Al2O3-SiC-C质炮泥侵蚀过程热力学计算及抗渣性分析

炮泥抗侵蚀性能不足会导致高炉出铁时间过短或炉前喷溅等问题,而炮泥所处不可视的\"黑盒子\"类服役环境,使得炮泥的侵蚀过程难以剖析.针对目前炮泥侵蚀过程模糊的问题,采用FactSage热力学软件计算了1 450 ℃时熔渣对Al2O3-SiC-C质炮泥的侵蚀过程,并利用动态抗渣试验分析了熔渣对其侵蚀不同时间后(侵蚀时间分别为0、8、16、24和32 min)的侵蚀情况.结果表明:在渣对炮泥的侵蚀过程中首先形成钙长石侵蚀物相,继而在Al2O3饱和的液相析出Al2O3,形成Al2O3隔离层,进一步侵蚀后炮泥和渣在侵蚀界面形成钙铝黄长石,最终形成的侵蚀物相均会完全向液相溶解;抗渣试验结果与热力学计算结果相符,渣对炮泥的侵蚀中生成的液相和低熔点物相降低了炮泥试样的临界强度,从而导致侵蚀速率加快,侵蚀时间为32 min时,炮泥试样被渣完全侵蚀破坏.     

多孔大直径钢波纹管在填土荷载作用下的力学性能分析

钢波纹管应用于地基中能够基本上避免因地基变形导致的涵洞破坏,减小路面因地基沉降而产生的应力集中。针对背景工程中的大直径钢波纹管进行试验监测,分析钢波纹管在不同填土高度状况下的应力、应变规律,同时利用有限元分析软件进行数值模拟,对比分析不同状况下波纹管的应力、应变状况。     

陶瓷废料再利用处理含铅废水的研究

以花生壳作造孔剂,使用陶瓷废料制作多孔陶瓷。通过正交试验比较了废陶、废瓷和花生壳的添加量,烧成温度和吸附用多孔陶瓷粒径四个因素对含铅废水中铅的吸附效果的影响,结果表明当花生壳的添加量为10%,废陶∶废瓷的比例为5∶5,烧成温度为900℃,多孔陶瓷的粒径为40~80目时,废水中的铅的去除率最高为99.35%。烧成温度对去除率的影响最大,其次是造孔剂的添加量,影响最小的是废陶和废瓷的比例。     

电感耦合等离子体质谱-标准加入法测定婴幼儿辅食米粉中锡含量

采用外标法和标准加入法分别对婴幼儿辅食米粉中锡含量进行定量分析,研究了锡含量结果在预消解加入不同酸及复杂基质时所受的影响,建立了电感耦合等离子体质谱法（inductively coupled plasma-mass spectrometry,ICP-MS）准确测定婴幼儿辅食米粉中锡含量的测定方法,分析了婴幼儿辅食米粉测定过程的不确定度来源,评定了各不确定度分量并合成得到方法的扩展不确定度。分析结果表明,采用硝酸预反应后补加盐酸进行微波消解前处理,标准加入法分析锡的相关线性(r2)在0.999 8以上,方法检出限为0.02 mg/kg,对有证标准物质的测量偏差为+1.2%。通过对婴幼儿辅食米粉中锡含量进行测定,加标回收率为100.5%～104.5%,当锡含量为1.31 mg/kg时,扩展不确定度为0.04 mg/kg(k=2)。相较于外标法,标准加入法适用于婴幼儿辅食米粉基体标准物质研制过程中锡含量的定值,方法准确可靠。     

铬刚玉质耐火材料抗侵蚀机理研究

铬刚玉质(Al2O3-Cr2O3系)耐火材料具有良好的力学性能、高温性能和抗冲刷性,但其在高温服役过程中面临着Cr6+风险.基于此,以铝铬渣为主要原料制备铬刚玉质耐火材料,在不同碱度炉渣在氧化和还原气氛条件下,分别对铬刚玉质耐火材料进行侵蚀研究,分析其微观结构的变化及蚀损机理,为铬刚玉质耐火材料的应用提供理论指导.     

基于Java的CBC保密模式应用

分析了CBC保密模式的原理并基于Java语言完成了相应实现．该模式的优点是引入了随机的初始向量,避免了ECB的缺点,隐蔽了明文的数据模式,在一定程度上能防止数据篡改,但加密的消息长度只能是分组长度的倍数,不是任意长度的消息。     

基于CSI2130的动平衡软件的开发与应用

针对艾默生CSI2130振动采集分析仪,采用刚性转子影响系数法开发出相应的动平衡计算软件,介绍了该软件的主要功能,并以轴抽风机为例说明该系统进行现场动平衡测量既简单又实用.     

改进遗传变邻域算法求解飞机装配线调度问题

针对飞机装配调度过程中受到空间限制的问题,建立了以最小化装配作业总工期为目标并考虑空间约束的飞机装配线分部段作业调度数学模型,提出了一种求解此模型的改进遗传变邻域算法.该算法采用优先级规则进行种群初始化以缩减解空间,并设计了一种结合接受阈值的变邻域局部搜索方式,采用考虑紧前紧后关系三种邻域结构来确保搜索过程中产生合法解...     

基于BMP图像的LSB改进算法的研究及实现

本文分析了基于BMP图像的LSB改进算法的原理、方法及实现。运用24位真彩色图像进行了实例实验，结果表明，该算法用于信息隐藏有良好的隐蔽性和鲁棒性，但随着隐藏信息量的增加，保真度逐步下降。     

亚微米SiO2粉体对无水泥铁沟浇注料性能的影响

以致密刚玉、碳化硅等为主要原料,以w（SiO₂）=99.9%的亚微米SiO₂粉体(d₅₀=0.242μm)为结合剂,制备了一种新型无水泥铁沟浇注料。研究了亚微米SiO₂粉体加入量（质量分数分别为3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%）对其性能的影响,并从亚微米SiO₂粉体的粒度分布、红外光谱等角度,分析探讨了亚微米SiO₂粉体的作用机制。结果表明：1)亚微米SiO₂粉体可以单独作为铁沟浇注料的结合剂制备出无水泥铁沟浇注料;2)相比传统铁沟浇注料,无水泥铁沟浇注料在加水量、高温抗折强度等方面取得突破性进展,亚微米SiO₂粉体的最佳加入量为4%～6%（w）。