钒化工固废循环利用新模式

钒渣钠化焙烧提钒是我国钒生产所采用的主流提钒工艺。近年来,我国钒产业得到迅猛发展,产量居世界第一位。然而,由于缺乏有效的处理技术,资源浪费和生态环境问题突出,尤以钒化工固废问题最为严重。本文介绍了基于循环经济理论的钒产业发展的原则和基本思路,构建了钒产业循环经济模式和产业链结构图,并介绍了钒产业循环经济的主要技术。     

钢箱梁两端配重混凝土配合比设计与应用

钢箱梁配重混凝土相较于普通混凝土材料,在质量以及密度上均有大幅度的提高,因此适用于在高架桥梁施工过程中充当主要的建筑结构。而配重混凝土的配合比设计是否科学,也关乎到施工单位能否有效的控制工程项目的施工质量和建设安全,因此需要通过进一步的试验和探究对重混凝土配合比设计进行优化。本文重点讨论了钢箱梁两端配重混凝土配合比设计及其应用要点。     

以天然碱为原料生产小苏打前景广阔

以天然碱为原料生产小苏打前景广阔高明磊（伊盟化学工业集团总公司）我国小苏打产量，近年一直徘徊在２５～２７万吨，但原料来源却发生了很大变化。以天然碱为原料制取小苏打，年产已达到１８万吨，占总产量的６６．７～７２％，到本世纪末可望突破２０万吨，优势越来越...     

浅谈提高硫化碱锅质量的途径

浅谈提高硫化碱锅质量的途径高明磊（伊盟化工装备工程公司）硫化碱锅是生产硫化碱的专用设备。一般情况下,通过它,经过煤炭火焰加热,使碱液蒸发浓缩,达到要求的浓度。它在使用中,质量优劣或寿命长短,直接影响生产工艺的正常与否和产品成本的高低,也会给生产工人增...     

发展伊盟化工支柱产业向“大基地，大集团，大化工”迈进

发展伊盟化工支柱产业向“大基地，大集团，大化工”迈进高明磊（伊化集团总公司）伊盟的化学工业从改革开放以来有了长足的发展，特别是九二年邓小平南巡讲话后，走向集团化的三年里，发展速度和质量超过以往任何时间。截止一九九五年底，工业总产值由九三年的１２２０６...     

Fe2O3-CaO-TiO2 体系下铁酸钙的合成过程及TiO2 和CaTiO3 的影响

为了确定高钛型钒钛磁铁矿烧结过程中铁酸钙的生成是受TiO₂还是TiO₂和CaO形成的CaTiO₃影响,首先利用Fe₂O₃和CaO的纯试剂合成了铁酸钙,并研究了TiO₂和CaTiO₃对钛铁酸钙 （FCT） 形成的影响。在Factsage 7.0软件进行热力学计算的基础上,通过在空气气氛下进行烧结,获得了在1023~1423 K温度范围内、不同烧结时间的不同样品。通过X射线衍射和扫描电镜-能谱分析等表征手段,对烧结样品的物相转变和微观结构变化进行了表征。发现FCT的形成过程主要分为2个阶段：前一阶段为1023~1223 K温度范围内Fe₂O₃与CaO之间的反应,合成产物为Ca₂Fe₂O₅,反应方程式为“Fe₂O₃(s)+ 2CaO(s)= Ca₂Fe₂O₅(s)”;后一阶段为1223~1423 K温度范围内Ca₂Fe₂O₅和Fe₂O₃的反应,主要产物为CaFe₂O₄,反应为“Ca₂Fe₂O₅(s)+ Fe₂O₃(s)= 2CaFe₂O₄(s)”,该阶段尤其是温度为1423 K时,反应速率显著加快,随温度的升高CaTiO₃显著增加。然而,Ti元素在铁酸钙中的固溶很难实现,TiO₂与铁酸钙之间的反应不是形成FCT的有效途径。随着保温时间的延长,CaTiO₃和FCT相界中Fe元素含量增加。FCT主要是通过Fe组分在CaTiO₃中固溶形成的,主要反应是“Fe₂O₃+CaTiO₃(s)=FCT(s)”。     

冷连轧机组划痕缺陷产生机制及治理措施

 针对冷连轧高速轧制过程中的划痕问题,充分结合冷连轧机组的设备与工艺特点,在对划痕缺陷的微观与宏观特征进行了大量的现场跟踪与实验室观察的基础上,首次阐明了带钢表面划痕的发生机制,提出轧辊与轧件之间打滑和轧辊表面铁粉富集是引发划痕的必要条件,修正了划痕综合判断指标,并从应急治理、轧制规程优化、工艺润滑制度优化、轧辊表面铁粉富集的预防等4个方面入手,提出了相应的划痕综合防治措施,并将其应用到某1 220五机架冷连轧机组的生产实践,划痕缺陷发生率从平均0.061%降低到0.018%、轧制速度从平均1 232 m/min提高到平均1 261 m/min,为企业创造了较大经济效益,具有进一步推广应用的价值。     

稀土钡铸铁固碱锅的研制与应用

固碱锅在高温碱腐蚀工况条件下使用,普通灰铸铁材质难于满足其使用性能要求,因而使用寿命较短。稀土钡合金作为变质剂用于灰铸铁,可明显提高其综合性质,用稀土钡铸铁作为固碱锅材质可明显提高其使用寿命。     

承钢高压锅炉腐蚀原因与对策

承钢的2台高压锅炉主要用于向汽轮机供给蒸汽,蒸汽带动高炉风机运行并发电。运行一段时间后,2台高压锅炉出现蒸汽泄漏的现象,通过查找泄漏点,进行问题分析,提出用吗啉代替氨水调节pH,投加水合肼作为除氧剂,采用药剂连续投加方式,使用食品级磷酸三钠,安装混床处理冷凝水,将操作压力调回到9.5 MPa的解决方案。改进运行1 a后,锅炉运行良好,检修期间均未发现明显的腐蚀现象。     

含钒钢渣中钒在KOH亚熔盐介质中溶出行为

对含钒钢渣中的钒在KOH亚熔盐介质中的溶出行为进行了研究,实验考察了反应温度、反应时间及碱渣质量比等因素对溶出过程的影响,并探讨了溶出机理. 结果表明,随反应温度、反应时间及碱渣比增加,钒的溶出率增加. KOH亚熔盐溶出含钒钢渣中钒的过程,是分解其中Ca2SiO4, Ca3SiO5, Ca2Fe2O5等固溶钒的物相,生成可溶性钒酸钾及不溶性的Ca(OH)2的过程. 并可通过控制浸出液中的KOH浓度避免钢渣中高CaO含量对钒沉淀的影响. 反应温度220~240℃、反应时间1 h、碱渣质量比为4时,钒浸出率高于90%. 与传统焙烧法相比,不仅显著降低了能耗,且提高了溶出效率.