化异丁基钠黄药废水的降解率来评价它的活性指标。