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61.
62.
采用单因素法和响应曲面法对活性炭-硫氰酸铵浸出金精矿生物氧化渣过程进行优化研究。结果表明,在硫氰酸铵浸金过程中加入活性炭能进一步提高金浸出率; 金浸出率随硫氰酸铵浓度和pH值增加而升高、随着活性炭添加量增加先升高后降低; 硫氰酸铵浓度和pH值的交互作用对金浸出率影响明显,各因素对金浸出的影响程度为:硫氰酸铵浓度>pH值>活性炭添加量; 在硫氰酸铵浓度0.85 mol/L、pH=11.58、活性炭添加量3.37 g/L的适宜工艺条件下,金浸出率预测值为93.93%,平均实验值为94.00%,二者误差值仅0.07%,模型能够对金浸出率实现准确地分析和预测。 相似文献
63.
对乳状液膜提取铜矿堆浸液中Cu2+的传输过程进行了讨论,建立了Lix98N作流动载体提取Cu2+的络合—扩散传质数学模型,并对该模型进行了实验验证,结果说明络合—扩散传质模型具有一定的普遍性. 相似文献
64.
铯的用途与提取分离技术研究现状 总被引:8,自引:0,他引:8
综述了铯在光电效应、能量转换装置、原子钟、光学、电子器件、医药等领域的用途以及铯的提取分离技术研究现状.并对所述技术的优缺点进行了探讨。指出随着工业技术的发展.铯的商业化应用将得到进一步拓宽。 相似文献
65.
系统地介绍了钨矿选矿技术的现状,分别详细介绍了白钨矿、黑钨矿以及黑白混合钨矿的选矿工艺的进展及方向.白钨矿的传统加温浮选由于环境的恶劣,逐渐被环境良好的常温浮选方法取代,而且常温浮选方法工艺简单、操作方便,越来越受到矿山的欢迎;黑钨矿摒弃了传统的单一重、浮、磁工艺,目前采用的重、浮、磁联合工艺流程正逐渐趋于完善,随着高效率设备离心机以及高梯度磁选机的出现,钨细泥的选矿得到了很大的提高;随着钨矿的开采殆尽,传统的单一浮选已经不能满足低、贫、杂的黑白混合钨矿,多种经典的新工艺不断涌现出来;选冶联合流程针对那些品位低,难处理的钨矿具有良好的效果,是今后钨矿发展的重要方向. 相似文献
66.
随着对钨细泥特点的不断研究,浮选、重选、磁选、浸出等单一工艺不能满足对钨细泥选别指标的要求,多种选别方法结合的联合工艺应运而生。文中简述了各种流程的特点以及针对钨细泥选别在选厂调研中发现的问题,对未来钨细泥的研究方向以及设备应用进行展望。 相似文献
67.
采用Na2CO3-CaO协同浸出除磷渣中钼和钨,考察了Na2CO3用量、CaO用量、浸出温度、浸出时间、液固比、搅拌速度对Mo、WO3、P浸出率的影响。结果表明,采用Na2CO3-CaO协同浸出,Mo和WO3浸出率得到显著提高,同时抑制了P的浸出。协同浸出优化条件为:Na2CO3用量为理论用量的4倍、CaO用量为理论用量的4.5倍、浸出温度190 ℃、浸出时间2.5 h、液固比3/1、搅拌速度80 r/min,此条件下Mo、WO3、P浸出率分别为98.59%、98.26%、0.43%,浸出渣中Mo、WO3、P含量分别为0.11%、0.16%、10.58%。CaO的引入,提高了浸出环境碱度、抑制了CO32-水解,提高了Mo和WO3浸出率,同时与P形成稳定的Ca3(PO4)2,抑制P的浸出。 相似文献
68.
在废印刷电路板回收利用时通常会产生大量含重金属离子的废水,一般含有[Cu(NH3)4]2+、NH4+和NH3·H2O,这些铜氨络离子稳定性高,处理难度极高。文中以废印刷电路板在回收利用有价金属时产生的铜氨废水为研究对象,通过MAP法和折点氯化法联合工艺对该废水进行处理,有效回收了氨氮和铜。该联合工艺不仅可以有效地节约经济成本,并且回收的铜和氨氮产物也能产生一定的经济效益。结果表明:MAP反应的较优条件为pH=9.5,废水中氨氮与投入磷盐和镁盐的摩尔比为4:1:1.1,对氨氮的去除率为23%,铜的去除率为2%,形成了磷酸氨镁沉淀。折点氯化法的较优pH为9.5,N/Cl的摩尔比为1:1.6,氨氮处理效果为98.8%,铜去除率99.8%。 相似文献
69.
基于钨冶炼废渣难处理的现状,提出一种制备高强度陶瓷颗粒的无害化利用途径。以钨冶炼废渣为主要原料,黏土作为塑形剂和助烧剂,采用高温烧结法制备性能优良的高强陶粒。系统研究了原料配比、预热条件和烧结条件对陶粒性能的影响,并探讨了烧结过程中物相变化对陶粒性能的影响。在m(钨渣)∶m(黏土)为6∶4、预热温度为400℃、预热时间为20 min、烧结温度为1 150℃、烧结时间为30 min的优化条件下,可获得单颗粒抗压强度为15.64 MPa、筒压强度为18.37 MPa、表观密度为1 713 kg/m3、堆积密度为892 kg/m3、1 h吸水率为8.79%的陶粒产品,其常见重金属浸出毒性符合GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》要求,可作为高强度建筑骨料。 相似文献