不同尺度下中低山区植烟土壤氯素空间变异性研究

研究植烟土壤氯素的空间变异特征,可以为山区烟田土壤养分的精确管理提供理论依据.以四川会理县烤烟生产示范基地为研究对象,采用地统计学方法结合GIS技术,对两个尺度下土壤氯素含量的空间变异性进行了研究.结果表明:(1)小尺度下,土壤氯素含量具有中等空间相关性,空间相关距离为828.5 m, 随机性和结构性因子对土壤氯素空间变异性影响各占一半;土壤氯素在NE45°方向上变异性较强;普通Kriging插值表明土壤氯素含量从东北至西南呈片状分布,与研究区域坡度、海拔呈显著负相关.(2)微尺度下,土壤氯素空间相关性弱,表现出纯块金效应,随机性因子是影响其空间变异的主要因素.     

低温和高载荷速率对某船用结构钢断口形貌的影响--对动载荷促进材料脆性断裂本质的探讨

研究了低温和高载荷速率条件下结构钢断口形貌变化规律,讨论了沿晶断裂的本质.研究指出降低温度和提高载荷速率都使沿晶断裂倾向增加,结构钢沿晶断裂倾向决定于晶界协调相邻晶粒塑性变形的能力.     

均匀传输线的高速数据采集系统设计

以单片机C8051f020作为主控制器,现场可编程门阵列(FPGA)作为主要的高速存储器,闪电型芯片ad9054为高速模数转换器,设计并实现了应用于采集均匀传输线回波信号的高速数据采集系统.通过实验,很清晰的观测到了传输线上行波的反射和延时现象.     

等离子熔覆石墨烯增强镍基碳化物复合涂层研究

利用等离子熔覆技术以石墨烯、C粉、Ti粉、Ni60A粉为原料在35CrMnSi钢基材表面原位合成复合涂层,应用SEM,XRD对涂层的微观组织和物相进行分析,并测试了涂层的显微硬度。结果表明:复合涂层与基体界面无气孔、无裂纹,呈冶金结合;复合涂层组织由TiC,γ-Ni和Cr_(23)C_6组成。石墨烯的加入,使复合涂层的组织得到细化,而显微硬度也发生明显变化。3%石墨烯的复合涂层组织最细,接近等轴晶,颗粒密度最大,涂层的显微硬度达到HV 690。石墨烯的加入提高了复合涂层的性能。     

溅射Ni-16Co-26Cr-10Al纳米晶涂层的熔盐热腐蚀性能

利用磁控溅射技术在铸造Ni-16Co-26Cr-10Al合金上溅射了相同成分的纳米晶涂层,并进行900℃热腐蚀实验,结果表明:溅射Ni-16Co-26Cr-10Al纳米晶涂层由于晶粒尺寸细小,促进了保护性氧化物形成元素Al沿原"短路扩散通道-晶界"向氧化前沿的扩散,从而促进了保护性Al2O3的快速形成,使得溅射Ni-16Co-26Cr-10Al纳米晶涂层表现出比M38合金更优异的抗热腐蚀性能。     

氩弧熔覆TiB/FeB增强Fe基复合涂层组织与性能研究

以Fe粉、Ti粉和B粉为原料,利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面制备出TiB/FeB增强Fe基复合涂层,应用SEM和XRD方法分析了涂层的显微组织.并测试了涂层的硬度和耐磨性.结果分析表明:在Q235钢表面成功制备了以α-Fe为基体,以TiB/FeB颗粒为增强相的复合涂层.性能分析结果表明:涂层的显微硬度可达1 100HV,涂层耐磨性较基体提高近12倍.复合涂层的磨损机理为显微擦伤式磨损.     

Q235钢表面氩弧熔覆MoNiSi/Ni_3Si金属硅化物复合涂层组织与性能研究

以Mo粉、Si粉、Ni粉为原料,采用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面原位合成了MoNiSi/Ni3Si金属硅化物复合涂层,分析和测试了涂层的显微组织、显微硬度和耐磨性.结果表明:在Q235钢表面成功制备了以MoNiSi/Ni3Si为基体,以金属硅化物MoNiSi为增强相的复合涂层.性能分析结果表明:涂层的显微硬度可达1 000HV,涂层耐磨性较基体提高12倍.     

氧化亚铁硫杆菌与氧化硫硫杆菌在四价铀浸出中作用研究

采用广东某矿低品位铀矿石,在相同的培养条件下,研究了氧化亚铁硫杆菌与氧化硫硫杆菌对U4 的浸出作用。研究结果表明,在氧化亚铁硫杆菌作用下铀的浸出率比在氧化硫硫杆菌作用下高21.34%;氧化亚铁硫杆菌为UO2的氧化提供了高效氧化剂,而氧化硫硫杆菌则显著降低了浸矿体系的pH值,对UO22 的络合析出非常有利。因此,氧化亚铁硫杆菌与氧化硫硫杆菌对U4 的浸出具有互补作用。     

干旱预报模型分析

干旱模拟模型密切结合农业干旱特点,通过把降水、土含变化、作物需水、地下水变化等多种因素联系起来,对干旱的发生、发展过程进行模拟计算,从而得到一系列包括缺水的时间过程、量及变化等多项指标来反映作物缺水情况．并通过综合分析来确定干旱的年、季和作物关键生长期的旱情指标及相应的旱情等级,提供干旱信息,为干旱的规划、监测和预报提供依据。     

稀土对氩弧熔覆复合涂层组织和性能的影响

以Ti,B4C,Y2O3和Ni60A粉末为原料,利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面成功制备出镍基增强相复合涂层,运用 XRD,SEM等分析手段研究了复合涂层的显微组织,利用显微硬度仪测试了复合涂层的显微硬度,并用磨损试验机分析了其在室温干滑动磨损条件下的耐磨性能. 结果表明,复合涂层与基体界面无气孔、裂纹,呈冶金结合. 复合涂层由TiC,TiB2,Cr23C6和γ-Ni组成. 稀土加入改变了TiC和TiB2的长大形态,呈颗粒状均匀、细小的分布在熔覆涂层中. 显微硬度和耐磨性测试结果表明,稀土加入后提高其显微硬度和磨损性能.