制粉工艺对钛酸钡性能的影响

以工业级原料为反应物,用溶胶一凝胶自蔓燃合成法和水热法两种湿化学工艺制备钛酸钡粉体,并将粉体性能进行了对比。结果表明：溶胶一凝胶自蔓燃工艺对原料纯度非常敏感;工业级原料由于杂质含量高,严重影响胶体的均匀性;胶体高温煅烧后,得到的粉体粒度变粗,致使电性能变差。水热法受原料纯度的影响小,制备的粉体性能优良。     

喷射成形FGH95环坯的组织和性能

研究了沉积态FGH95环坯热处理前后的组织和性能.结果表明:沉积态FGH95组织为约10～50μm的等轴晶,成形坯相对密度为99.5％,氧含量为20×10-6;基体中γ相尺寸随固溶处理温度的升高而增大,固溶处理温度达到1 160℃时,基体中还有未溶解的γ相;时效后基体中有小尺寸弥散分布的γ相析出.拉伸试验表明,在相同的...     

石墨对铜基粉末冶金闸片材料性能的影响

采用粒度>550μm的天然鳞片石墨和人造石墨配合制备了铜基粉末冶金高速列车制动闸片材料,系统研究了鳞片石墨粒度对材料力学性能、摩擦磨损性能和摩擦膜形成的影响。结果表明:采用粒度>550μm的天然鳞片石墨作润滑组元,所制备摩擦材料的抗压强度显著高于采用小粒度石墨所制材料,达到145.30MPa;随鳞片石墨粒度的增大,材料的摩擦系数降低,磨损率降低幅度可达50%以上,摩擦表面趋于形成完整的摩擦膜;采用鳞片石墨和人造石墨配合使用,能够显著提高材料强度。     

ODS铁素体钢中弥散氧化物的研究进展

ODS 铁素体钢具有优异的高温力学性能和抗辐照能力, 有望成为新一代先进反应堆如超临界水堆包壳管的候选材料以及未来聚变堆的结构材料.ODS铁素体钢的这种优异性能主要源于其内部弥散分布的细小氧化物颗粒.回顾了国内外所涉及的关于ODS铁素体钢中氧化物弥散强化颗粒的研究进展,包括氧化物弥散粒子的选择、检测、分解和析出机理、存在形式等,展望了目前ODS铁素体钢的应用前景并总结了存在的问题.     

火花等离子体放电制备粉末技术

火花等离子体放电技术已经用于制备纯金属、合金、化合物、半导体和陶瓷材料粉末.该技术制备的粉末具有球形度好、无坩埚熔化、原位快速淬火、粉末细小等特点.介绍了火花等离子体放电制备粉末的机理、特点以及该技术制备高温合金粉末的现状.     

低成本等离子体球化技术制备热喷涂用球形钨粉的工艺研究

球形钨粉因其流动性好,得到的涂层更均匀、致密等特点在热喷涂领域受到重视。但是,粉末球化的主要手段,如等离子体球化技术成本太高未能得到普遍推广。本文采用大气等离子体喷涂设备,以费氏粒度为20μm的普通钨粉为原料,氮气送粉和自制水冷系统来研究低成本的等离子体球化技术制备热喷涂用球形钨粉的工艺。研究表明,大气等离子体喷涂球化过程中钨粉的氧化程度与等离子体功率密切相关,球化功率为30kW时,经该工艺处理所得的钨粉具有非常好的球形度,且在球化过程中氧化程度低。     

梯度复合B_4C/Cu面向等离子体材料的制备与表征

基于Ｂ４Ｃ和Ｃu材料具有明显电阻率及熔点差的特点,提出了在超高压下通电快速烧结Ｂ４Ｃ／Ｃｕ梯度复合材料的新工艺．在 ２～４ＧＰａ、１２ｋＷ,４０ｓ及适当的热处理条件下成功制备出了成分分布从０～１００％的接近理论密度的Ｂ４Ｃ／Ｃu层状复合材料;显微观察显示材料的成分和结构是呈梯度分布的．化学溅射实验表明其产额比 ＳＭＦ ８００核纯级石墨降低 ７０％;在Ｔｏｋａｍａｋ原位等离子体辐照下,材料表面无明显损伤．     

燃烧合成制备高纯β-SiC 超细粉体

以碳粉、硅粉为原料,以聚四氟乙烯为添加剂,在氮气气氛下采用燃烧合成工艺制备出了高纯β相碳化硅微粉.扫描电镜观察粉体颗粒平均粒径约为 249nm,呈等轴球形.添加剂含量在 5% 以上时,均可以得到单相β-SiC;随着添加剂含量提高,产物中剩余碳增多,粉体颗粒有长大趋势;改变氮气压力对产物结构没有显著影响,但可以提高燃烧速率.     

放电等离子烧结技术

综述了放电等离子烧结(SPS)技术在国内外的发展概况,深入探讨了SPS的烧结机理.介绍了SPS技术在制备纳米材料、梯度功能材料和高致密度、细晶粒陶瓷等方面的研究和应用.展望了SPS技术的发展前景.     

High Heat Flux Testing of B4C／Cu and SiC／Cu Functionally Graded Materials Simulated by Laser and Electron Beam

B4C，SiC and C,Cu functionally graded-materials(FGMs) have been developed by plasma spraying and hot pressing.Their high-heat flux properties have been investigated by high energy laser and electron beam for the simulation of plasma disruption process of the future fusion reactors.And a study on eroded products of B4C/Cu FGM under transient thermal load of electon beam was performed.In the experiment SEM and EDS analysis indicated that B4C and SiC were decomposed.Carbon was preferentially evaporated under high thermal load,and a part of Si and Cu were melted,in addition,the splash of melted metal and the particle emission of brittle destruction were also found.Fifferent erosive behaviors of carbon-based materials(CBMs)caused by laser and electron beam were also discussed.