电机防水方法的研究及应用

针对邯郸钢铁集团中板厂宽厚板产线辊道电机周围环境湿度较大，潮气进入电机内部使其绝缘受潮，造成烧损的问题，提出了对电机增设挡水罩、甩水轮、高压风管，以及提升电机现场管理和电机修理过程监控等措施。生产实践表明，全年可降低因电机造成的突发事故时间约20 h以上，每年可节约电机修理费用约10余万元，同时也减少了钢板表面质量缺陷，避免了质量异议的发生。     

引桥不停航改造对航站区项目群的影响分析及施工组织研究

上海虹桥国际机场T1航站楼原楼前高架上引桥改造区域位于航站楼改造、交通中心、市政一标3个工程交会处,且关系到整个航站区的全面通航。针对不同专业交叉施工、引桥改造场地狭小、工期紧张等不利条件,经过前期策划和对引桥改造影响的充分分析,制定了可行的总体施工部署,有效地保障了引桥改造在既定的工期内顺利完成。     

地下通道围护施工优化与变形控制技术研究

某工程地下通道施工过程中,通过在开挖前大面积卸载,大幅降低了开挖深度,从而在受力分析计算的依据上优化了地下通道围护施工,同时对降水措施进行合理优化,有效地控制了变形,使得地下通道结构的施工成本和工期有显著的减少,为类似工程积累了经验.     

井工开采对露天矿边帮稳定性影响研究

运用数值模拟软件FLAC3D对安太堡露天矿采用井工开采露天边帮剩余煤炭资源时的顶板岩层运动特点及边帮稳定性进行了研究。结果表明：随着距露天开采地面停采线距离的不同,边帮体内压应力、压应变均呈非线性减小趋势;随着井工开采的不断推进,其顶板内的应力集中呈不对称分布,顶板岩层变形也呈非线性分布;井工开采将促使边帮体内形成明显偏向边帮体自由端方向的拉应力区;可能导致边帮体发生滑移的主要因素将是边帮体上覆岩土体的挤压、推移与井工开采产生采动作用对边帮底部岩体岩性的劣化作用;存在着一个既使露天边帮保持安全、又可实现尽量多回收煤炭的井工开采理论尺度。     

邯钢中板厂节电措施及其成效

介绍了河北钢铁集团邯郸公司中板厂在节电方面作出的尝试及其成效,包括建立健全用电管理体系、优化设备运行方式、优化生产方式以及移峰就谷等,使中板厂年节约电费约2064万元。     

TPM在钢铁企业中的研究及应用

以邯钢中板厂TPM导入、应用为例,借鉴TPM追求最大设备综合效率和完全有效生产率理念和相应手段、方法,结合钢铁企业中典型的点检定修体系模式,研究、摸索适合钢铁企业中新的设备管理模式,解决设备管理中存在的问题,从而提高设备维护管理水平,最大限度地发挥设备能力,降低突发性事故及备件辅料费用,为实现企业的可持续性发展提供可靠的保障。     

中厚板轧机垂直系统标定及标高分析应用

中厚板轧机垂直系统由上下辊系、AGC液压伺服系统、轧制力传感器、位移传感器、阶梯垫等部分组成。通过研究轧机垂直系统的标定步骤及其影响因素,阐述了标定的实现过程;研究了下辊系档位设定的设计理念,据此优化得出了配辊方案和轧制线标高,并计算出轧制标高和滚轮辊道最小间隙值4mm。结合现场使用情况,对标定过程及标高不当引起的典型故障进行了分析总结,为处理同类故障积累了经验。     

盘状凸轮机构的微机辅助设计

为了既快又精确地设计、绘制和加工各种盘状凸轮机构,本文详细地阐明了微机辅助设计各种盘状凸轮机构的方法和过程,并附有程序框图和设计示例.     

宽厚板轧机主传动系统低速扭振现象研究

轧机传动系统的扭振会对控制系统的稳定性和机械传动部件造成破坏。引起轧机系统扭振的因素很多，轧机本身的机械系统、电机的电磁性能改变以及电机传动控制系统都有可能造成轧机系统的扭振。针对邯钢中板轧机下辊传动系统的扭振现象，对轧机主电机、主传动机械系统、主传动控制系统进行了排查，发现主传动主回路阻容吸收电容性能下降是造成系统不稳定诱发轧机主传动机电耦合扭振的主要原因。为此，对相应设备进行了跟换，同时考虑到电解电容随着使用过程电容值会逐渐降低，指出在今后的设备维护过程中，需要定期对功率单元中的电容进行检测。     

两煤层工作面上下重叠布置矿山压力显现及控制

锦富煤业有限公司03和2号煤层工作面采用外错重叠布置工作面,利用顺槽超前支护、初次来压、同期来压等矿山压力观测数据,采用来压显现程度、来压步距、来压强度分析顶板来压特征,根据观测数据获得直接顶初次垮落步距、初次来压步距及周期来压步距,合理控制开采错距,确保工作面支护稳定,保证采煤工作面安全生产。