稀土对Fe-36Ni因瓦合金凝固组织和铸态热塑性的影响

通过真空感应炉和Gleeble—3800热模拟试验机研究了稀土对Fe-36Ni因瓦合金凝固组织和铸态热塑性的影响。结果表明:添加0.12%Ce+0.06%La混合稀土后,合金凝固组织显著细化,柱状晶变细变短,生长形态由直线状生长变为网篮状交错生长,等轴晶比例达40%。但添加0.12%Ce+0.06%La混合稀土后,合金在850~1 200℃温度区间的铸态热塑性严重恶化,这主要是由于在晶界上生成了大量Fe-Ni-Ce-La稀土晶间脆性相,削弱了晶界结合力,阻止了晶界移动,以致合金热塑性的恶化。     

轧制工艺对帘线钢盘条织构的影响

采用X射线衍射法对国内外四家钢厂帘线钢盘条的织构进行了对比研究.结果表明,国内外各钢厂盘条的织构存在明显差异,国内盘条轴向上的{111}织构强度大于国外盘条,然而盘条轴向上的{111}织构是硬取向,不利于盘条的拉拔.通过延长加热炉加热时间、提高加热温度和提高吐丝温度,可以使{111}织构的强度明显降低.     

THE INVESTIGATION OF EQUILIBRIUM BETWEEN SLAG AND HOT METAL CONTAINING Nb AND MEASUREMENT OF αNb_2O_5 IN THE SLAG

使用包头铁水和铌渣,测定了铁水预处理温度下的渣-铁平衡状态。同时,使用固体电解质定氧探头测定含碳铁液中α,以计算铌渣中α_(Nb_2O_5)。实验结果表明;在平衡状态下,当[Si]>0.02％,渣中SiO_2/MnO<2时,Nb_2O_5/Nb<4。因此铁水中Si能够在脱Nb之前优先去除。1350℃下的γ_(Nb_2O_5)在10~0—10~(-2)数量级范围内;渣中SiO_2/MnO对Nb的平衡分配比及γ_(Nb_2O_5)有较大影响。     

低碳含硼钢的开发历史及发展现状

综述了低碳含硼钢开发的历史及发展现状，总结了首钢目前低碳含硼钢的研究开发进展情况.     

硼对低碳钢中夹杂物形态的影响

研究结果表明:硅锰脱氧的含硼低碳钢中的夹杂物以长条状的MnO-SiO2夹杂物为主,其长宽比为8.7～16.6,变形程度高;随着钢中硼含量的增加,长条状变形夹杂物的比例呈上升的趋势;铝脱氧的低铝含硼低碳钢中的夹杂物以MnO-Al2O3-TiO2与MnS的长条状复合夹杂物为主,其长宽比为9.3～16.3.对比分析认为,这两类长条状夹杂物均为含B2O3的低熔点氧化物塑性夹杂.高铝的含硼低碳钢中的氧化物夹杂主要是Al2O3,未发现变形的长条状氧化物夹杂.     

钢中残余元素地连铸圆坯纵裂的影响

使用Ｇｌｅｅｂｌｅ机测定了不同残余元素含量的连铸圆坯试样的高温力学性能，结果表明：Ｃｕ当量（Ｃｕ＋１０Ｓｎ）＝０．３２％的试样在９２５￣１０００℃，特别是在９５０℃的热塑性显著降低；扫描电镜和俄歇检验发现，此温度下试样为沿晶断裂，在奥氏体晶界有Ｓｎ偏析。分析连铸生产条件认为，如拉速较低，结晶器内初生坯壳温度处于此高温脆性区，圆铸坯将可能产生纵裂。     

高碳钢小方坯连铸参数优化及铸坯中心偏析控制

研究了小方坯连铸采用结晶器电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌生产SWRH82B时,拉速、二冷比水量、末端电磁搅拌电流强度及频率对铸坯中心元素偏析的影响.结果表明:C、Mn、Cr相比,C的中心偏析最严重,Mn,Cr也有明显的中心偏析.随末端电磁搅拌电流强度的增加,V型偏析被打散,铸坯中心C偏析先减轻后加重,电流350 A时C偏析...     

MgO对镍转炉溅渣护炉炉渣性能的影响

炼镍转炉溅渣护炉过程渣中MgO含量明显增加,为了研究溅渣体系合理渣型和提高溅渣效果,利用热力学计算和热态试验结合的方法分析了MgO对不同Fe2O3含量炉渣的液相比例、低熔点区比例、熔化温度和粘度等的影响。结果表明:ω(Fe2O3)=3.45%～13.69%时,随着MgO含量增加,炉渣高熔点铁镁橄榄石相比例增加,液相比例(CT)和低熔点区(P<1250)比例下降,熔化温度和粘度上升;ω(Fe2O3)>13.69%时,磁铁矿比例大大增加,熔化温度大幅上升,炉渣粘度略有下降。5.0%的MgO使C1200较大,C1250较小,熔化温度达1369℃,炉渣的粘结性和抗熔损性良好,5%MgO-FeO-Fe2O3-SiO2为溅渣合理渣型。