1986年国际粉末冶金会议及展览报导

1986年国际粉末冶金会议及展览—“PM’86在欧洲”,已于1986年7月7—11日在联邦德国杜塞尔多夫市举行。来自35个国家的近1000名代表参加了会议,其中中国代表14人。会上发表论文337篇,编入论文集“Horizons of Powder Metallurgy”的有351篇,其中中国为37篇,是提送论文摘要最多的国家。这届会议在开法上采用了“主题区”的概念。除了大会邀请报告由全体代表参加听取外,所有论文分25个主题区以大字报的形式在4天上午举行。会议期间有近200个厂家展出产品,还展出了“粉末冶金产品发展现状展览”。对欧洲和     

Erosion and Modifications of Tungsten-Coated Carbon and Copper Under High Heat Flux

Tungsten-coated carbon and copper was prepared by vacuum plasma spraying (VPS) and inert gas plasma spraying (IPS), respectively. W/CFC (Tungsten/Carbon Fiber-Enhanced material) coating has a diffusion barrier that consists of W and Re multi-layers pre-deposited by physical vapor deposition on carbon fiber-enhanced materials, while W/Cu coating has a graded transition interface. Different grain growth processes of tungsten coatings under stable and transient heat loads were observed, their experimental results indicated that the recrystallizing temperature of VPS-W coating was about 1400℃ and a recrystallized columnar layer of about 30μm thickness was formed by cyclic heat loads of 4 ms pulse duration. Erosion and modifications of W/CFC and W/Cu coatings under high heat load, such as microstructure changes of interface,surface plastic deformations and cracks, were investigated, and the erosion mechanism (erosion products) of these two kinds of tungsten coatings under high heat flux was also studied.     

放电等离子烧结技术及其在陶瓷制备中的应用

综述了放电等离子烧结(SPS)技术在国内外的发展概况,简单介绍了SPS系统的基本配置,深入探讨了SPS的烧结机理及其技术特点,着重介绍了SPS技术在制备高致密度、细晶粒陶瓷等方面的应用,并对燃烧合成氮化硅粉体进行了放电等离子烧结的试验研究,得到了机械性能优于热压烧结的氮化硅陶瓷.结果证明放电等离子烧结在陶瓷的快速致密化中显示出了极大的优势,是一项有重要使用价值和广泛前景的新技术.     

新型热电材料的研究动态

半导体热电材料的热电效应有着巨大的应用潜力,但如何提高材料的热电转化效率是目前研究者们探讨的热点问题.介绍了一些有潜力的新型热电材料诸如Skutterudites、Clathrates、Half-Heusler、准晶体等体系的研究概况,重点介绍了功能梯度热电材料和低维热电材料的研究动态.     

氘注入石墨及FGM中的热解吸

以石墨为代表的碳基材料,由于其良好的高温性能及自溅射率低等优点,长期以来作为低Z面对等离子体候选材料之一而倍受关注。但是它具有较差的可焊接性、较高的化学溅射率、高的氢吸附率以及热解吸过程中产生大量甲烷等碳氢化合物对等离子体的杂质控制产生     

用于超临界水堆燃料包壳的ODS铁素体钢的研究进展

 超临界水堆具有热效率高、系统简化、成本低等优点,成为第四代核反应堆中优先发展的堆型。ODS铁素体钢由于其优异的高温力学性能和良好的抗辐照能力成为超临界水堆包壳最有希望的候选材料。本文旨在回顾ODS铁素体钢制造工艺,包括机械合金化参数的优化,热处理工艺的选择以消除力学性能上的各向异性。根据超临界水堆包壳的服役条件,结合最新的实验数据,对ODS铁素体钢的高温力学性能、在超临界水中的耐腐蚀性以及中子辐照稳定性进行了总结和展望。     

面向等离子体W／Cu FGM的抗热冲击性能

采用循环水淬和脉冲激光冲击法并结合有限元计算考察和分析了用超高压梯度烧结方法制备的W／Cu FGM的抗热震性能。结果表明，W／Cu FGM经受50次800℃～25℃水淬冲击和100MW／m^2以上的激光循环冲击，没有出现界面破坏现象；但随着热冲击次数及冲击能量密度的增加，金属W表面产生了裂纹、晶间断裂以及出现液相及蒸发现象。与非梯度材料相比，W／Cu FGM有优异的抗热冲击性能，大致可以经受100MW／m^2 350次以上的激光循环冲击。     

燃烧合成AlN—SiC固溶体陶瓷

在氮气氛中,占燃铝粉,硅粉和碳黑的混合粉末,合成ＡｌＮ－ＳｉＣ陶瓷。研究了氮气压力和反应物配比对燃烧温度,燃烧波蔓延速度以及燃烧产物的影响。结合热力学解释了ＡｌＮ－ＳｉＣ固溶体的形成机理及反应次序。用扫描电镜观察了反应的形貌。     

初始硅粉粒度对自蔓延高温合成氮化硅的影响

研究了平均粒度分别为２,７．８和１５．４μｍ的３种初始硅粉在氮气中的燃烧氮化规律。初始硅粉粒度越细,则在氮气中的燃烧温度高越高,燃烧滤蔓延速度越快,激活能也越低;较细的硅粉表面的硅蒸发通量大,ｐｓｉ高,易于形成延长方向与硅粉表面垂直的针状或柱状、纤维状晶体;而较粗的硅粉则易于形成氮化硅包覆层,且可以通过“包覆爆裂”机制继续进行二次氮化。较细的硅粉在氮气中的燃烧温度曲线上只出现一次燃烧峰,而较粗的硅     

固相烧结SiC陶瓷

实验采用α-SiC,β-SiC和（1％αSiC＋99％β-SiC作为起始粉末,以B,C为添加剂,热压烧结SiC陶瓷,其烧结过程中尽管发生多型体之转的转变,但其现现形式为α-SiC的6H→4H,和β-SiC的3C→6H两种形式,尽管有大量的长柱颗粒生成,但是由于没有弱的界面结合,不能原位增强。