亚临界H2O-CO体系中CO对褐煤改性增黏的影响

在亚临界H2O-CO体系中开展了褐煤改性增黏研究,利用气相色谱(GC)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)、13C核磁共振(13C-NMR)、热重分析(TG)和电子自旋共振(ESR)等方法,探索了CO对煤黏结性、结构特征和自由基变迁规律的影响,进而认识了CO对煤改性增黏的作用机制.结果 表明:在CO初压为4.5 MPa时对...     

温度梯度下配合煤成焦和收缩特性研究

用石英玻璃管反应器考察了在3℃／mn,5℃／min和9℃／min加热速率下制成焦样的收缩特性．研究表明,随着温度升高和升温速率增加,半焦挥发分减小．随着热解终温的升高,径向收缩率增加,其收缩。是由热缩聚反应中游离基碎片间取向缔合和微晶有序化排列两方面共同作用的结果．随着加热速率的增加,径向收缩率也增加,在较低的温度区,低升温速率（3℃／min）对收缩影响较小,在较高温度区间对收缩速率影响增大．XRD分析表明,随结焦终温的升高,焦样的d002逐渐减小,焦样的碳结构有序程度逐步提高．d002在600℃～850℃减小缓慢,在高温850℃～960℃减小加快．     

半焦对富含甲烷气体转化制备合成气的作用(Ⅱ)改性半焦对CO和H2反应生成CH4的作用

采用管式炉反应器考察了半焦、改性半焦存在的条件下富含CH4气体转化生成合成气的情况.结果表明,半焦进行碱性表面处理后,对CH4气体分解反应不利;H2对半焦的表面预处理不影响在800 ℃～1 000℃内CH4的分解.通过热力学分析,认为改性半焦对CH4转化影响的原因如下:1)反应体系中存在生成CH4的副反应;2)改性半焦可能对生成CH4的副反应有催化作用.     

基于自适应MCMC和子集模拟的非能动系统热工水力可靠性评估

基于修正Metropolis-Hastings（MMH）算法的子集模拟（SS）方法在较低失效率水平下候选样本接受率降低、失效率估计误差增大、稳健性较差。为进一步提高SS用于反应堆非能动系统热工水力可靠性评估的精度、效率和稳健性，引入一种基于自适应条件采样（aCS）的马尔可夫链蒙特卡罗（MCMC）方法，提出了一种基于自适应MCMC和SS的非能动系统热工水力可靠性评估方法。以某型核动力装置二次侧非能动余热排出试验系统为例，给出了基于aCS的子集模拟（aCS-SS）与基于MMH的子集模拟（MMH-SS）在不同失效率水平下的性能比较。计算结果表明：较低失效率水平下aCS-SS能更好地使候选样本接受率在目标值附近保持稳定，失效率估计的精度和稳健性均高于MMH-SS。     

GC-MS在内蒙褐煤型煤块低温煤焦油成分分析中的应用

采用蒸馏技术和GC-MS技术,对内蒙褐煤型煤块低温炭化产品低温煤焦油馏分进行了定性定量分析,分析结果表明:内蒙褐煤型煤块的低温煤焦油中≤340℃的馏分占焦油重量的82.88%;>340℃的为沥青,占焦油重量的17.02%。从≤340℃的馏分中定性定量出139种化合物,其中,烃类占焦油的34.38%,以脂肪族烷烃为主,烯烃、环烷烃占少量;酚类占焦油的12.01%,集中在210℃前的馏分;芳烃类占焦油的16.73%,以甲基、乙基、丙基丁基等多烷基苯的取代衍生物为主,分布在各个馏分中,萘和甲基萘的衍生物以及蒽、菲芳烃主要集中在300℃前得馏分;含氧和含氮及杂环化合物分别占焦油的4.61%,0.52%,2.23%。通过研究为褐煤低温焦油的深加工利用提供了基础数据,同时提供了分析褐煤型煤块干馏产生的低温焦油的方法。     

煤制甲烷小型高温高压反应器的研究和开发

基于高温区压力平衡和承压区低温的原理,开发了一种小型高温高压反应器;建立了小型反应器基本传热方程和反应器温度分布模型T=-750lnR-1428,用温度分布模型确定了保温材料厚度150mm等结构参数.结果表明,反应器轴向温度呈梯型分布,在中间长度为25cm的范围内,温度基本一致为均温反应区;在给定操作温度和增加反应压力的条件下,反应器最外层金属壁外表面温度基本恒定,实测温度低于设计值50℃,反应压力对反应器外表面的温度影响不明显,在该温度下反应器最外层金属壁具有足够的承压能力.实验证明,建立的温度分布模型合理、可靠,开发的小型反应器能在1000℃和12MPa的高温高压下工作.     

无烟粉煤制炭化型煤的微晶结构研究

用XRD和TG等方法对无烟粉煤制炭化型煤的微观结构进行研究.结果表明:与石墨相比,炭化型煤的d(002)较大,但Lc和La较小.炭化型煤中的微晶无规则地连接,具有乱层结构;无烟煤成型块炭化时没有流体状胶质体形成,无烟煤颗粒通过黏结剂与细粉形成的胶料把它们黏结在一起,黏结剂与无烟煤颗粒表面有明显的作用界面;炭化型煤微晶结构与气孔结构共同决定炭化型煤的反应性.     

型煤原料粒度、配煤/灰比和助剂对煤灰熔融特性的影响

研究了型煤原料粒度、助剂及配煤对型煤灰熔融特性的影响。结果表明,原料粒度大于3.2mm的型煤灰熔融温度高于粒度小于3.2mm型煤灰熔融温度;型煤中的低灰熔点煤含量在90%~98%之间时,其煤灰流动温度可降至1 350℃以下;2种高灰熔点煤中CaO添加量分别在8.09%~10.92%和5.01%~8.07%之间时,其煤灰流动温度可降至1 350℃以下;Fe2O3的添加量分别大于9.26%和4.95%时,其煤灰流动温度可降至1 350℃以下;MgO对煤灰流动温度的降低效果不明显;灰中化学组成间反应生成低温共熔物是温度降低的主要原因。     

燃煤电厂实现多联产的新途径

分析燃煤电厂煤粉、制粉系统及电负荷的特点，指出燃煤电厂利用煤在等离子反应器中热解制乙炔实现多联产具备优越条件；介绍等离子体反应器特性，分析煤在等离子反应器中热解制乙炔工艺机理和中试进展；建立燃煤电厂利用煤在等离子反应器中热解制乙炔模糊综合评价模型，通过对具体燃煤电厂利用煤在等离子反应器中热解制乙炔技术经济模糊评价研究，分析其潜在的优势及发展前景。     

胺化竹木/褐煤活性炭的表面特性及其脱除SO2性能

以竹炭与褐煤混合料压块制备出柱状母料,500℃炭化30 min后,经0~21.91%氨水气化,850℃活化2 h,获得胺化竹木/褐煤活性炭。采用BET和XPS研究竹木/褐煤活性炭的孔结构和表面化学,在100℃下考察活性炭对模拟烟气(0.1439%SO2、8.02%O2和10.11%水蒸气)中SO2的脱除性能。结果表明,氨水活化与水蒸气活化形成的竹木/褐煤活性炭孔径分布类似,主要分布于1~2.5 nm,2.42%氨水活化制备的活性炭硫容是水蒸气活化的1.52倍;两种活性炭表面有相同种类的含碳基团,氨水活化后活性炭表面出现了类吡啶或类腈基团和胺、酰胺、酰亚胺及类吡咯基团;竹木/褐煤活性炭的脱硫性能主要与类吡啶基团有关。