BGA基板切割过程中唇缘效应的产生及改进措施

采用两种不同结合剂硬度的金刚石刀片切割同一种BGA基板,通过对刀片刃口形貌的变化以及切割断面的分析,探讨了唇缘效应产生的原因.结果表明,在金刚石浓度、粒度及切割工艺等条件相同的情况下,刀片结合剂硬度是造成唇缘效应的最主要因素,并提出了避免唇缘效应产生的改进措施.     

扩频技术及其在自动抄表系统中的应用

通过对自动抄表系统几种构成方式的分析,认为采用电力线作为通信介质具有诸多优点。而采用扩频通信技术的使得载波信号在高噪声,低阻抗的低压配电线路上有较好的传输特性。最后介绍了一个采用扩频特性技术构成的低压电力用户集中抄表系统,该系统在实际运行中具有良好的效果。     

低压电力线载波自动集中抄表系统

电力用户实行一户一表,供电管理部门过去抄表,手段落后,用手工抄表,费时、费力,跟不上时代要求。新推出的“低压电力线载波自动抄表系统（ＤＰＬＣ）”,技术先进,优越性强,是提高供电部门经营管理水平的有力手段     

甲烷水合物在石英砂中生成过程研究

在初始压力Pin=13．0MPa±0．2MPa,过冷度Twup=14．2K±0．1K条件下,研究了7种不同粒径石英砂中甲烷水合物生成诱导期、生成时间以及孔隙水“记忆效应”的影响。结果显示,石英砂中诱导期较纯水中明显缩短;石英砂粒径减小,诱导期变长。孔隙水“记忆效应”极大缩短甲烷水合物诱导期,并表现出随机性。石英砂中甲烷水合物生成时间与石英砂粒径、孔隙水“记忆效应”的关系与诱导期类似。分析认为石英砂颗粒提供更多成核中心,而孔隙减小阻碍了甲烷的扩散。     

全补偿密封装置与传统密封形式的对比分析

为了减少VOCs排放,同时加强对环境保护力度,加大对企业的环境治理,在储罐浮盘与罐壁间的环形间隙采用了高效全补偿弹性一、二次密封装置,该种密封装置可有效提升密封效果,可以克服因浮盘在运行时出现的偏移、上下摆动、旋转等无规律运动而导致的密封失效问题,从而达到降低油品损耗,减少油品损失的目的,同时还可实现降低油气泄漏所带来的安全和环境问题。就目前而言,全补偿密封装置通过其独特的工作形式、气密性能、排放系数、使用寿命以及较低的运行成本和突出的经济效益,成为解决储罐密封的最有效方法。     

热烟气环境下脱硫废水液滴蒸发特性研究进展

利用热烟气作为热源喷雾蒸发脱硫废水具有工艺简单、处理效率高等优点,但脱硫废水液滴蒸发机制不清是各种热烟气蒸发工艺存在的共性问题。本文综述了脱硫废水热烟气蒸发工艺中液滴（群）蒸发特性研究,首先介绍了脱硫废水液滴在高温烟气中的蒸发过程,指出其蒸发过程与纯水滴存在明显差异,原因在于盐溶液蒸汽压降效应及析盐成壳。进而分析了脱硫废水烟道蒸发工艺中液滴群蒸发实验研究现状,总结过程参数如烟温、烟速及废水水质对蒸发的影响。接着介绍了相关数值模拟研究及干燥动力学模型,用于获取工艺参数和不同水质脱硫废水蒸发特性的内在关联。同时为获得干燥动力学模型所需脱硫废水蒸发信息,简述了单液滴蒸发测试技术及其在含固含盐液滴蒸发中的相关研究。最后提出可将反应工程法模型耦合CFD精确描述脱硫废水液滴蒸发进程,将宏观尺度下液滴群蒸发信息和单液滴蒸发特性结合,揭示脱硫废水液滴蒸发的内在机制。     

核壳结构和层状结构改性剂对PC阻燃性能的影响

用自制的含蒙脱土、纳米SiO2、纳米CaCO3的改性剂与聚碳酸酯(PC)混合,通过锥形量热仪测试了PC合金的阻燃性能。结果发现PC合金的放热速率、质量损失速率、生烟速率等均显著降低,燃烧时间增加,说明改性剂对PC具有阻燃性。通过分析PC合金的燃烧性能,探讨了其可能的阻燃机理。研究表明,乳液聚合法制备的含有无机粒子的PC合金是一种阻燃效能高、环境友好且实际可行的阻燃体系。     

光固化3D打印聚合物材料的研究进展

作为新兴的快速成形技术,3D打印以其独特的制造优势,受到了生物医学、 航空航天、 智能器件等诸多领域的关注和青睐.3D打印是基于材料逐层堆积的原理,以计算机设计的三维模型为蓝本,采用加热熔融、 激光烧结或光照固化等方式,将材料逐层堆积,形成所需的实体零件.3D打印无需模具和繁琐的加工流程,可以按需设计和制备传统加工方式...     

汽化微油点火技术在CG-130/9.81-M型锅炉上应用

<正>某热电厂3号炉(CG-130/9.81-M型锅炉)是四川锅炉厂设计制造的自然循环、固态排渣煤粉锅炉。制粉系统为钢球磨煤机、乏气送粉系统,采用四角切向布置的弯头浓淡煤粉燃烧器,假想切圆直径为500 mm。在每组燃烧器的下二次风喷口中设有Q=750 kg/h左右的轻柴油点火油枪,供点火及稳燃使用。     

分步法电镀制备的Au-Sn共晶凸点的微观组织

研究金属离子与络合剂摩尔浓度比、pH值及电镀温度对Au、Sn镀层表面形貌及其镀速的影响。通过分步法电镀Au/Sn/Au三层结构薄膜,并回流制备Au-Sn共晶凸点。结果表明:镀Au过程中,随着Au离子与亚硫酸钠摩尔浓度比的增加,Au镀层晶粒细化,并在摩尔浓度比为1:6时获得了最快的沉积速度;当电镀温度较低时,镀Au层表面呈多孔状,随着温度的升高,镀层致密性增加,晶粒也趋于圆滑。镀Sn过程中,随着Sn离子与焦磷酸钾摩尔浓度比的增大,镀层表面起伏加剧,镀层孔洞增多。当pH值为8.0时,镀层平整致密,随着pH值的增高,析氢反应加剧,Sn离子水解,导致镀层质量下降。运用分步法电镀制备的Au/Sn/Au三层结构薄膜均匀,回流得到了具有典型共晶组织的Au-Sn凸点。