Fe/TiO_2-Al_2O_3催化H_2O_2降解亚甲基蓝废水的研究

采用浸渍-焙烧法制备了Fe/Ti O2-Al2O3、Fe/Ce O2-Al2O3复合催化剂,以H2O2作为氧化剂,对亚甲基蓝废水进行降解处理,考察了催化剂加入量、H2O2加入量、p H、温度以及初始浓度的变化等因素对处理效果的影响。结果表明:Fe/Ti O2-Al2O3的催化性能稍优于Fe/Ce O2-Al2O3,并且在p H=5,温度为65℃条件下,当催化剂加入量为0.15 g、H2O2加入量为15 m L、反应时间为60 min时降解率即可达到97%以上。     

正交试验法在稀土陶瓷光致变色颜料中的应用

找出了十种变色效果比较好的陶瓷光致变色颜料，用正交试验法对这十种颜料进行了配方优化，优化后的配比均比原始十种变色颜料的变色效果为好，试验了它们在釉中的适应性。     

红色陶瓷颜料的研究和发展

本文从陶瓷颜料的发展现状、颜料性能，呈色机理及呈色的影响因素等方面全面讨论了现有的几种比较流行的红色陶瓷颜料以及开发出来的最 新红色陶瓷颜料。并通过对这几种红色陶瓷颜料的合成方法的研究和结构的探讨，提出了开发新型红色陶瓷颜料的新途径。     

掺杂稀土BaTiO3的制备及镍基催化剂的活性

采用柠檬酸盐法和溶胶-凝胶法合成出稀土掺杂的BaTiO3,并考察了稀土离子掺杂对BaTiO3颗粒粒径的影响。测定了掺杂BaTiO3的比表面积、晶相、粒度等粉体性能,指出稀土离子有抑制BaTiO3晶粒长大的作用。稀土掺杂的BaTiO3作镍基催化剂载体,以CO2/CH4重整制合成气为探针反应,评价了这些催化剂的催化活性,实验表明掺杂稀土有助于提高催化活性。     

H_2O_2氧化水热法制备超细WO_3的研究

通过H2O2氧化钨粉,水热晶化制备了超细WO3粉体。通过激光粒度仪、比表面测定仪、XRD、TEM和TG/DTA等对粉体进行了表征分析,结果表明:晶化有利于减小粉体粒径,且晶化温度越低得到的粉体粒径越小,比表面积越大;晶化温度升高则有利于六方晶相的形成。粉体粒径为10～60nm,有部分团聚。团聚粒子大小不均,粒径范围较宽,形状不规则。     

纳米BaTiO_3载Ni催化剂在CO_2重整CH_4中的活性

用溶胶 凝胶法合成出平均粒径为 30nm左右的纳米BaTiO3 ,并以其为载体通过浸渍法制备出Ni/BaTiO3 催化剂 ,该催化剂在CO2 重整CH4制合成气反应中有较高活性。考察了焙烧温度、还原温度和制备方法对催化剂活性的影响。焙烧温度和还原温度对活性影响不大 ,而溶胶 凝胶法制备的催化剂比浸渍法制备的催化剂活性更高     

纳米BaTiO3的制备及其负载Ni基催化剂的应用研究

采用溶胶-凝胶法制备了纳米BaTiO₃,用纳米BaTiO₃粉体作载体通过浸渍法制备出Ni/BaTiO₃催化剂,并将其用于CO₂重整CH₄制合成气反应,纳米BaTiO₃粉体粒径为25～60nm,颗粒外貌近似球形,其最佳制备条件为:水解用水量10mL,混合溶液pH=4～5,凝胶化温度343K,973K下煅烧处理,在反应温度为1073K,空速12000mL/(h·g·cat)下,Ni/BaTiO₃催化剂可使重整反应的CH₄和CO₂转化率分别达到94.4％和93.3％。     

Er或Nd组合着色的新型陶瓷变色颜料的研究

用高温固相反应合成出了新型陶瓷光致变色颜料 ,此陶瓷颜料主要用 Er与 Nd作发色剂 ,并添加其它金属氧化物组合着色而成。     

Ni基催化剂对甲烷-二氧化碳重整反应的研究

考察了稀土助剂对催化剂的活性和抗积碳性能的影响;并测定了催化剂上的积碳量;运用CO-TPD、CO2-TPD、TPR、XPS和XRD等测试技术对催化剂进行表征,并与催化剂的抗积碳性能相关联.     

碳酸钙表面改性技术

本文简要介绍了碳酸钙表面改性的方法、机理和改性剂等。