武钢连铸浊循环水处理工艺比较

通过对不同时期,从不同国家引进的武钢二,三炼钢厂连铸浊循环水处理工艺,设备的比较,对新建的[连铸浊循环水处理系统设计具有一定的指导意义。     

铁尾矿砂改进的混凝土动静力学特性研究

为了解决铁尾矿对环境的污染同时增加道路工程建设的原材料,提高混凝土的力学性质,本文采用无机结合料对铁尾矿进行改性,使尾矿砂具有良好的亲水性、结构稳定性、内部颗粒黏结性及压实性;进而将尾矿砂作为骨料掺入到混凝土材料中,制备可以作为路基材料的混凝土,并对该铁尾矿砂混凝土的动应力-应变、动弹性模量以及动剪切模量的变化规律进行分析。结果表明：随着水泥掺量的增加,改良尾矿砂的黏聚力和内摩擦角的变化规律都呈现出增大趋势,且水泥掺量在9%向掺量12%提升后改良尾矿砂的黏聚力上升了约0.016 MPa,故在考虑经济因素的条件下选取水泥掺量为9%作为最佳掺量。随着动应变的增大,改良尾矿砂的动弹性模量和动剪切模量变化规律都是先快速减小后缓慢变化趋于稳定值,且随着固结围压的不断增大,改良尾矿砂的动弹性模量和动剪切模量也不断增大。     

高温孔灌注液态CO_2降温爆破技术研究与分析

目前,爆区降温方法主要有注水降温和低温材料降温。注水降温是传统、简单、实用并且最有效的降温方法,但注水降温在短时间内不能快速高效地降低整个爆区或钻孔局部温度,直接制约爆破效率的发挥,采用液态CO_2降温是一种新的尝试,将液态CO_2灌注至钻孔内,利用低温液态CO_2物态变化制冷性能,对钻孔局部进行降温,液态CO_2在钻孔内直接气化,产生气化潜热和温升显热,吸收钻孔周边热量,以实现钻孔快速降温,并维持低温状态较长时间,从而保证爆破的安全性。     

基于数值模拟的前轴辊锻件精确成形的研究与应用

根据辊锻设计要求,论述了汽车前轴辊锻件的弹簧座截面、工字型截面、两端拳头截面各道次变化规律;在各道次变化过程中,依据各截面的尺寸参数变化对辊锻模具进行精确设计并选择合理的坯料,以保证坯料能够充满模具型槽.应用Deform-3D软件对辊锻模具模型进行模拟分析,模拟结果与实际生产结果相吻合,进一步验证了辊锻模具设计的准确性和可靠性.该文的论述对前轴辊锻模具的精确设计及辊锻件的生产提供了理论参考依据.     

露天相邻采区排土系统技术改造方案的研究

根据煤层赋存情况、开采现状,实施排土优化方案,短时间内可实现内排扩容,不仅能缩短运距,有效地降低生产成本,提高矿区经济效益,更重要的是加快了剥离推进速度,解决道路压煤问题,降低生产剥采比,尽可能多的回收资源。     

建个“王府井中央公园”如何

在市、区两级政府的领导下，王府井大街环境整治工程经过三年半的努力工作，取得了举世公认的成就。正因为这样，为确保王府井成为中国商界永久的龙头，我们更需要长远考虑，对王府井未来5到10年的发展，做深入细致的研究。以王府井绿化工程为例，正所谓“三期三个样”：一期是     

布里兹曼法碲镉汞（Hg_（1－x）Cd_xTe）晶体生长过程热场的数值分析

用控制容积法对布里兹曼法碲镉汞（Ｈｇ１－ｘＣｄｘＴｅ）晶体生长过程热场分布进行了计算．介绍了控制容积公式的推导和边界条件的处理，并对所得结果进行了分析．虽然碲镉汞晶体生长时热场受系统的影响情况错综复杂，但从本文的研究结果中仍可看出一些明显的规律，可供从事该方面研究工作时参考．     

1990～2004:北京两次大规模危改

第一次北京旧城危旧房改造(1990～1997年) 起因 众所周知,人们生活离不开衣、食、住、行四件大事.解放以来,我们成功地解决了吃饭和穿衣问题,唯有住和行没有从根本上解决.     

钛合金多筋构件锻造成形筋槽充填一致性及影响因素

针对钛合金多筋构件锻造过程易发生的筋槽充填不满问题，首先应用Deform-3D模拟软件分析了TA15钛合金多筋薄腹特征构件锻造过程中不同筋槽的材料流动及充填特征，并采用物理模拟试验进行了验证。其次，基于正交试验研究了出模角度、圆角半径、坯料体积分配、加载速度、变形温度及摩擦因数这6个因素对充填的影响。结果表明，成形初期材料处于筋槽充填的自由流动状态，而当某区域筋槽充满后，上模继续下压导致模具型腔内两处发生材料流动转变，转变一是腹板处材料发生横向跨筋流动，二是筋槽处材料发生纵向逆流，不同区域筋槽充填的不一致是导致多筋构件充填不满的本质原因。坯料体积比对材料流动及筋槽充填的影响最大，摩擦因数有一定影响，而其他因素的影响很小。最后，基于优选的因素水平，获取了较好的充填效果，不同区域筋槽的充满趋于一致。     

TA15合金高低温恒应变速率拉伸变形行为对比研究

为进一步研究钛合金超塑性变形行为,对TA15合金在变形温度700~900 ℃、应变速率1×10?2~1×10?4 s?1条件下进行恒应变速率拉伸实验,对比不同温度、不同应变速率下合金的变形行为。结果表明:TA15合金在初生等轴α相平均尺寸15 μm的条件下,拉伸试样的伸长率为73.3%~250.0%;在850 ℃、1×10?4 s?1变形条件下,试样伸长率最高;在700~750 ℃下,合金表现出的峰值应力较大;在750 ℃、1×10?4 s?1变形条件下,试样伸长率为183.3%。合金试样仅在高温及低应变速率条件下出现稳态流变阶段,该阶段持续时间越长,合金的伸长率越高。变形后的TA15合金组织均发生不同程度的长大,经高温、低应变速率的变形,试样组织粗化现象最为明显。