大倾角“三软”煤层工作面倒架原因及处理措施

针对长山子煤矿1121工作面倾角大、煤层松软、煤层沿倾向起伏大、综放开采的条件,采用现场观测结合理论分析,从液压支架的受力状态与围岩的关系,对1121工作面在初采中发生支架倾倒的原因进行分析。结果表明:工作面倾向中上部顶煤破碎在支架上方冒漏形成空顶,导致"R-S-F"系统中的元素"R"缺失、未及时安装支架防倒滑装置为支架倾倒主要原因。     

电子商务专业实训基地建设模式的探讨

电子商务要求人才掌握必要的理论知识,拥有较强的实践能力。为了在教学中实现此目的,必须吸引学生在教学的过程中努力学习理论知识,并积极的参与实践。基于此,本文对电子商务专业实训基地模式的建设进行了探讨。     

Lonworks技术在保护接入通讯装置中的应用研究

对变电站中的保护接入通讯装置的设计进行了简要的介绍,主要讨论了Lonworks技术在装置中的应用.Lonworks技术体现在装置的Lonworks接口模块中,其核心器件是32位MC68332单片机和神经元芯片CY7C531 20E2,神经元芯片具备了通信与控制功能,并且固化了ISO/OSI的全部7层通信协议,Neuron C语言使得程序编写简单.处于slave B模式的神经元芯片实现MC68332与Lonworks节点通讯,处于master模式下的MC68332通过与神经元芯片并行口交换令牌将Lonworks总线上各节点传来的数据转换,再经过以太网控制器送入以太网中,解决了原有控制网络通信速度慢、拓扑结构不合理的问题.     

一种新型三维光正交码的设计

基于光正交码(OOC)编码技术,提出了一种新型空/时/频三维OOC的设计方案,对光信号在时、频和空域进行编码,该码具有理想的自/互相关特性。通过仿真比较,在容量和系统的误码率等性能方面比一、二维OOC都有较大的提高,因而能很好地适应未来高密集光纤通信。     

基于Ni中间层的铝合金与高强钢激光诱导TIG复合焊接

提出了加入Ni中间层的6061铝合金与DP980高强钢搭接接头激光诱导电弧复合连接技术,采用该技术实现了6061铝合金与DP980高强钢的良好连接。分析了Ni中间层对搭接接头力学性能、微观组织的影响,并分析了Ni中间层在焊接过程中的作用。使用光学显微镜、扫描电镜、电子探针、X射线衍射仪等对典型焊接接头的显微组织、元素分布进行分析。结果表明:在铝合金与高强钢之间加入Ni中间层,能有效阻止Fe元素向铝合金基体中扩散,并改变了6061/DP980界面金属间化合物的种类及分布,金属间化合物的厚度明显减小,金属间化合物主要由FeAl_3和Fe_2Al_5组成,Ni元素也发生扩散,并主要以Al-Ni化合物及Fe(Ni)固溶体的形式存在于焊缝中。添加Ni中间层焊接接头的剪切拉伸载荷可达到173 N/mm,比未添加Ni中间层的接头提高了约35%。     

功能点分析方法在软件需求管理中的应用

软件项目面临的一个普遍困难就是需求的不确定与频繁变更,有效管理软件需求要解决的一个基本问题是确定变更的粒度大小以及对项目的影响程度.使用功能点标准度量需求的规模,使得采用量化方式管理软件需求成为可能,从而对功能点在软件项目管理方面的应用进行扩充.     

碳纳米管对Zr/KClO_4烟火剂的热行为和光辐射性能的影响

为了提高烟火固体激光器泵浦源Zr/KClO4的泵浦效率,在烟火剂Zr/KClO4中引入具有催化性能、高比表面积、强吸附能力、高强度的碳纳米管(CNTs),借助差热分析技术和光电探测技术研究了碳纳米管对泵浦源用烟火剂Zr/KClO4(60/40)的热分解和光辐射性能的影响。结果表明:CNTs的加入对Zr/KClO4的热分解特性和光辐射能均有显著的影响。随着CNTs添加量的增加,烟火剂的燃烧速率和放热量均逐渐增加,药剂的融化吸热峰减弱,甚至趋于消失,药剂的光辐射能量却呈现出先增加后降低的趋势。当CNTs含量为体系总质量的0.50%时,药剂总光辐射能达到了1830 J·g-1,其中分布在钕(Nd):钇铝石榴石(YAG)激光增益介质的三个强吸收带(590±10)nm,(750±10)nm和(808±10)nm内的有效光辐射能分别提高了41%,25%和31%。     

滇中引水工程董家村渡槽结构静力分析

我国水利事业的迅速发展,使得渡槽在调水工程中发挥着愈来愈重要的作用,其中,渡槽结构静力分析是进行渡槽设计的重要一环.本文以滇中引水工程董家村渡槽为研究对象,以校核董家村渡槽的强度与刚度安全为目的,采用三维有限元法建立董家村渡槽的三维有限元模型,对董家村渡槽模型进行有限元静力分析,以求得董家村渡槽的强度与刚度情况.结果表...     

长庆石化1.2Mt/a加氢裂化装置运行与标定

长庆石化1.2Mt/a加氢裂化装置选用壳牌标准催化剂公司的DN-3551/Z-503/Z-3723/Z-673组合催化剂,开工时利用DMDS干法硫化后未进行液氨钝化,一次开车成功,装置运行平稳,能够满足生产需求。但有些指标未达到设计要求,如氢耗较高、轻质产品占比较大等。标定期间,氢油比为959∶1(体积比),氢分压为10.25MPa,加氢精制反应器和裂化反应器的平均反应温度分别为390.6℃和398.9℃。标定结果显示,加氢精制反应器前后脱硫率为98.1%,脱氮率为97.6%;反应单程转化率为57.38%;轻质油收率为91.78%,尾油收率为7.52%。经核算,得出化学氢耗为2.16%(占原料油质量百分数);反应热为168.46MJ/t原料;装置单位能耗为31.158kg标油/t原料。装置运行主要存在两个瓶颈问题:一是原料为高干点且硫低氮高的单一减压蜡油馏分,反应系统循环气中硫化氢含量不足而氨含量高,存在需要补硫的问题;二是系统压力设计低,而且原料性质较差,造成催化剂选型困难和操作苛刻度较高。