基于马钢一铁原料条件下的低硅烧结研究

根据马钢一铁总厂的烧结原料条件,进行了低硅烧结研究。试验结果表明,在采取相应的技术措施后,完全可以将烧结矿的SiO2降至4．5％左右,且不会造成烧结矿质量下降。     

重点钢铁厂铁矿石还原及焦炭气化的藕合反应

通过在模拟高炉温度和煤气成分变化的条下,对我国重点钢铁厂铁矿石还原及焦炭气化的藕合反应研究,阐明了焦炭气化与铁矿石还原与反应历程有关。分析预测高炉冶炼效果除考虑恒定温度和恒定煤气成分下焦炭与铁矿石冶金性能外,还应考虑焦炭与铁矿石藕合反应过程CO过剩量。研究表明宝钢、首钢、本钢、鞍钢CO过剩系数η_C较小,煤气利用好;包钢、重钢和梅山冶金公司η_CO较大,煤气利用较差。     

碱金属对焦炭气化反应的催化作用及其对铁氧化物还原的影响

为模拟高炉特点研究碱金属对焦炭气化反应的催化作用,在400～1450℃连续长温条件下,通入N_2和CO_2混合气,对弱粘结煤焦炭与强粘结煤焦炭进行了增碱焦和原焦的气化反应对比实验。结果表明,在本实验条件下,增碱焦的气化反应开始温度比原焦降低100℃左右。反应气体中CO_2消失温度(即反应激烈进行温度)降低约200℃。同时发现,强粘结煤焦炭的气化反应开始温度比弱粘结煤焦炭的约高50～100℃。而反应激烈进行温度相差不大。结合实验结果,本文还初步分析了气化反应开始温度与CO_2消失温度的降低对铁氧化物还原的影响。     

喷补料接着强度测定装置及其应用

开发出用于测定喷补料接着强度的试验装置 ,介绍了装置的组成、测定方法和应用试验。该装置可以在常温至 1 5 0 0℃的范围内测定喷补层与受补体之间的接着强度 ;喷补料自身的性能决定了喷补层与受补体之间的接着强度 ;受补体的性状、喷补工艺条件 (喷补压力、喷补料水分、喷射距离 )以及升温制度也影响喷补料同受补体之间的接着强度     

废轮胎与煤粉的热解特性

将废轮胎置于非氧化性气氛中加热裂解,研究其在升温过程中试样热失重(TG)、微分失重(DTG)、热量变化(DSC)的变化规律以及裂解气相产物组成,并与煤粉的热解特性进行对比。结果表明,废轮胎较之煤粉裂解温度低,裂解气相产物中H含量高。     

高炉炉缸炉底侧壁快速修补及其冷却方式改进意见

以德国ThyssenStah1AG高炉炉缸炉底侧壁快速修补为例,介绍了该方法的全过程,并结合我国高炉炉缸冷却方式实际提出了改进意见.     

废塑料气力输送管道压力损失的研究

在废塑料气力输送过程中,管道压力损失是重要参数之一.由实验得出废塑料输送管内气力输送附加压力损失系数与弗劳德准数的定量关系式,废塑料颗粒平均速度与单位管长压力损失的关系.     

喷射成型梯度耐火材料带锚刺冷却壁

1 引言 为了延长高炉冷却壁寿命进而延长高炉寿命,世界各国冶金工作者做了大量研究工作,取得了可喜的成果。但是,目前一般高炉冷却壁用镶砖或捣打耐火材料,外加砖衬,不管用什么方法都存在一个缺陷,即耐火材料与冷却壁热膨胀系数差异很大,容易脱落。高炉投产不久,冷却壁前面炉衬被侵蚀后,镶砖受到热力、机械力和化学力的作用而迅速脱落或侵蚀。高炉下部某些部位仅几个月就没有砖衬,全靠生成渣皮来保护冷却壁,但渣皮与冷却壁的热膨胀系数也相差很大,而且不稳定,故冷却壁裸露在炉内受到上述各种破坏作用而开裂、漏水甚至烧穿。     

缚硫焦及其炼铁试验

缚硫焦是根据炼铁时在高炉中加石灰石起脱硫作用的实践,把石灰石加到高硫炼焦煤中,使之在炼焦过程中将大部分的硫变成硫化钙,以尽可能多地“缚”住硫不至于在高炉中上下往返活动,而直接进入炉渣,减少生铁的污染。曾用粘结性较好的羊耳山高硫主焦煤作原料,分别炼成高硫焦和缚硫焦,测定了多次性能,初步研究了炼制缚硫焦的有关工艺参数和质量影响因素,并比较系统地进行了两种焦炼铁的对比试验。试验结果表明:取得的多项技术经济指标,缚硫焦均比高硫焦优越,用缚硫焦炼出的铸造生铁的合格率已达到90％以上,充分反映缚硫焦的缚硫效果是显著的,在炼铁试验中,分层从高炉中取出焦炭、矿石、熔剂,生铁和炉渣五种炉料的样品,经过大量分析,得出在分别用缚硫焦和高硫焦炼铁期间五种炉料中沿高炉高度方向的含硫量变化,从而清楚地掌握了硫在高炉内的活动规律,这对进一步研究提高缚硫效果以及生铁的硫化和脱硫机理,有一定的指导意义。     

高炉喷吹废塑料技术及应用前景

从废塑料喷吹后的燃烧分析、对高炉冶炼的影响、能量的利用等多方面分析了废塑料应用于高炉喷吹的可行性。并分析了国外高炉喷吹废塑料的实践与进展。分析表明：高炉喷吹废塑料的技术既为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条很好的途径,也为冶金企业节约能源提供了一种新的手段。