选择性絮凝过程中添加煤系黄铁矿抑制剂的研究

选择性絮凝是分选细粒煤很有前任的方法之一，用该方法脱除细粒煤中的黄铁矿硫，已取得了一定成果，而在浮选过程中添加煤系黄铁矿抑制剂是近年来研究较多的一种煤炭脱硫方法，将两种方法结合是一种新的尝试，通过实验证明，两种方法的有机结合可以增强选择性絮凝脱硫效果。     

降低圆盘真空过滤机产品水分的研究

分析了用表面活性剂类助滤剂的助滤机理，测定了不同药剂浓度时的表面张力，对不同种类药剂及用量对过滤后产品水分的影响进行了研究，得出表面活性剂类药剂有较好的且滤效果，两个煤样添加药剂后水分最大降低值分别达４．９％和５．９６％，对大屯浮选精煤助滤效果优于聚合物类药剂。     

探讨长测距三维激光扫描仪在露天矿山测量中的应用

通过对长测距三维激光扫描仪进行矿山采剥工程验收,研究长测距三维激光扫描仪矿山测量工艺技术,并与传统GPS-RTK测量方法收对比。结果表明工程量在1~5万t,三维激光扫描仪测量验收方量相对误差在3%以内。为今后其他露天矿山智能化建设采用三维激光扫描仪方量验收提供参考。     

选择性絮凝在煤炭分选中的应用

介绍了选择性絮凝分选原理和选择性絮凝在煤炭分选中的应用研究。结果表明，该法既可对极细粒煤泥进行分选，又可制备洁净燃料，还可脱除单体解离的微细粒黄铁矿。用选择性絮凝对极细粒煤泥分选后，可得灰分１２％～１３％的精煤，可燃体回收率在９０％以上；两产品灰分差为５０％左右。制备洁净燃料时精煤灰分可小于３％，可燃体回收和产率均在９０％左右，最高值分别为９５．８８％和９４％。脱硫时，黄铁矿硫可从５．６９％降到０．５％以下，而且脱硫的同时可以脱灰，灰分可由１２．３％降至３％以下。     

大屯选煤厂降低过滤机产品水分研究

研究了真空过滤机脱水过程中主要因素对脱水效果的影响，并对采用表面活性剂类药剂作助滤剂进行了研究，取得了较为满意的结果。对大屯选煤厂煤泥，实验室试验结果最佳降水值为4．9％。工业性试验取得了同样的结果。     

极细粒煤泥分选新方法：选择性絮凝

采用选择性絮凝剂,对煤中可燃体与非可燃体进行分离,称为选择性絮 凝。笔者对大屯、八一、大武口等5个选煤厂和煤矿的极细粒煤泥进行了大量的 试验,证明该法可作为极细粒煤泥的分选方法,并具有较好的选择性。经分选, 一般精煤灰分为12-13％,最低为5.73％,可燃体回收率达90％以上,两产品 之间灰分差一般在50％左右,效果较好。因此,是一种较有前途的方法,可用 在分级浮选中,作为极细粒煤泥的分选方法。     

一种新的细粒煤分选方法的研究

采用全氯乙烯作为溶剂, 对石台和中梁山煤样分别进行了脱灰和降灰脱硫的研究, 取得了较好的效果。其中石台０－２５ ～０－０７４ ｍｍ 粒级精煤最低灰分可达１２－４４ ％ , 产率为７４－８５％ , 优于浮选。中梁山煤样全硫从１－３６％ 降至０－８０％ , 因此该法有可能成为处理细粒煤的一种很有前途的方法。同时对分选机理及影响全氯乙烯分选的因素作了讨论     

充气速率对浮选效果的影响及机械搅拌式浮选机充气机理的探讨(摘要)

运用流体动力学原理阐述了浮选机的充气机理 :在叶轮旋转作用下 ,矿浆被吸入叶轮腔并沿叶轮外缘经定子和稳流板甩入浮选槽。高速运动的矿浆在叶轮出口处发生射流效应 ,在此射流的引射作用下 ,外部空气经套筒进入叶轮腔被卷吸入浮选槽 ,并在矿浆的湍流作用下弥散为细小气泡均匀分布于槽中。首次建立了充气量数学模型 :Qa=So(1- QL/ Q0 )ρL[(1 λL) (V2 QL/ Q0 ) 2 - 2 g H ]/ [ρa(1 λa) ]把浮选机充气量与其主要结构、操作参数联系起来。由模型可知 ,当充气时排流量接近叶轮最大流量一半时 ,充气量达到最大值 ;适当确定循环孔面积 ,…     

煤泥的选择性絮凝研究

介绍了用选择性絮凝对煤中可燃体和非可燃体进行分离的煤泥分选方法。在对大屯、八一、大武口等多个煤样进行大量试验后，得出选择性絮凝方法可用于制取超纯精煤和对极细粒煤泥进行分选，并且具有较好的选择性。制取超纯精煤时，灰分＜３％，可燃体回收率和产率均在９０％左右，最高分别为９５．８８％和９４％。对极细粒煤泥分选，精煤灰分一般为１２％～１３％，可燃体回收率可在９０％以上。因此，是一种较有前途的方法，可用于制取超纯精煤，并为煤泥分级浮选中，细粒部分的处理方法开辟了一条新途径。     

选择性絮凝过程中添加煤系黄铁矿抑制剂的研究

选择性絮凝是分选细粒煤很有前途的方法之一，用该方法脱除细粒煤中的黄铁矿硫已取得了一定成果，而在浮选过程中添加煤系黄铁矿抑制剂是近年来研究较多的一种煤炭脱硫方法。将两种方法结合是一种新的尝试，通过实验证明：两种方法的有机结合，可以增强选择性絮凝脱硫效果。