酸铵催化H2O2氧化环己烯合成己二酸

以（NH4）5[H2（WO4）6]·H2O为催化剂,用H2O2氧化环己烯合成己二酸。探讨了催化剂用量、H2O2用量、反应温度和时间等条件对反应的影响。在优化工艺[n（环己烯）：n（H2O2）cn（钨酸铵）=100：440：1,反应温度为92℃,反应时间6h]条件下,己二酸分离收率可达81．4％,纯度为99．8％。催化剂重复使用3次,己二酸收率稳定。     

纳米BaTiO_3载Ni催化剂在CO_2重整CH_4中的活性

用溶胶 凝胶法合成出平均粒径为 30nm左右的纳米BaTiO3 ,并以其为载体通过浸渍法制备出Ni/BaTiO3 催化剂 ,该催化剂在CO2 重整CH4制合成气反应中有较高活性。考察了焙烧温度、还原温度和制备方法对催化剂活性的影响。焙烧温度和还原温度对活性影响不大 ,而溶胶 凝胶法制备的催化剂比浸渍法制备的催化剂活性更高     

纳米BaTiO3的制备及其负载Ni基催化剂的应用研究

采用溶胶-凝胶法制备了纳米BaTiO₃,用纳米BaTiO₃粉体作载体通过浸渍法制备出Ni/BaTiO₃催化剂,并将其用于CO₂重整CH₄制合成气反应,纳米BaTiO₃粉体粒径为25～60nm,颗粒外貌近似球形,其最佳制备条件为:水解用水量10mL,混合溶液pH=4～5,凝胶化温度343K,973K下煅烧处理,在反应温度为1073K,空速12000mL/(h·g·cat)下,Ni/BaTiO₃催化剂可使重整反应的CH₄和CO₂转化率分别达到94.4％和93.3％。     

掺杂稀土BaTiO3的制备及镍基催化剂的活性

采用柠檬酸盐法和溶胶-凝胶法合成出稀土掺杂的BaTiO3,并考察了稀土离子掺杂对BaTiO3颗粒粒径的影响。测定了掺杂BaTiO3的比表面积、晶相、粒度等粉体性能,指出稀土离子有抑制BaTiO3晶粒长大的作用。稀土掺杂的BaTiO3作镍基催化剂载体,以CO2/CH4重整制合成气为探针反应,评价了这些催化剂的催化活性,实验表明掺杂稀土有助于提高催化活性。     

H_2O_2氧化水热法制备超细WO_3的研究

通过H2O2氧化钨粉,水热晶化制备了超细WO3粉体。通过激光粒度仪、比表面测定仪、XRD、TEM和TG/DTA等对粉体进行了表征分析,结果表明:晶化有利于减小粉体粒径,且晶化温度越低得到的粉体粒径越小,比表面积越大;晶化温度升高则有利于六方晶相的形成。粉体粒径为10～60nm,有部分团聚。团聚粒子大小不均,粒径范围较宽,形状不规则。     

制盐副产物碳酸钙泥的利用

文章介绍了一种制盐副产物碳酸钙泥的活化处理方法，同时对改性前后碳酸钙的理化性能进行了分析，表明通过铝钛酸酯偶联剂对碳酸钙进行改性，可取得较好的活化效果。     

Studies on the Surface Behaviour of Pt-Ce/γ-AI_2O_3

The surface behaviour of Pt/γ-Al_2O_3 and Pt-Ce/γ-Al_2O_3 catalysts was investigated bytemperature-programmed desorption(TPD) and some other relevant methods.The results of high and low TPDexperiments show that cerium can increase the number of activated adsorption centres,and decrease the numberof non-activated adsorption centres,but the total number of adsorption centres remains unchanged at high tem-peratures.The main model of Pt and Ce distribution on the γ-Al_2O_3 is proposed.     

制备条件对磷化钼催化剂重整性能的影响

研究了络合剂、溶解反应时间、还原温度等因素对磷化钼催化二氧化碳重整甲烷制取合成气重整性能的影响。结果表明：还原温度较低时,催化剂晶型不够稳定,温度太高催化剂容易聚集均影响催化剂的活性;以柠檬酸为络合剂,溶解12 h,还原温度923 K时催化剂有较好的反应活性。     

杂多酸型化合物及其研究展望

简单介绍了杂多酸型化合物的组成和制备方法，概述了杂多酸型化合物的结构和特性，着重阐明了杂多酸型化合物的功能和应用，并对其未来发展方向作了展望。     

H4SiW12O40·nH2O催化合成己二酸

本文在常压、无有机溶剂和相转移催化剂情况下,以30%H2O2为氧源,以H4SiW12O40.nH2O为催化剂,用H2O2氧化环己醇合成己二酸.探讨了催化剂用量、H2O2用量、反应温度和时间等条件对反应的影响.在优化工艺[n(环己醇):n(H2O2):n(H4SiW12O40.nH2为O)=100:700:4]条件下,反...