HfC涂覆碳纳米管增强场发射性能研究

利用PECVD方法在硅衬底卜生长碳纳米管薄膜，然后采用IBAD方法在薄膜上沉积5nm的Hf，在高温下退火后在表面形成HfC。研究了经过HfC处理前后碳纳米管膜的场发射性能，结果表明经过HfC处理后碳纳米管膜的场发射性能得到明显改善，并对提高碳纳米管场发射性能的机理进行了探讨。此方法为提高碳纳米管场发射性能提供了一种新的思路。     

复杂轿车前底板变压边力数值模拟和物理模拟研究

为了有效地解决实际生产中如何优化复杂轿车前底板拉深成形过程中的变压边力工艺,首先基于相似物理模拟理论建立了前底板的简化物理模拟模型,其次通过数值模拟手段从众多典型变压边力模式中得到一条最优化变压边力加载曲线,使拉深件不出现起皱和拉破现象,且厚度分布最均匀.最后通过实际物理模拟实验对比来验证所得结果.数值模拟和物理模拟最终结果均表明:U型变压边力加载模式是复杂轿车前底板拉深成形的较优压边力控制曲线,其状态下不仅拉深工件的厚度最大减薄率最小,而且工件的最终厚度变化率的整体均方差为最小.     

A New Ductile Fracture Criterion for Various Deformation Conditions Based on Microvoid Model

To accurately predict the occurrence of ductile fracture in metal forming processes, the Gurson-Tvergaard (GT) porous material model with optimized adjustment parameters is adopted to analyze the macroscopic stress-strain response, and a practical void nucleation law is proposed with a few material constants for engineering applications. Mechanical and metallographie analyses of uniaxial tension, torsion and upsetting experiments are performed. According to the character of the metal forming processes, the basic mechanisms of ductile fracture are divided into two modes: tension-type mode and shear-type mode. A unified fracture criterion is proposed for wide applicable range, and the comparison of experimental results with numerical analysis results confirms the validity of the newly proposed ductile fracture criterion based on the GT porous material model.     

GTN细观损伤模型参数对板料损伤行为的影响

基于Gurson-Tvergaard-Needleman(GTN)细观损伤模型,借助ABAQUS软件,以方盒件拉深成形为例,应用正交试验设计方法分析了GTN模型各损伤参数的变化波动对AA5052-O铝合金板拉深成形后板厚减薄率和损伤程度的影响。结果表明:各损伤参数的波动变化对板厚减薄率的影响不大;而对最大孔洞体积分数的影响不可忽略,其中孔洞形核时的平均等效塑性应变εN对结果的影响最为显著;因孔洞体积分数与材料变形历史相关,可将其作为判断板料破裂的依据,尤其适用于断裂前缩颈现象不明显的材料。     

装载机销售量的优化Verhulst直接模型研究

利用灰色系统理论，研究了装载机销售量的优化verhulst GM（1，1）直接模型，该模型不需要累加生成和累减生成，适合于等间距和非等间距数据建模．计算实例表明，该预测模型有更好的适应性和更高的精度，使用方便，值得推广使用．表1，参9．     

基于位错密度的流动应力模型的研究

研究纯铜温镦粗试验,基于K—M—E模型建立了加工硬化率-位错密度和加工硬化率-应变模型。并把K—M—E模型嵌入有限元软件ABAQUS,通过试验检测和数值模拟,研究了显微硬度-流动应力、显微硬度-位错密度关系。结果表明,各个理论模型与试验结果较好吻合。显微硬度与流动应力成正比,与位错密度平方根成正比。     

基于经验法则的锻透深度计算公式推导与验证

推导了判断径向锻造锻透性的经验三角形法则与锻造工艺参数的关系,分析了锻造工艺参数对锻透率的影响。为了验证经验法则的有效性,对轴类锻件径向锻造过程进行了数值模拟,采用等效应变应大于临界值、以及不出现轴向拉应力作为锻透性的判断准则,分析了工艺参数对锻透率的影响。经验法则计算结果与数值模拟结果的比较表明:经验法则能够有效地判断轴类锻件径向锻造过程中的锻透性,其结果偏于安全。     

一种适用于率相关晶体塑性模型的准隐式积分算法

参考经典的切线系数法,采用向前梯度法对修正的超弹性晶体塑性模型进行本构方程积分,提出了一种新的准隐式积分算法。该算法采用基于中间构型的超弹性晶体塑性模型,无需更新晶粒取向相关的状态变量;采用修正的超弹性框架,无需进行由Green-Naghdi材料共旋引起的旋转变换。这种准隐式积分算法兼有超弹性模型和切线系数法的优点。通...     

板料拉深成形液压系统模糊控制建模

针对板料拉深成形系统中的变压边力液压控制动态性能和稳态精度较差的难题,建立了一个基于模糊PID自适应调整的液压模糊控制模型,并借助MATLAB仿真得到了控制参数的优化模糊查询表．最后结合实际板料拉深成形系统,选取两种变压边力加载模式进行实时变压边力模糊控制应用效果验证．应用结果表明:采用模糊PID自适应控制方式可大大改善拉深成形液压控制系统的动态响应性能和稳态精度．当压边力输入曲线为4吨的阶跃信号,模糊控制下系统的最大超调量仅为理想设定值的4．25％,大大小于原来无PID控制时的21．24％及常规PID控制下的31．07％,且达到稳定状态的调节高度也大大缩小,仅略为5 mm左右,调节时间略为0．24 s;而当输入为U型变压边力加载曲线时,系统的最大超调量比原来无PID控制时下降了约5％,且达到稳态时的调节高度也缩短了约1 mm左右,使整个拉深变压边力系统的动态性能和稳态精度得到了有效的提高．     

板料成形有限元模拟中自适应三角形网格的研究

针对非规则几何区域的有限元网格剖分,提出了栅格法与推进法结合的新的三角形自适应剖分算法、三角形单元网格的动态自适应加密和聚合算法和基于板料模具穿透量的加密判据和基于法矢量的聚合判据,实现了空间三角形单元网格的划分、自适应加密、动态聚合和重划分.