铬鞣工艺中聚醚硅油的预加脂应用研究

采用聚醚硅油预加脂处理浸酸皮后进行铬鞣,获得了高度柔软且质轻的铬鞣革,对革的感观性能、收缩温度、物理力学性能、透水汽性,以及孔隙率、比表面积等的检测结果表明,聚醚硅油对革纤维具有高效能柔软作用。     

TiB_2/Cu涂层抗烧蚀性能研究

应用500WYAG固体激光器在纯铜表面成功地原位合成了TiB2/Cu复合涂层,采用自制设备对复合涂层进行抗电弧烧蚀性研究。结果表明,相对于纯铜,TiB2/Cu复合涂层的电弧烧蚀性显著降低,抗电弧烧蚀性能明显提高,熔覆层存在少量烧蚀区裂纹和孔洞。     

等通道挤压镁合金的微观组织与硬度

对ZK60镁合金进行了C方式(相邻道次间旋转180°)等通道角挤压.采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜分析了试样ECAP变形前后的显微组织变化;采用显维维氏硬度计进行了硬度测试,并分析了ECAP变形对材料硬度的影响规律.结果表明:在ECAP挤压后的组织中有高密度的位错,它促成再结晶并晶粒细化到1～3μm;在经过6道次挤压后,合金的硬度达到76.3 HV.     

挤压温度对AZ61镁合金组织和力学性能的影响

利用光学显微镜、扫描电子显微镜（SEM）及拉伸实验机研究了挤压温度对AZ61镁合金微观组织和力学性能的影响．结果表明,挤压变形后AZ61镁合金发生了动态再结晶,合金晶粒得到明显细化．当挤压温度从370℃提高到400℃时,合金晶粒长大,抗拉强度和屈服强度均呈明显的下降趋势,而伸长率则变化不明显．当挤压比为32,挤压温度为370℃时,合金的力学性能优良,组织细化均匀,此时合金的抗拉强度为320．2MPa,屈服强度为236．8MPa,伸长率为15．4％．     

蓄能式太阳能耦合空气源热泵系统研究综述

随着空气源热泵的发展,各种太阳能耦合空气源热泵系统的研究也得到了越来越多学者的关注。本文主要根据国内外研究成果,综合论述太阳能耦合空气源热泵系统研究发展情况、相变蓄能热泵功能需求,讨论了蓄能式太阳能耦合空气源热泵系统的可行性。     

纳米/超细双模结构Ti-Cu-Co合金成分设计、制备与组织分析

通过X-射线衍射、差热分析、光学显微镜及透射电子显微镜,研究了Cu模吸铸法制备的直径2 mm的Ti50Cu50-xCox(x≤25at%)系列合金的微观组织。结果表明,β稳定化元素Co替换合金中的Cu,对合金的组织有显著影响:少量的Co(2at%)即可在合金纳米/超细基体中形成微米尺度的β-Ti(CuCo)枝晶;随Co含量的增加,合金中的基体组织含量在减少,而枝晶在增加,从而能得到一系列具有微米尺度β-Ti(Cu,Co)+纳米/超细结构基体的双模结构钛合金。     

“机械制造工程”课程的教学改革与实践研究

"机械制造工程"是一门综合性较强的技术基础课,结合课程特点及人才培养目标,优化教学手段,转变教师执教理念,开展实验、实践教学,改革考评方式,能够有效地调动学生学习的积极性,增强课程教学效果,培养学生工程实践与创新能力。     

激光熔覆对Cu抗烧蚀性能的影响

应用激光熔覆法使Ti粉和B4C粉在铜基体表面发生原位反应形成了熔覆层,通过XRD分析确定了熔覆层相组成为TiB2/Cu。熔覆层试样和纯Cu的抗电弧烧蚀实验在自制设备上进行,并采用SEM观察了电弧烧蚀表面的形貌。研究结果表明,随着电弧烧蚀次数的增加,熔覆层试样表面电弧烧蚀和氧化现象并不明显,烧蚀孔洞少且小,没有液态金属喷溅现象;而纯铜试样表面变得较为粗糙,电弧作用的中心处烧蚀氧化严重,有大量的烧蚀坑存在,并且出现液态金属飞溅现象。因此,相对纯铜,TiB2/Cu复合涂层电弧烧蚀显著降低,抗电弧烧蚀性能明显提高。     

大型厚壁环形锻件弯曲成形工艺研究

针对环形锻件直径大、壁厚、高度低的特点,研究、分析了其变形机理及成形过程,提出了采取1/5环弯曲一拼焊成形的工艺方案.通过合理选择工艺参数,探索弯曲成形工艺,设计了一套通用工装模具.最终,通过不断优化、收集相关系列实验数据,完成了大型环形法兰锻件的生产,验证了模具设计的合理性和可行性.     

并行环境下现代模具设计研究

分析了模具设计过程中的基本形式,以解释结构模型法(ISM)为基础,划分了模具设计中各活动的级别,经过优化重组,得到了能体现并行设计特点的模具设计过程结构模型,反映了并行环境下模具设计过程本身的结构和规律.