基于热经济学结构理论的热力系统性能评价

传统热力学分析技术由于仅考虑系统的热力学评价而忽视了生产中的成本因素，因而无法更为全面的评价系统和设备的生产性能。该文以热经济学结构理论为基础，以湖南某电厂300MW燃煤机组为对象，使用基于燃料一产品定义的热经济学模型和[火用]成本模型量化了设备之间的生产交互过程，利用系统仿真深入分析了系统在设计工况以及变工况下，成本形成的热力学过程及其分布规律，并且定量研究了各种运行参数对设备[火用]成本的影响。结果表明热经济学结构理论弥补了传统热力学分析的不足，对电厂以及其他复杂能量转换系统的运行经济性分析和优化，提供了一套行之有效的方法。     

一种可配置的FACTS实验系统的研究

为了能够全面地了解FACTS系统的特性，本文建立了一台可配置的FACTS实验系统。根据不同的要求可以实现STATCOM、SSSC、DVR以及UPFC的功能。通过建立FACTS系统的状态空间模型，结合对不同FACTS系统工作的矢量图分析，设计了相应的控制系统。最后分别对上述四种FACTS系统进行了相应的实验，实验结果表明这种可配置的FACTS实验系统能够较好的实现上述四种FACTS系统的功能，它为研究设计、改进和验证FACTS控制系统提供了一个实验平台。     

工业控制网络设计技术

0 引言 工业控制网络是计算机信息网络向工业控制现场的延伸和发展.一个完整的工业控制网络包括底层的现场总线、串行通信网络;向上发展为能够传递大量控制信息的控制器网络;再上层为工业以太网,并融入到Internet/Intranet的信息管理层网络中.     

智能式动态无功补偿装置的研究

介绍了一种智能式动态无功补偿装置，分析了装置的工作原理，装置采和MOTOROLA单片机系统作为控制器的核心，从无功补偿的原理出发，建立了电容器自动补偿的最优控制方法，设计了控制器的软硬件，并且采用晶闸管无触点开关实现电容器组的快速自动投切，它通过检测晶闸管无触点开关（SCR）两端电压为零作为SCR触发的必务条件，具有硬件闭锁保护，避免了误触发造成的冲击电流损坏元件，并且不会产生无功倒送，实现了无功补偿装置的优化运行和高可靠性及自动化，有很强的现场控制能力和适应能力。     

统一潮流控制器并联变换器的改进型双环控制系统

分析了统一潮流控制器并联变换器在电力系统中的调节作用以及工作原理，建立了并联变换器的数学模型，提出了一种改进的双环PI解耦控制系统。采用电流前馈与PI调节共同控制变换器有功电流分量，稳定直流侧电容电压。UPFC接入端的节点电压控制采用PI调节和下垂特性组成的自动电压调整控制策略。控制系统在15 kVA的UPFC物理模型中得以实现，这种控制系统有利于加快并联变换器的动态响应，降低直流母线电压的波动，有效地控制UPFC接入端节点电压，仿真及实验结果都证明了控制系统的正确性和有效性。     

变形镁合金熔焊接头组织特征分析

采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)和电子探针(EPMA)等分析测试手段，对变形镁合金AZ31B的TIG焊接头进行了微观组织观察、相组成和微区成分分析试验。结果发现在熔焊条件下AZ31B镁合金焊缝附近的纤维组织消失，在焊缝区出现了细晶粒，而热影响区(HAZ)的晶粒明显粗大。进一步研究发现焊缝区的晶粒主要呈细小的等轴晶，室温组织是由δ—Mg相和γ—Mg17Al12化合物两相组成。分析还发现焊缝区的Mg含量低于母材，而A1的含量则高于母材；电子探针分析发现Mg、A1、Zn元素存在成分偏析现象。     

静止同步补偿器的双环控制系统设计

静止同步补偿器(STATCOM)的主要功能是支撑节点电压,同时直流侧电容电压稳定也是STATCOM装置安全运行的保证。介绍了STATCOM装置的数学模型和运行原理,提出了一种新的控制策略。采用电流前馈环节加比例积分(PI)调节系统控制直流电容电压,节点电压控制采用PI调节和一定的下垂比例因子组成的自动电压调整控制策略。详细探讨了控制系统的设计方法和过程。仿真以及7.5kV.A物理模型的实验结果表明,能够快速有效地将节点电压控制在允许的范围内波动,直流电容电压得到有效控制,证明了控制系统的正确性和控制器设计的有效性。     

重庆河段卵石来源来量及特征研究

随着三峡工程蓄水发电,作为三峡水库库尾的泥沙(包括卵石)状况备受关注.在重庆河段卵石没有经过大规模挖掘,河段卵石还基本处于天然状况的情况下,长江水利委员会荆江局于1991年经过大规模的坑探、水下取样和调查,获得了大量卵石实测资料.通过分析和较为系统的研究,基本阐述了重庆河段原型卵石特征、物质来源并估算了卵石来量.按寸滩多年实测推移质平均值28万t/a计算,嘉陵江年汇入总量为5.85万t,长江相对汇入总量为22.15万t,长江上段和嘉陵江卵石年汇入总量比值约为4∶1.     

SiCw/6061Al铝基复合材料粉末夹层瞬间液相扩散焊接工艺

采用质量比为2:1的铝铜混合金属粉末作为中间夹层,通过TLP扩散焊接工艺焊接了SiCw/6061Al铝基复合材料.结果表明,在真空度为1.33 Pa、焊接预紧力20 MPa的条件下,最佳工艺参数为:焊接温度620℃,保温时间60 min.采用扫描电镜研究了焊缝的微观组织,发现较低温度下焊缝存在较多的孔洞.用电子探针分析焊缝周围元素分布,结果表明,在焊缝处富集较多的氧元素和镁元素.这是因为基体铝合金中的镁与铜粉颗粒表面的氧化铜以及焊接工件表面的氧化膜(Al2O3)发生置换反应,生成细小的MgO和Al2MgO4颗粒.该反应有利于减小氧化膜的影响,提高接头强度.     

RE元素Y和Nd对Mg-6Al合金显微组织的影响

研究了RE元素Y和Nd元素对Mg-6Al镁合金在铸态和固溶热处理状态下显微组织的影响。金相显微镜、扫描电镜及电子探针分析结果表明，Y和Nd稀土元素均有促进Mg-6Al合金铸态组织晶粒细化的作用，添加质量分数为0．5％的Y元素可使合金的晶粒尺寸由Mg-6Al合金的102．00μm细化至76．92μm，加入质量分数为1％的Nd后合金晶粒尺寸为65．79μm，而且Y和Nd在复合加入时，细化效果更为显著，晶粒尺寸为57．47μm。Y和Nd与合金中的铝元素形成热稳定性较高的块状YAl2相和条状NdAl2相，两者在α-Mg晶粒内和晶界均有分布。