碳纳米管在铅锡复合镀前的预处理工艺探讨

碳纳米管容易缠绕或聚集成束,影响了碳纳米管的在工业中的应用。文章探索了多种氧化剂改性碳纳米管,设计了一套新的过滤装置,用于碳纳米管的镀前分散处理。该方法可满足工业上碳纳米管大量使用的要求,能较好的实现碳纳米管在镀液中的分散。使用扫描电镜对氧化剂改性的碳纳米管进行了表征,并作了比较,认为用浓硝酸纯化碳纳米管的效果优于其它氧化剂。同时,用带能谱的扫描电镜对用上述方法预处理的碳纳米管复合镀层进行了表面分析：碳纳米管在复合镀层中呈无序的网状分布,碳纳米管在镀层表面分布均匀。其中碳元素在镀层中的重量百分含量约为5％。     

金属氮化物／碳化物加氢催化剂研究进展

过渡金属氮化物与碳化物是一类间充性化合物,其结构特点决定其在催化反应上具有独特的催化效果。本文介绍了过渡金属氮化物与碳化物基本性质与作为加氢催化剂的制备进展,综述了其在催化加氢,脱氢,脱硫等方面的研究进展,并展示了重要的理论研究意义和潜在的应用前景。     

TRM53．4生料立磨选粉机下轴承温度高的降温措施

1出现的问题我公司5000t／d生产线配套的TRM53．4生料立磨于2009年3月25日安装结束。由于立磨属烘干兼粉磨设备,出口温度决定出磨生料水分大小,而我公司入立磨原料掺加30％石灰石粉,石灰石粉筛分比例见表1,并且其他组分物料最大粒度均在40mm以下。针对物料粒度较小的情况,要保证立磨不产生振动,必须进行磨内大量喷水来稳定料层,     

甜味剂种类概述与发展趋势

目前甜味剂在人们的日常生活中的应用越来越广泛,科技的发展不仅使甜味剂的品种大大增加,同时也使其更加安全、营养。对当前市场上甜味剂进行了阐述,介绍了甜味剂的功能和应用,并结合目前市场情况分析了甜味剂的发展趋势。     

改性骨架镍催化2-氯-5-硝基甲苯-4-磺酸加氢制备CLT酸

以铁、铬改性骨架镍为催化剂,在中性至偏碱性水溶液中催化2-氯-5-硝基甲苯-4-磺酸液相选择加氢制备2-氯-5-氨基甲苯-4-磺酸(CLT酸)。结果表明,该催化剂在保持较高活性(原料转化率为100%)的同时,能有效抑制脱氯副反应,使目标产物的选择性均保持在98.9%以上,脱氯副产物摩尔分数为0.5%;催化剂连续套用49釜后仍有优异的催化活性,平均每克催化剂可转化408 g原料,具有潜在的工业化价值。     

居贝特表面活性剂的合成和表面性质研究

以短碳链辛醇为起始原料制备了具有Guerbet结构的十六烷基失水甘油醚(Ⅰ)和具有Guerbet结构的十六烷基聚氧乙烯醚(EO)3的失水甘油醚(Ⅱ)以及它们对应的阳离子和两性离子表面活性剂(Ⅲ~Ⅵ)。Ⅲ~Ⅵ表面活性剂的结构如下:N-(3-支链十六烷氧基-2-羟丙基)-N,N,N-三甲基氯化铵(Ⅲ),N-〔3-支链十六烷基聚氧乙烯醚(EO)3-2-羟丙基〕-N,N,N-三甲基氯化铵(Ⅳ),N-(3-支链十六烷氧基-2-羟丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱(Ⅴ),N-〔3-支链十六烷基聚氧乙烯醚(EO)3-2-羟丙基〕-N,N-二甲基羧酸甜菜碱(Ⅵ)。通过硅胶柱色谱分离和重结晶,对所得6种化合物进行了纯化。用IR、1HNMR和ESI-MS鉴定了Ⅰ~Ⅵ的结构。并对Ⅲ~Ⅵ的表面张力进行了测定。结果表明,由于这些表面活性剂具有独特的Guerbet亲油基结构,使其具有较低的CMC(10-5~10-6mol/L)和γCMC(25~27 mN/m),有良好的表面活性和应用潜力。     

微晶白云母／PE—g—MAH／PP复合材料制备及其力学性能研究

本文采用硅烷KH-550对微晶白云母改性,同时利用马来酸酐接枝聚乙烯作为相容剂及增韧剂,通过双辊挤出机制备微晶白云母／PE—g-MAH／PP复合材料。研究表明,硅烷KH-550的最佳改性量为微晶白云母质量的1．7％;所制得的复合材料冲击强度及拉伸强度都随微晶白云母及PE—gMAH添加量的增加先增加后降低,冲击强度最大增幅为30．79％,拉伸强度最大增幅为35．65％。     

中心城区“四区”划定的要素及方法探索

《城市规划编制办法》要求明确划定“四区”,即禁止建设区、限制建设区、适宜建设区和已经建设区。本文通过对基本生态理论的解读和各类生态空间要素的分析,在用地生态适宜性评价和用地生态敏感性评价的基础上,进行了中心城区＂四区＂划定方法的研究和探索。     

尿素装置系统化改造小结

陕西城化股份有限公司的尿素装置采用水溶液全循环工艺,近年来采用同行业先进的尿素系统化改造技术,分步骤对尿素装置进行了技术改造,使尿素产量由350t／d提高到450t／d。     

水煤浆气化闪蒸汽回收可行性分析

1 流程概述 来自煤浆制备工序的水煤浆同来自空分装置高纯度的气态氧气在高温高压下的炉内进行部分氧化反应,生成以CO和H2为主要成分的粗煤气。生成的粗煤气和熔融态的灰渣进入激冷室,激冷室与碳洗塔底部的黑水经减压阀减压后送至高温热水塔和高温热水器进行减压减温处理,高温热水塔、高温热水器产生的高压气体混合后流经灰水加热器,将高压灰水加热至160℃,气体则被冷却到170℃（压力0．8MPa）。换热后的气液混合物进入高压闪蒸分离器进行气液分离,8000m^3／h的闪蒸汽进入变换岗位的汽提塔,作为汽提工艺冷凝液的热源。