改善冷却塔补水方式，提高制冷机运行效率

分析了马钢新区焦化制冷循环水系统目前存在的问题,并从冷却塔补水方式及制冷机运行效率等方面提出改进措施。     

提高7.63m焦炉焦油质量的措施

马钢新区煤气净化是配套2座7．63m焦炉220万t焦炭／a的系统,焦油产品因受焦炉炉顶空间温度和鼓风冷凝槽区操作的影响,焦油产品质量很难达到一号指标的要求,特别是焦油甲苯不溶物居高不下,通过对提高焦油产品质量方法与途径的探讨,现在马钢新区7．63m焦炉焦油产品质量已达到一号指标。     

浅谈马钢新区焦炉煤气脱萘

焦炉煤气脱萘是重要的净化工序,煤气中的萘沉积在设备和管道里易发生堵塞,影响设备生产能力和管道输送能力,甚至影响正常操作：而且萘又是贵重的化工原料,回收萘能增加经济效益。文中介绍了马钢新区的焦炉煤气脱萘技术及生产中对脱萘环节的控制与调节。     

提高焦化废水处理效果的生产经验

马钢新区焦化废水处理系统是为2座7.63m大容积焦炉配套的废水处理装置。设计采用AO内循环生物脱氮工艺,设计处理能力120m3/h,该装置分为1系和2系。1系2006年12月底开始污泥驯化,2系2007年4月开始污泥驯化,逐步投入试生产,工艺流程如图1所示。     

7.63m焦炉炉门密封结构的改造

马钢7.63m焦炉投产后,焦炉生产烟尘放散严重,特别是炉门放散.为了尽快改变这一现状,马钢曾通过加强炉门修理,加强人工堵烟等措施,取得了控制炉门烟尘放散的初步效果,但还不能从根本上解决问题,装煤后炉门烟尘放散需要投入大量人工调烟,治标不治本的方法使焦炉清洁生产始终处于被动的局面.     

干熄焦设备技术改进的实践

通过对干熄焦装入装置走行轨迹偏移、焦罐盖易损坏、回流管堵塞和结露、以及三层冷却套管使用寿命低等问题的技术分析,提出了改进方案,并付诸生产实践.     

控制硫酸铵结晶颜色和质量的观点

净化分厂一系自2004年开工至今，硫铵结晶颗粒颜色控制始终是公司和分厂关注的焦点，这关系到外销硫酸铵产品品质的大问题。针对攻关经验进行总结，谈谈对硫酸铵质量及结晶颜色控制的一些看法。     

焦化除尘灰的气力输送与利用

介绍了焦化除尘灰气力输送的原理、流程、特点、运行以及焦化除尘灰用于高炉煤粉喷吹的情况,对关键技术问题进行了探讨。生产实践表明,气力输送方式实现了长距离无污染输送,可多点取料和卸料,过程自动控制。还可以定量与高炉喷吹无烟煤混配,置换部分无烟煤,实现了除尘灰无二次污染的综合利用。     

粗苯蒸馏系统的改造

粗苯蒸馏系统在试生产过程中,存在的问题较多,经过改造后,生产正常,产品产量、质量均达到设计要求     

振动分析技术在风机状态检修中的应用探讨

介绍了设备状态检修模式中常用的振动监测技术，对振动传感器的选择、监测参数的分析和故障的判断作了详尽的分析，以实现对设备运行、检修全方位的现代化管理。