铸造Al-14Si-5Cu-3Ni-1Mg合金微弧氧化陶瓷层的结构与性能

采用显微硬度、XRD、SEM、极化曲线测量、DSC、TG等技术研究了铸造Al-14Si-5Cu-3Ni-1Mg微弧氧化陶瓷层的相组成、形貌、硬度、耐腐蚀性、耐热冲击性和热稳定性.结果表明,该合金微弧氧化陶瓷层由致密层和疏松层组成,致密层主要为αAl2O3相,疏松层主要为γ-Al2O3及无定型相,微弧氧化陶瓷层硬度(HV)高达2 400,合金的耐蚀性显著提高,抗热冲击性和热稳定性良好.     

氨酯键/氢键双重响应高性能聚氨酯网络的设计及自愈合性能的研究

具有自愈合功能的弹性体可以提升材料的服役寿命,吸引了相关学者和产业界的持续关注。但是针对目前基于D-A键、酯键及二硫键等单响应热可逆键实现自愈合弹性体的响应温度高、修复效率时间较长等问题仍有待解决。本文采用加成反应合成了氨酯基单体（EUHDI）,通过红外、核磁等测试对氨酯基单体结构和解封性能进行了表征。研究结果表明：成功合成了氨酯基单体,且氨酯基单体的确具有一定的解封性能,解封程度随着温度的升高而越来越大,最后趋于平衡,氨酯基单体的较佳解封温度为150℃。随后制备了基于氨酯键/氢键双响应热可逆自愈合的弹性体,对弹性体自愈合性能进行了表征。研究结果表明：室温下氢键单一响应有自愈合效果,切断后的样条常温放置30 min后,能够承重500 g砝码的重量;经热处理,实现氨酯键和氢键双响应自愈合效果比较理想,EUHDI/3SH和EUHDI/4SH弹性体表面划痕基本可以实现100%修复,EUHDI/3SH弹性体的力学性能可以恢复到原始样条的90.5%,EUHDI/4SH弹性体的力学性能可以恢复到原始样条的75.7%。利用双重响应解决了单响应热可逆键实现自愈合弹性体的响应温度高、修复效率时间较长等难...     

选煤柔性空气室跳汰机气囊有限元分析

柔性空气室跳汰机是一种新型选煤空气室跳汰机,由于其气囊在工作中受到交替压差载荷作用,囊体极易产生疲劳损伤,导致气囊失效.为了确定气囊膨胀变形过程中的疲劳位置,运用有限元计算方法,建立气囊的几何模型并划分网格,通过流固耦合计算获得了气囊壁面应力、应变的分布规律,确定了气囊膨胀变形的危险区域.研究结果表明:沿中心轴向气囊壁...     

一种基于深度学习与多模态融合的避雷器目标检测技术

针对室外复杂场景下,目标检测易漏检、鲁棒性较差等问题,笔者提出一种基于深度学习与多模态融合的避雷器目标检测方法.通过利用深度学习的实例分割模型,对RGB图进行目标检测与分割,再利用传统特征提取方法,结合避雷器的先验信息,最终获取避雷器的3D中轴线.实验结果表明,压缩后的AI模型可在CPU上成功部署,具有较高的工程价值....     

Effect of Sn on Microstructure and Electrochemical Properties of Mg Alloy Anode Materials

使用硼粉为硼源,硅和镍为催化剂反应成功制备出硼纳米线.硼纳米线的直径为50～100 nm,其长度为几微米.实验表明硅可以促进硼纳米线的生长.在纳米线的生长过程中使用Ni(NO3)2或NiSO4作为镍源,前者催化效率更高.此外,在硼纳米线生长前先合成NixBy催化剂,与同时加入反应物相比较,催化效果得到提高.     

