拜耳赤泥脱硫工艺的应用基础研究

拜耳赤泥脱除燃煤烟气SO2的新工艺符合"以废制废,变废为宝"的原则.利用拜耳赤泥作为脱硫剂,在填料吸收塔内进行脱硫,脱硫效率高、流程简单,经济,适应性强.结果表明,脱硫率与液固比xA、温度xB和鼓风量xC关系的回归方程为η=-0.52xA2+7.7225xA+1.0056xB2-0.52xB+29xC2-4.3xC+77.15.脱硫终点pH值控制在5.0左右为宜.脱硫产物主要为亚硫酸钙、石膏和硫酸盐溶液.赤泥固相脱硫作用大于液相,主要是含CaO,Al2O3,Na2O等物相的作用.     

新华含稀土磷矿浮选实验研究

采用反浮选工艺,研究了抑制剂种类及用量、捕收剂WF-01用量、浮选时间、矿浆浓度和磨矿细度等因素对新华含稀土磷矿浮选效果的影响,并对较佳浮选条件下获得的磷精矿和尾矿进行了稀土分析. 结果表明,浮选剂选用WF-01,工业硫酸不适宜单独作为此矿样浮选时磷矿物的抑制剂,而采用工业磷酸作为抑制剂和矿浆pH值调整剂,在磷酸用量9 kg/t、捕收剂WF-01用量0.8 kg/t、浮选时间9 min、磨矿细度82%为-74 mm、矿浆浓度35%的浮选条件下,可获得较好的浮选和稀土富集效果,磷精矿的P2O5品位可从原矿的21.71%增加到32%以上,回收率达到90%;在浮选过程中稀土主要富集在磷精矿中,富集比为1.56,在精矿中的含量为87.09%.     

中、低品位锰矿废酸制备锰盐产品工艺研究

在实验室对废酸处理中、低品位锰矿资源提取锰盐产品的工艺进行研究。实验结果表明,通过浸出、净化、分离后浓缩、结晶等工艺制备出符合HG/T 3816—2006标准的四水氯化锰产品。     

微波场焙烧铝土矿的溶出性能研究

考察了微波场焙烧后贵州铝土矿的溶出性能, 得到了最佳溶出条件: 温度为200 ℃, 时间45 min, 碱液浓度为210 g/L。微波焙烧矿与原矿相比较, 溶出温度降低了60 ℃, 溶出时间缩短了15 min, 苛碱浓度降低了20 g/L, 溶出率也得到了较大程度提高。     

水泥添加量对电解锰渣免烧砖性能的影响

控制骨料掺入量为20％,成型压力为2 MPa,混料含水率为25％的条件下,系统研究了水泥添加量对电解锰渣免烧砖性能的影响.结果表明:当水泥添加量为20％时,电解锰渣免烧砖7 d抗压、抗折强度分别为10.21 MPa和2.35 MPa,28 d抗压、抗折强度分别为13.76 MPa和2.74 MPa,体积密度为1.36 g/cm3,线收缩率为1.13％,吸水率为33.32％,饱和系数为1.47,有轻微泛霜现象产生,强度达到国家烧结普通砖的标准要求,其他性能满足国标一级品的要求.     

蒸发母液离子交换法分离钒的实验研究

采用201×7强碱性阴离子交换树脂对从蒸发母液中分离钒进行了实验研究,结果表明,树脂对V2O5的吸附率随蒸发母液pH值以及流速的降低而增加,当树脂与蒸发母液的体积比为0.06,蒸发母液的pH值为8,流速为1mL/min时,V2O5的吸附率可达到86.87%.通过交换机理分析表明,不同pH值和钒浓度下,蒸发母液中钒离子的存在形式不同,从而导致树脂与钒的理论交换量不同,在碱性溶液中,树脂与钒的理论交换量随溶液pH降低而增加,这与实验中随蒸发母液pH值降低V2O5的吸附率增加的结论相一致.     

用电解锰废水中的锰制备软磁铁氧体用碳酸锰

研究了以电解锰废水为原料、以碳酸钠作碳化剂,制备软磁铁氧体用碳酸锰,考察了温度、反应时间、废水pH及碳酸钠过量系数对锰碳化率的影响。结果表明:常温下,碳酸钠过量系数为1.2、反应时间为40min、废水pH为7.0时,电解废液中锰碳化率达99.97%,所得碳酸锰产品符合HG/T 2836—2011一等品质量标准。     

硫酸渣中铁的富集试验研究

研究了从硫酸渣中富集铁,考察了物料细度、物料配比、焙烧温度、焙烧时间对铁品位的影响。结果表明:在物料配比0.20、700℃下焙烧1.5h,再用试剂WJ-2浸出,可将硫酸渣中铁质量分数从49%提高到59.24%。     

微波技术在冶金中的应用

综述了微波在冶金领域中的矿物预处理,金属氧化物的碳热还原反应以及矿物浸出方面国内外的一些研究成果和进展,认为微波作为一种清洁、干净有效的能源,在冶金领域中具有广阔的应用前景。