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通过水热法制备粒度均匀的Al2O3/La2O3/(W,Mo)C纳米复合粉体,采用放电等离子烧结技术制备Al2O3/La2O3/(W,Mo)C无黏结相硬质合金刀具,利用激光加工技术在刀具表面制备不同沟槽参数的表面微织构,采用正交试验法研究不同沟槽参数的刀具对钛合金干切削性能的影响。结果表明:沟槽间距对切削力和粗糙度影响最大,沟槽深度次之,沟槽宽度影响最小;Al2O3/La2O3/(W,Mo)C无黏结相刀具在沟槽深度为10 μm、沟槽间距为100 μm、沟槽宽度为30 μm时,对TC4钛合金切削性能最好,且刀具前刀面无磨损,后刀面为边界磨损,沟槽织构有效抑制了月牙洼磨损,提高了刀具寿命。 相似文献
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Effect of annealing processing on microstructure and properties of Ti-6Al-4V alloy by powder injection molding 总被引:2,自引:0,他引:2
Ti6Al4V alloy parts were prepared by metal injection molding. Brown parts were densified at 1 200-1 260℃ for 2-4 h in vacuum atmosphere. The as-sintered specimens were treated through Hot-Isostatic Pressure(HIP) at 960 ℃ and 140 MPa. Ti6Al4V alloy compacts were annealed at 720-760 ℃ for 1 h. The results show that binder in the parts can be removed by solvent debinding and thermal debinding process. Ti6Al4V alloy has an uniform duplex microstructure with many equiaxed a grains and a little fl grains. When the annealing temperature is higher than 800 ℃, Ti6Al4V alloy has lower mechanical properties.After solution treatment and aging, a typical martensite microstructure can be achieved. 相似文献
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复杂零件金属注射成形3D充模模拟 总被引:4,自引:0,他引:4
以实际生产的支持块为例,结合3D技术,模拟了注射成形喂料在复杂几何模腔中的流动情况.基于ANSYS提供的Z-Buffer切片模型空间观测方式,预测了实际制品缺陷产生的部位并分析了缺陷形成机理.最后依据模拟结果,推荐在实际生产中采用INLET4位置浇口进行注射生产,实验表明制得的支持块无缺陷,产品通过了有关部门的验收,证明了充模流动3D模拟的可行性和准确性. 相似文献
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采用粉末冶金法制备生物医用β钛合金Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn(TNZS),采用恒电位极化曲线法研究合金在模拟人体体液(Hank’s)中的电化学腐蚀行为,通过测量合金在模拟人体体液中的自腐蚀电位、自腐蚀电流密度和极化电阻等电化学参数来比较不同烧结工艺下钛合金的耐腐蚀性能。结果表明,在1250℃烧结2 h所制备的TNZS合金自腐蚀电位为-962 mV,自腐蚀电流密度为410 nA.cm-2,极化电阻39.51 kΩ.cm-2,有相对较好的耐腐蚀性,合金本身自有的孔隙成为腐蚀活性位置。 相似文献
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采用统计分析的方法系统研究了原料粉末特性如粒度和粒度分布、颗粒形状、粉末比表面积对PIM工艺过程的影响规律,从原料粉末的特性参数中筛选出显著影响喂料性能和PIM工艺过程的参数,并建立相应的经验模型.振实密度与粉末特性的关系式为:ft=235.0 0.20Dv 32.18σ-29.17Sw-26.81Ar,粉末流动性与粉末特性的关系式为Mi=240.38-33.54Sw-32.08Ar,注射温度、注射压力和保压时间与粉末特性表达式分别为Ti=12.35 1.86σ-16.0Sw 145.5Ar,Pp=-289.63-18.35Sw 256.28Ar,th=-2.36 5.63Ar 0.10Dv-0.95Sw. 相似文献
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机械合金化制备Mo-Cu复合材料的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用机械合金化制备致密的Mo-18%Cu复合材料, 利用粒度分析仪、XRD和SEM研究了不同球磨时间对Mo-Cu复合材料的粉末粒度、形貌、力学性能和断裂形貌的影响。试验结果表明, 随着球磨时间的增加, 粉末的晶粒尺寸不断减小, 烧结后样品的相对密度不断提高。球磨60 h的混合粉末在1 350 ℃下烧结2 h后的相对密度可达98.6%, 硬度达63.9HRC。 相似文献
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注射成形法制备高性能粘结NdFeB磁体 总被引:5,自引:0,他引:5
利用新研制的磁场注射成形机,研究了磁粉表面改性处理、取向磁场强度及装载量对注射成形各向异性粘结NdFeB磁体性能的影响.结果表明:磁粉经硅烷改性后,可在其表面形成一层抗氧化膜,其氧化质量增加率由2.3%下降至0.35%,相应制得的粘结磁体最大磁能积及抗压强度分别提高了17.8%和35.9%;而随着取向磁场强度的增加,磁体剩磁Br及矫顽力bHc均有较大幅度的增加,但其内禀矫顽力iHc则基本不变;同时,通过实验得出了最佳的装载量为65%(体积分数),并制备了最大磁能积(BH)max及抗压强度σbb分别为99 KJ/m3和125 MPa的注射成形粘结NdFeB磁体. 相似文献