钛卤盐热裂解法生产高纯钛的工艺探讨

对钛卤盐热裂解法生产高纯钛的工艺条件进行了研究.通过正交实验分析,我们得出了钛卤盐热裂解法生产高纯钛的最佳工艺条件:当卤化剂用量在500g左右,基底截面直径为6mm,低温区(卤化源区)和高温区(热裂解区)温度分别控制在500℃左右和1100℃～1200℃之间时,所得产品经电子束熔炼后,纯度可以达到4N8.     

合金元素对高阻尼铝基合金的影响

通过复合添加,研究了Mg、Cu、Zr、Ti和稀土对Al-Zn阻尼合金显微组织、力学性能及阻尼性能的影响;研究表明,随着合金元素的加入,合金的晶粒组织变得细小而均匀,提高合金晶界界面数量及可动性,提高Al-Zn合金阻尼性能的同时,使其抗拉强度和硬度均有所提高。其中,成分最优化合金的性能为σb=285.6MPa,HB=118.3,Q-1=2.28×10-2。     

CVD高纯钛的热力学分析

以粗钛和自制的卤化剂为原料,采用化学气相沉积法(CVD)制得高纯钛。结合热力学和晶体形核-长大理论对CVD高纯钛的反应热力学和成核热力学因素进行了分析,并依据热力学分析结果,重点归纳了温度对CVD高纯钛沉积速率的影响,并结合实验对分析结果作出优化,得出了CVD法生产高纯钛的最佳温度控制条件:碘化源区温度应控制在750~850 K,沉积区温度应控制在1350~1450 K。     

高强度稀土泡沫铝合金制备

用熔体发泡法制备出了高强度稀土泡沫铝合金。添加合金增粘剂可得气孔率较大的稀土泡沫铝合金。在常压下制得气孔率12．8～33．5％的稀土泡沫铝合金。     

高氟碘溶液沉淀脱氟试验

采用钙盐沉淀脱氟技术脱除高氟碘溶液中的氟。研究了pH值、钙盐添加量、静置时间、搅拌速度等因素对脱氟效果的影响。结果表明：在体系pH=5、钙盐添加量为理论量的1.2倍、静置时间保持在60 min左右、搅拌速度为300 r/min的条件下,可以使高氟碘溶液的脱氟率达87.5%以上。     

含稀土磷矿石可磨性试验研究

采用测定近似功指数的简化试验方法，对贵州织金新华磷块岩矿床下矿层含稀土磷矿石的球磨可磨性进行了测定，得到该矿石的功指数约为16．16kWh/t。     

贵州织金含稀土低品位磷矿综合利用研究

贵州织金低品位磷稀土矿:磷含量13.10%～21.39%;稀土含量0.070%～0.104%,储量巨大。为探索综合利用这部分含稀土磷矿资源的途径,我们对其矿石特征、物相组成、化学成份和分离富集工艺作了系统地研究,并作了实验室制备稀土钙镁磷肥的实验,所得产品磷含量15.11%～17.58%、稀土含0.0837%～0.0971%。     

利用硫化渣回收镍钴锰的提纯试验研究

对硫化渣进行酸化氧化溶出和镍钴锰二次萃取富集提纯.试验结果表明:酸溶阶段控制pH值为1～3,温度60～120℃,搅拌强度200～350 r/min,镍钴锰综合回收率大于90％.采用HBL110磷酸酯类萃取剂进行一次萃取,镍钴锰富集综合值达45～120 g/L.经P204二次萃取,得到镍钴锰精制混合液中:杂质锌、铁、铝含...     

贵州织金含稀土磷矿石选别工艺的选择

在分析贵州织金新华含稀土磷矿石的化学成分和物相组成的基础上，依次进行了原矿的磨矿性能、重选和浮选试验。试验结果表明，重选试验难以达到分离富集有用矿物的目的，而采用一次粗选、一次精选的反浮选开路流程，则可使预富集稀土精矿中的磷富集约1倍，其稀土（REO）品位也由原矿的0.070%提高到0.135%，且稀土的回收率为83.87%。