重磁多参数模拟技术及其应用——以黄桥地区LJ线处理解释为例

重磁资料解释的精度在很大程度上依赖于地质体物性参数的正确性和构造几何形态的合理性.在实测岩石标本物性资料有限的区域,采用重磁震联合的重磁多参数模拟技术可以提高重磁资料解释的精度.方法的基本原理是:根据地震资料的解释层位建立地质体初始空间结构;通过地震波速度与地层密度的关系式求取空间密度;结合磁源深度估算方法判定火成岩的赋存与磁性基底的起伏;采用重磁多参数复合物理量模型拟合技术,通过不同物理量的拟合,调整模型地质体的密度差、磁化率差和边界,确定地质构造及其属性细节.利用该方法对黄桥地区LJ线进行了重磁观测场、高频滤波场、低频滤波场、带通滤波场、导数、梯度等物理量的一体化拟合,大大地约束了解的范围,提高了重磁资料解释的精度和可信度.     

等通道挤压后镁合金的微观结构研究

对Mg-6Zn-IGd-0．6Zr合金在预热温度为350、400、450℃下进行了2、4、6道次的挤压。采用光学显锻镜和透射电子显微镜分析了试样ECAP变形前后的显微组织变化，采用显维硬度计对Mg-6Zn-1Gd-0．6Zr合金ECAP变形前后进行了硬度测试，采用X-射线分析法分析了ECAP变形过程中晶面的转动。结果表明：ECAP不仅能够将晶粒细化到纳米级，而且能够提高材料的硬度；Mg-6Zn-IGd-0．6Zr合金ECAP变形后晶粒内部出现高密度位错．促进动态再结晶，对细化晶粒起着重要的作用。     

SiC增强铝基复合材料电加工性能研究

为研究电火花线切割电参数对加工SiC增强铝基复合材料加工过程的影响.文中通过加工实验,分析了电火花线切割电参数对加工SiC增强铝基复合材料加工效率和表面粗糙度的影响,表征了加工表面形貌.实验结果表明:电火花线切割加工5%SiC颗粒增强铝基复合材料,脉宽小于15μs时,加工效率随着脉宽的增加而提高;当脉宽增加至15μs时,其加工效率达最大值134.64mm~2·min~(-1),脉宽继续增加,加工效率下降.表面粗糙度随着脉宽的增加而增加;随着脉间的增加,加工效率急剧下降后趋于平缓,脉间增至25μs后,加工效率继续降低但变化不大.表面粗糙度随脉间增加在3.58~4.69μm之间无规律变化.随着峰值电流增加,加工效率及表面粗糙度呈线性增大.加工效率及表面粗糙度值随伺服电压的增加而降低.     

两种铝合金活塞材料磨损行为研究

对两种铸造铝合金活塞材料的显微组织和不同工况下的磨损行为进行了对比研究。结果表明,两种活塞材料的微观组织均主要为α-Al相和初生硅,少量共晶硅呈针状或短棒状分布在α-Al枝晶晶界。活塞新材料因Fe元素的加入,出现新相Al0.5Fe3Si0.5,且共晶硅含量升高。干摩擦、边界润滑、含硫边界润滑、油润滑工况下两种材料的摩擦系数和磨损率均依次减小。同种磨损工况下,活塞新材料摩擦系数和磨损率更低。随着环境温度升高,干摩擦工况下磨损失效机理,由显微切削为主转变为氧化磨损和显微切削并存。含硫工况下,材料磨损性能明显改善,其磨损面呈现较好的釉质层,起到了明显的减磨作用。     

Preparation of Al/SiC Composite Coatings on Surface of Aluminum Alloy by Atmospheric Plasma Spraying

对铝合金表面等离子喷涂制备Al/SiC复合涂层进行了研究,探索了SiC体积分数对复合粉末的沉积行为以及Al/SiC复合涂层性能的影响规律。研究发现,在等离子焰流中,纯SiC发生降解和氧化。SiC含量越高,等离子喷涂沉积Al/SiC复合涂层越困难,纯SiC沉积后与基体粘结层之间存在裂纹;SiC含量越高,Al/SiC复合涂层硬度越高。Al/SiC (50:50)复合涂层厚度70 μm,显微硬度达到3690 MPa,对铝合金表面起到强化效果