超声处理对高碳钢铸锭内气孔的影响

 研究了超声处理对高碳钢铸锭内气孔的影响。研究结果表明,在1 510 ℃较低温度的高碳钢液中进行超声处理后,铸锭内产生大量气孔;增大超声波功率、提高超声处理温度、采用冷却速度相对较慢的随炉冷却方式均可以降低超声处理后铸锭中气孔率。在1 570 ℃的较高温度下,超声处理具有一定程度的脱气作用,可以明显降低高碳钢铸锭中氮的质量分数,由未经超声处理时的97×10-6降低到处理后的49×10-6。     

低碳Nb-V微合金化高强度冷镦硼钢耐延迟断裂性的研究

试验用低碳硼钢（％：0．13～0．21C、0．0005～0．0037B）和低碳Nb-V微合金化硼钢（％：0．18～0．24C、0～0．033Nb、0～0．050V、0．0005～0．0022B）分别由实验室50kg真空感应炉和碳管炉冶炼,轧-锻成中13mm圆棒,然后加工成拉伸和带缺口的延迟断裂试样。经950℃水淬＋200℃回火处理后钢的延迟断裂性由延迟断裂强度比R=σn（延迟断裂强度）／σc（拉伸强度）表示。结果表明,0．028％Nb-0．032％V微合金化0．0005％B钢的σc为1480MPa,R值为0．665,均高于880℃油淬＋400℃回火40Cr钢和35CrMo钢的σc和R值（σc分别为1460MPa和1530MPa,R值0．583和0．556）。     

含Cr2O3转炉渣熔化温度的实验研究

利用变形法测定了含Cr2O3转炉初期渣的熔化温度,研究了含Cr2O3转炉初期渣熔化温度的影响因素。结果表明,随着Cr2O3含量的增加,初期渣熔化温度也随之显著增加,为了保证转炉吹炼顺利进行应尽量将Cr2O3含量控制在5%以下;当转炉渣中Cr2O3含量高于5%时,为降低转炉渣熔化温度,渣中MnO含量应控制在6%~9%范围内,MgO含量控制在7%~9%,Al2O3含量控制在2%左右,FeO含量控制在20%~30%;当转炉渣Cr2O3含量较高时(5%≤ω(Cr2O3)≤9%),向渣中添加一定量的白云石和铁矾土能促进转炉渣中高熔点相向低熔点相转变,有效降低转炉初期渣的熔化温度并促进了石灰的熔解。     

高炉粉尘造泡沫渣过程中FeO还原动力学的研究

为了循环利用高炉粉尘,研究了用宝山钢铁股份有限公司高炉粉尘与沥青焦粉混合后加入电弧炉造泡沫渣过程中FeO的还原动力学。结果表明,随粉尘加入量的增加和温度的升高,FeO的还原速率加快;用固体碳还原渣中FeO的反应为表观二级反应,其表观活化能为276kJ／mol;用固体碳还原渣中FeO的反应总速率由CO还原FeO的界面化学反应和炉渣的流动传质共同控制。     

铸坯热装温度对无取向硅钢中AlN和MnS析出行为的影响

通过固溶度积公式计算及热模拟实验,对不同热装和加热温度条件下的无取向硅钢铸坯中析出相进行了研究.在低于950℃热装时,铸坯中AlN的析出量和尺寸不再变化,但MnS和AlN-MnS的数量及平均尺寸随着热装温度降低而进一步增加,并在温度低于600℃时达到最大值后保持不变.与1200℃相比,1100℃加热的铸坯中AlN、MnS的总固溶量相对更少.相比850℃热装,600℃热装再加热到1100℃的铸坯中AlN和MnS的总固溶量更少,且AlN和MnS尺寸更大.合适的热装温度和加热温度分别为600℃和1100℃.     

超声与吹氩处理对钢液中夹杂物去除效果的对比研究

为提高钢的洁净度,减少钢中夹杂物含量,采用超声波工具头直接插入高温钢液进行处理的方法,对比研究了超声波处理和吹氩处理去除钢液中夹杂物的效果.结果表明:超声波单独处理可以减少钢液中Al₂O₃夹杂物,但去除率较低,约为4%～12%;随着超声处理时间的增加和超声波功率的减小,夹杂物去除率提高.吹氩单独处理时,钢液中夹杂物去除率较高,为29%～41%;随氩气流量的增加,夹杂物去除率呈升高的趋势.     

喷射铌精矿在转炉钢包中直接合金化

在铌氧化物直接合金化的热力学和动力学研究的基础上,采用喷射法在100kg感应炉和10t转炉钢包中进行了铌精矿代替铌铁冶炼含铌低合金钢的试验。试验结果表明:在喷射条件下,粉剂中的Nb_2O_5可在上浮至钢液之前被迅速还原进入钢液;在喷粉过程中,(Nb_2O_5)/[Nb]接近平衡状态;在不同喷粉速度下,[Nb]的收得率主要取决于[Si],a[O]和∑FeO。控制[Si]>0.4％,∑FeO<2％,[Nb]收得率可大于80％。     

AOD终渣对镁钙质炉衬侵蚀的实验研究

研究了AOD终渣的碱度、MgO含量、CaF2加入量和Al2O3加人量对镁钙炉衬侵蚀的影响,比较了相同成分炉渣对不同CaO含量的镁钙质坩埚侵蚀情况,并利用扫描电镜对耐材的反应层进行能谱分析,研究结果表明:炉渣碱度是对镁钙质炉衬侵蚀最重要的影响因素,增加炉渣碱度可以明显降低对炉衬的侵蚀;增加渣中MgO含量和减少CaF2加入量也可降低对炉衬的侵蚀;增加镁钙质耐材中的CaO含量,其抗CaO-SiO2-MgO渣的能力增加.     

含钛铁素体不锈钢连铸浸入式水口结瘤机理研究

采用光学显微镜和扫描电镜,对00Cr18Ti铁素体不锈钢钢样中夹杂物类型和浸入式水口结瘤物的物相进行分析,研究水口结瘤机理。结果表明,钢液中存在大量TiO2夹杂物,并不断附着沉积在水口内壁,造成浸入式水口氧化钛型结瘤;通过控制钢中w[Al]-w[Ti]值在铝钛竞争氧化反应平衡曲线之下,使w[Ti]/w[Al]4/3273.55,能够防止大量TiO2夹杂物的生成,避免氧化钛型水口结瘤。     

提高压力机自动换模可靠性和速度

压力机全自动换模是自动化冲压线的基本功能，其可靠性、动作协调性和运行速度直接关系到生产效率、模具安全和零件的质量。本文对提高压力机换模的可靠性和速度进行了系统的、详细的分析，如果模具企业都能像广本这样做事，模具强国指日可待。