含腐殖酸复合肥对沃柑品质和产量的影响

为考察含腐殖酸复合肥对沃柑产量和品质的影响,以普通复合肥为对照,开展了田间小区试验。结果表明：与对照处理相比,施用含腐殖酸复合肥处理的成熟期沃柑果实的果径增大4.84 mm,可溶性糖含量提高了7.83%,增产率为4.88%,增收954元/亩(1亩=667 m²)。施用含腐殖酸复合肥可以有效提高沃柑果实的品质和产量。     

提高分层注水井注水量精度

本文针对油田分层注入水量测试误差较大的现状,通过注水及测试工艺技术的改进,提高了测试精度,提高了测试效率,进一步提高了注水质量,总结了围绕提高注水量精度而开展的工作和真实评价对提高注水量精度所取得的效果。     

短切玄武岩纤维增强混凝土力学性能试验研究

考察了玄武岩纤维混凝土(basalt fiber reinforced concrete,BFRC)各项力学性能。对BFRC抗压强度值进行数理统计,分析表明:玄武岩纤维长度对BFRC抗压强度无显著影响,体积掺量对BFRC抗压强度有显著影响,两者对BFRC抗压强度值有显著的交互作用。长度18 mm的玄武岩纤维,体积掺量为0.1%时,对BFRC的抗折强度、初裂能耗和破坏能耗增强果最显著。玄武岩纤维能减缓BFRC的早期开裂。     

建筑工程项目管理中的成本控制体会探讨

建筑工程项目在管理过程中,项目成本的控制是管理的重点,在保证施工质量,降低施工成本方面具有重要意义。基于此,本文对建筑工程项目管理中的成本控制体会进行探讨。     

模拟高盐高碱低中水平放射性废液水泥固化工艺的研究

针对高盐高碱低中水平放射性废液的特性,通过在普通硅酸盐水泥中掺入矿渣粉、粉煤灰和沸石作为矿物掺合料进行优化,获得固溶度大、低泌水率、流动性好、低核素浸出率的工艺配方,着重研究了水泥基材料组成、液灰比、盐浓度和促凝剂对扩展流动度、泌水率、凝结时间的影响规律。研究结果表明:矿物掺合料替代部分水泥可以发挥火山灰效应、减水效应,从而提高固化体对废液的包容量,改善拌合物的泌水、盐析现象;矿渣粉和粉煤灰有利于获得较高流动度的水泥拌合物,沸石可显著延长拌合物的凝结时间;随着高盐高碱低中水平放射性废液盐浓度的增加,扩展流动度减小,泌水率减小,凝结时间延长;三乙醇胺能有效缩短水泥固化的施工作业时间,掺量为1%时,PSFZ配方拌合物的初凝时间为262 min,终凝时间为302 min,可以满足施工作业要求。     

X光分幅相机控制系统的硬件设计

X光分幅相机广泛应用于国防科技和物理研究,是研究惯性约束核聚变技术的诊断工具之一。提出了一种可对X光分幅相机所需的控制电路的设计方案;该系统采用带有PCI04总线和PCI04＋总线的高性能工控机平台,通过PCI04总线扩展CPLD接口,通过CPLD芯片实现高压电源的选通、延时参数设置、导轨电机运行等,从而实现对X光分幅相机的控制,同时采用气压温度传感器芯片HP03SA,实现对环境参数的监测和读取。     

民族地区传统村落空间分布特征研究

以铜仁市110个国家级传统村落为研究对象,运用Arc GIS软件的空间分析工具,选取最邻近指数法、地理集中指数和核密度分析等方法对铜仁市传统村落的空间分布特征进行矢量分析。得出铜仁市传统村落主要受海拔高度、流域、民族构成、道路交通和经济水平等因素的影响,呈现出集聚、集中、不均衡性的空间分布特征。     

提高住宅建筑空间利用率的研究分析

当今社会,土地的利用率越来越低,大量的住宅建筑占用耕地,不合理的土地价格使得住宅价格节节攀升。为了节约土地,设计出合理的不仅节约土地而且经济适用美观的建筑越来越成为一种需求。本文针对如何合理利用住宅建筑的空间提出解决方案,并在建筑的整体规划和住宅内的舒适性等方面提出几点建议。     

不同工艺市售芝麻油的气味活性成分和感官品质差异分析

旨在为芝麻油企业提高其产品的香气品质提供参考,以我国市场上不同工艺的13个品牌畅销芝麻油产品为实验材料,利用溶剂辅助蒸发(SAFE)法萃取挥发性物质,气相色谱-嗅闻-质谱(GC-O-MS)法和感官评价比较其气味活性成分和感官品质差异。结果表明：低温压榨芝麻油的气味活性成分以醛类、烯烃和醇类为主,生芝麻味最强;石磨水代和高温压榨芝麻油的气味活性成分以美拉德反应杂环类产物为主,具有较强的炒芝麻味、炒坚果味和焦香味;石磨水代芝麻油的苯酚类物质含量最高,烟熏味最强;高温压榨芝麻油的苦味最强。综上,不同工艺的市售芝麻油气味活性成分和感官品质具有显著差异。     

原位反应合成多孔莫来石质支撑体及其显微结构

采用粉煤灰、烧铝矾七和球黏土为原料,通过原位反应烧结合成球形多孔莫来石质支撑体.考察了烧结温度对多孔莫来石质支撑体相转变、晶粒尺寸、孔径分布和气孔率的影响,并对其莫来石化的机理进行了探讨.研究表明:在1 300℃烧结温度下,二次莫来石在硅铝酸盐液相中通过溶解-沉淀机制开始成核,并于1 400℃烧结发育成针状的晶粒;当烧结温度升至1 500℃时,溶解在液相中的莫来石进行结构调整和生长,并最终在1 550℃发生原位反应并形成刚性交错网络结构的柱状莫来石.在低温(<1 400℃)烧结阶段,二次莫来石的成核和生长引起体积膨胀,导致气孔率随温度的升高而增大;在高温(≥1 500℃)烧结阶段,大量玻璃相的存在使液相烧结占主导,气孔率因体积收缩呈下降趋势.支撑体的平均孔径随烧结温度的升高而增大,其原因是在高温烧结时莫来石生长消耗过多的SiO2使大量微孔联接形成大孔.