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镍硼合金作为高温焊接材料广泛应用于航空航天、钢铁冶金、石油化工以及能源电力等领域。镍硼合金的力学性能受硼含量影响,准确测定镍硼合金中的硼含量尤为重要。采用王水分解样品,在10%王水介质中,以电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定硼,建立了ICP-AES测定镍硼合金中硼的方法。实验结果表明,溶液中镍质量浓度不大于2500μg/mL时,不干扰硼的测定,其他共存元素含量较低,均不干扰测定;校准曲线的线性范围为0.25~25.00μg/mL,校准曲线线性相关系数为0.99995;方法检出限为2.0μg/g。方法用于镍硼合金中0.55%~9.81%硼的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为0.92%~4.9%。分别使用实验方法和滴定法、分光光度法测定相同镍硼合金样品中硼,测定结果基本一致。 相似文献
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贵金属物料的溶解是贵金属分离提纯不可或缺的环节。现有贵金属物料溶解技术主要有常压酸溶、加压酸溶、活化溶解、电化学溶解、氯化溶解、碱熔等技术,但存在溶解周期长、试剂消耗量大、能耗高、操作过程复杂、返料多、环境污染严重和溶解效率低等缺点。因此,开发一种贵金属物料的高效清洁溶解技术一直是科研人员研究的重点。虽然目前已研发出一些高效清洁溶解技术,但大多数尚处在实验室研究阶段,且处理规模小、工业化应用难度大。综述了当前贵金属物料的溶解技术研究进展及其优缺点,并对今后贵金属溶解技术的发展动态进行了展望。 相似文献
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针对含贵金属热滤渣物料的物相及元素组成, 提出了氧化焙烧脱硫-硫酸选择性浸出贱金属铜和镍富集贵金属工艺, 讨论了物料粒度、焙烧时间、焙烧温度、硫酸浓度、浸出时间、浸出温度等因素对贵金属富集比的影响。获得最佳工艺参数为: 热滤渣粒度0.080~0.106 mm, 焙烧时间6 h, 焙烧温度700 ℃, 硫酸浓度45%, 浸出时间5 h, 浸出温度95 ℃。在此条件下, 脱硫率达到98.89%, 铜、镍浸出率分别为98.33%和98.12%, 硫酸浸出渣中Au含量1 198.60 g/t, Ag含量1 807.79 g/t, Pt含量1 801.27 g/t, Pd含量1 937.66 g/t。从原料到硫酸浸出渣, 贵金属富集比达到14.19倍。该工艺流程操作简单、富集比高、回收率高、成本低, 可为从热渣中富集贵金属提供借鉴作用。 相似文献
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浸出黄铜矿的新工艺研究 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了银离子催化、过硫酸铵浸出黄铜矿的新工艺及机理,并分析和讨论了浸出温度、浸出时间、过硫酸铵浓度、粒度、银离子浓度、pH等因素对浸出率的影响。试验结果表明,在过硫酸铵初始浓度0.50mol/L、黄铜矿粒度-74 58/μm、浸出温度368K、浸出时间100min、搅拌转速600dmin和矿浆密度25g/L的浸出条件下,铜的浸出率可达到98.00%以上。对浸出渣分别采用电子探针和XRD进行表征,发现加入的银离子以硫化银的形式均匀残留在渣中,且有大量元素硫产生并均匀地分布在浸出渣中;此外,原料中的黄铁矿仍残留在渣中,说明在浸出试验中没有随黄铜矿一起被浸出。机理分析表明,浸出过程中加入的微量Ag^ 与黄铜矿反应生成A&S,并能均匀夹杂在产物硫层中,改善了元素硫层的导电性能,是加快了反应速度的主要原因。 相似文献
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微波加热烟杆氢氧化钾活化法制备活性炭的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了微波加热烟杆氢氧化钾活化法制备微孔活性炭的新工艺.采用正交实验研究了相关因素对活性炭得率和吸附性能的影响,确定了最佳工艺条件.该工艺将传统方法的预热、干燥、炭化和活化简化为一个过程,所需要的活化时间是传统方法的1/13,产品的亚甲基蓝吸附值是国家一级标准的2.56倍.同时测定了该活性炭的氮吸附等温线,通过H-K方程和密度函数理论(DFT)表征了活性炭的孔结构.结果表明:该活性炭为微孔型,BET比表面积为1402 m2·g-1,总孔容为0.6855 mL·g-1.采用扫描电镜和透射电镜分析了活性炭的微观结构,与氮吸附测定的结果较为一致. 相似文献