不锈钢线材303Cu和302HQ的生产实践

宝铜股份公司特殊钢分公司于2003年底新投产了一条具有当今世界先进水平、专业化的不锈钢长型材生产线,在该线上先后开发出近百余个牌号的不锈铜线材产品.通过对易切削不锈钢303Cu和超低碳不锈铜302HQ的生产工艺开发的论述,可得知通过加热制度的调整可以有效控制MnS在303Cu钢中的形态,从而解决轧制过程中头部开裂的问题;控制302HQ钢的轧制温度,优化生产线相关配件,可以解决轧制过程中引起的表面擦伤问题.     

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 借助VB的可视化界面,利用ANSYS有限元分析软件对GCr15轴承钢棒材轧后冷却过程温度场进行模拟仿真,获得轧件表面和内部温度分布规律。结果表明,轧后冷却过程温度场模拟所得结果与实测值吻合。     

提高GCr15轴承钢线材预精轧温度的研究

 通过提高GCr15轴承钢φ10mm线材预精轧温度的工业试验,得到了网状碳化物少的细片状珠光体组织,利用实验室热模拟的方法对工业试验现象做了进一步分析。结果表明：当预精轧温度为944℃时,试验钢网状碳化物的析出时刻全部处于快速冷却阶段,球化退火后渗碳体颗粒均匀细小,网状级别可降低至1.5级,布氏硬度为202.72,强韧性能均较高,满足GB/T18254－2002《高碳铬轴承钢》和实际生产对GCr15轴承钢退火材的要求。     

周期球化退火对GCr15轴承钢组织及力学性能的影响

采用组织观察和力学性能测定,研究了周期球化退火工艺对GCr15轴承钢球化组织和力学性能的影响.结果表明,球化退火处理的周期数与试验钢的显微组织及力学性能间存在明显的依存关系,经过3周期球化退火工艺处理后,钢的显微组织均匀,渗碳体颗粒比较细小,具有较高的强度、良好的翅性和加工成形性,可大幅度缩短球化退火时间,显著提高生产效率.     

光纤陀螺——前景看好

光纤陀螺的首次演示是在１９７６年,它表明光纤光学对转动传感是一次非常成功的挑战。光纤陀螺是一种全固态器件,没有机械运动部分,不需要机械颤动（一种在低速率情况下避免信号损失的振动）,许多环形激光陀螺也是如此。光纤陀螺的优点是体积小、重量轻、长寿命和低成...     

GCr15球化退火行为和力学性能的研究

采用等温球化退火和周期球化退火工艺分别研究了常规轧制（CR）和控轧控冷（TMCP）的GCr15钢的球化退火行为和力学性能。结果表明,轧制工艺对GCr15钢组织影响显著;在等温球化退火处理制度下常规轧制（CR）和控轧控冷（TMCP）试样球化效果差别较小;在周期球化退火处理制度下,控轧控冷（TMCP）试样可获得细小均匀的球化组织,其球化效果明显优于常规轧制（CR）试样,且球化退火时间比宝钢特钢现行的等温球化退火工艺缩短了6 h,可显著提高生产效率。     

GCr15轴承钢中渗碳体的奥氏体化行为研究

利用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、维氏硬度计以及thermo-cale和photoshop软件对经不同温度奥氏体化、淬火后的GCr15轴承钢试样的显微组织进行了分析研究.结果表明:720～750℃奥氏体化时.碳原子进行短程扩散,几乎无奥氏体生成;755℃为奥氏体化的转折点,碳原子进行长程扩散,奥氏体出现;奥氏体化温度为780℃时,不但珠光体中的渗碳体全部粒化,先共析渗碳体也溶解碎断,剩余渗碳体以细小弥散的颗粒状分布在奥氏体基体中.     

自适应式激光陀螺

许多采用激光陀螺的装置与系统，由于工作条件的缺陷改变了其参数，从而导致激光陀螺“零”漂的不稳定性、可重复性及输出特征的长期漂移。早期实现激光陀螺高稳定性的方法包括采用昂贵的高稳定性材料、装置及元件，其特征在工怍中没有变化。本文给出另一种提高激光陀螺稳定性的方法，即所说的自适应式激光陀螺。本文给出了具有微处理电路模块(MEB)的环形激光角速率敏感器的工作数学模型及计算机模拟结果。该激光的产生模型考虑了20多个参数的影响，如谐振腔、放大介质及有关激光输出特征的抖动等。用这种模拟结果设计的方法和装置，使激光陀螺输出特征的光波闭锁效应的静态范围降低10-20倍。文中考虑了微电路模块设计中采用的结构方案和软件算法，也给出了微处理电路模块与自适应式激光陀螺的温度测试数据。我们从理论和实验上认识到，自适应式激光陀螺的稳定性通过采用微处理电路模块，并在对初始信息、参数稳定性及环形激光角速率敏感器装置工怍控制分析的基础上，能得到实质上的提高。     

用于气动舵机系统控制的面向块的近似反馈线性化

给出了一种面向块的近似反馈线性化方法。尽管存在较高的摩擦以及实际上的非线性，采用我们给出的技术．能够容易实现无杆气缸系统精确的力控制以及较高的精密定位。由于线性化是在块层面上操纵，仅需要一些专用块是可逆的，或者是近似可逆的。这种特性对一类高阶或者极其非线性的系统是有益的。最后，给出了实验结果，包括力的控制、较短的距离（0．5mm）、较低的速率（1cm／s）以及正常定位。