含缺陷接管/三通结构塑性极限载荷研究进展

本文综述了国内外有关含缺陷接管 三通结构塑性极限载荷的研究现状 ,对今后开展有关含缺陷接管 三通结构塑性极限载荷的研究以及相应安全评定规范的制订 ,具有一定的指导作用     

奥氏体不锈钢深冷应变强化的材料行为研究

目前,国内各科研院所对奥氏体不锈钢深冷应变强化技术研究较少,其主要的技术参数、制造方法、材料选取等核心要素均不得而知。在参照前人研究基础上,分别对国产奥氏体不锈钢S30408母材进行640 MPa、960 MPa、1 280 MPa深冷应变强化,并通过-196℃冲击、金相等实验研究材料在不同强化程度下的韧性及金相组织变化,最终确定S30408材料深冷应变强化的强化程度介于640~960 MPa之间。     

在役设备微小试样取样机的开发与应用

本文介绍了在役设备微小试样取样机的开发，该取样机体积小、重量轻、易于安装，能够有效的从在役设备表面应用电火花成型技术取得微小的、厚度薄的小试样。对典型压力容器用钢16MnR铜板进行了取样研究表明，取样热影响层很小，热影响层和熔化层总厚度小于10μm，小冲杆实验结果表明小冲杆力学性能测试结果和传统拉伸试样测得的力学性能几乎一致。     

基于多模主曲线法估计韧脆转变区间热影响区断裂韧度

标准主曲线法受限于用来准确评估不均质材料的断裂韧度以及对材料进行完整的概率描述.可实际上厚截面钢板、焊接接头不可避免会存在截面性能不均匀.以SA738Gr.B埋弧焊焊接热影响区实测韧性数据为研究对象,分析标准主曲线法的不足之处,并消化吸收了2019版ASTME1921标准中新增补的多模主曲线法,探讨多模主曲线法分析过程...     

基于局部法定量表征面外拘束效应对转变区间断裂韧度的影响

拘束效应制约了主曲线法表征转变区间的断裂韧度,局部法作为一种细观解理断裂力学方法有望用来解决这个问题。利用两种不同拘束配置的三点弯曲试样,通过交点法标定了国产压力容器用钢Q345R的局部法参量,借助于韧性换算思想将低拘束的试样断裂韧度结果换算成高拘束的结果。通过对比高拘束实测参考温度T 0值,验证了模型的正确性。基于此提出了一种预测不同面外拘束试样参考温度的方法,通过改变厚度的大小,研究了三点弯曲试样厚度对T 0的影响。结果表明,试样厚度越大,韧脆转变温度越高,断裂韧性下降,当厚度大于25.4 mm后会出现一个韧性平台,接近平面应变状态;厚度低于该值会造成严重的拘束缺失,T 0值远大于真实值会造成危险评估,尤其对于低硬化材料,这种现象更为明显。     

超高压爆破片设计爆破压力的理论计算与数值模拟的对比研究

爆破片超压泄放装置作为防止化工容器发生灾难性超压的最后一道安全屏障,有着举足轻重的作用。利用Levy-Mises增量理论和有力矩理论对超高压爆破片进行弹塑性理论计算,同时利用ANSYS有限元软件进行数值模拟,并将两者的计算结果进行对比分析,推导出超高压爆破片设计爆破压力的计算方法,为我国后续对超高压爆破片相关设计参数的研究提供理论依据。     

某台国产压水堆压力容器锻件材料断裂韧性韧脆转变的参考温度

摘要：采用紧凑拉伸c（T）试样测试了某台国产反应堆压力容器用508-Ⅲ锻件的主曲线参考温度死。为了方便今后在热室中进行辐照材料的断裂韧性试验,专门修改了c（T）试样的前端面设计。有限元分析和采用修改、未经修改的C（T）试样的试验结果均表明,对试样的修改不会影响断裂韧性试验。发现C（T）试样测得的瓦值与前期采用三点弯曲SE（B）试样确定的％值仅相差约1℃。为此详细探讨了ASTME1921标准第1．3和5．7条款有关试样形式对％的影响,试验结果印证了这些条款的阐述,所测得的r,n试验值接近材料的％平均值。     

蒸发器含缺陷传热管爆破压力的计算

以传热管缺陷的伤深比α和当量长度比γ为参量，采用含缺陷直管段试样的爆破压力测量值和选定的拟合函数，经过变换后，应用最小二乘法建立了含缺陷传热管爆破压力的拟合公式。应用拟合公式计算了两种材料传热管60多个试样的爆破压力和剩余强度系数（RSF），其计算值和测量值的误差都在工程计算精度范围之内。     

纤维缠绕复合材料压力容器的研究现状

介绍了纤维增强树脂基复合材料以及纤维缠绕压力容器的分类和应用,归纳了纤维缠绕压力容器在国内外常用的相关标准,并针对其设计优化和健康监测与检测两个方面,总结了国内外的研究进展.