空气锤噪声的危害及其控制

在对空气锤噪声产生的机理进行简要分析的基础上，研究了这种噪声的特性，并据此提出了控制该噪声的有效方法     

系统参数对花键轴轴向推进滚轧成形工艺过程的影响分析及试验

为实现花键轴零件高效高性能精确成形制造,介绍一种花键轴轴向推进滚轧成形工艺的系统组成、工艺过程以及特点,分析滚轧过程中滚轧模具与花键轴间的啮合传动规律,利用ADAMS系统动力学软件研究系统参数(滚轧模具个数Nd、滚轧模具齿数z1)对滚轧过程的影响特点,并通过研制的花键轴轴向推进滚轧成形工艺系统开展滚轧过程中花键轴实时转速的测试以及花键轴的滚轧成形试验。结果表明,滚轧过程中滚轧模具与花键轴间的啮合传动重合度小于1;Nd=3时滚轧模具与花键轴间的啮合传动稳定性明显优于Nd等于2和4的方式,当z1与花键轴齿数z2相等时滚轧模具与花键轴间的啮合传动稳定性较差,而当z1>z2时二者的啮合传动稳定性显著提高,确定的合理工艺系统参数为Nd=3、z1=120。滚轧试验过程中滚轧模具与花键轴啮合传动平稳,成形的花键轴齿数准确、齿形分布整齐、精度高。     

金属棒料精密下料新工艺及实验研究

提出了一种能获得高质量断面的金属棒料下料新工艺——旋转锻打疲劳下料技术,探讨了旋转锻打疲劳下料技术的机理,描述了旋转锻打疲劳下料新工艺的实验情况,展示了成功的实验结果,还根据下料断面特点提出一种新的断面质量评价方法。实践证明,研制的新型旋转锻打疲劳下料机能对不同直径的不同材料进行快速精密下料,下料后的形态能完全满足精密塑性加工要求,能直接进行下一步工序加工。     

机械压力机PLC控制仿真软、硬件的研制

本文以西门子公司S7－200系列CPU216型PLC控制JA21－160型机械压力机为实例,指出了对机械压力机PLC控制进行仿真的必要性。建立了机械压力机PLC控制仿真板硬件系统,并对所编制的具有良好的综合性能的仿真软件的组成及功能进行了阐述。     

锻压机械的噪声及其控制

讨论了锻压设备工作噪声现状及其危害，在指出锻压设备噪声的严重性的同时，分析研究了各大类锻夺机械噪声产生的机理及其有效控制的方法。     

基于网络的塑性成形物理模拟系统的构建

提出基于网络的塑性成形模拟系统方案,将网络信息传递快捷、直观的特点同塑性成形模拟技术的科学预测作用结合起来,改善目前塑性加工生产中存在的信息交流方式落后、生产周期长、适应性差、不能满足现代生产和市场需要等问题。构建的系统方案应用到发动机连杆锻造过程中。应用物理模拟技术研究连杆、曲轴等锻件的成形过程,揭示出锻造过程中坯料的流动和充填情况;测定成形力、错移力等重要工艺参数,为合理制定锻造工艺方案和设计可靠的模具结构提供了有力的保障,实现了设计、制造和模拟仿真等部门之间信息和图像的快捷传递。     

新型下料机的振动测控

新型下料机是利用变频振动实现低应力下料的,针对需要建立振动的有效测控系统的问题.在分析了下料系统原理的基础上,构建了振动测控系统的硬件结构.利用Visual Basic编制了振动监测软件,配合MATLAB等,对实际系统振动进行了采样、分析,给出了防止振幅过大的解决方案.采用Visual C++编制了为变频器提供控制曲线的编辑器.该项工作为进一步研究新型下料机振动测控规律奠定了坚实基础.     

S195连杆螺钉的冷挤压工艺研究

在分析了Ｓ１９５连杆螺钉传统的热模锻存在问题的基础上，指出该螺钉冷挤压加工的必要性，对该螺钉的冷挤压工艺进行了深入地研究，从而提出了切实可行的冷挤压工艺。     

机械压力机滑块停止位置控制方法的研究

本文建立了新型机械压力机滑块行程的计算机控制系统,并对该控制系统进行了分析.对机械压力机滑块应具有在行程的任意位置停止的必要性及使滑块一次准确停止到位的科学性进行了论述.明确指出应对滑块停止位置进行模糊控制并解决了实施模糊控制的关键技术问题.通过在JH23-63型机械压力机上的大量试验表明.该控制方法控制精度高、效果好.     

基于激光技术区分不同金相组织的研究

为了研究激光技术应用于区分不同金相组织的可行性,采用不同的热处理方法分别得到珠光体+铁素体和马氏体这两种不同的金相组织的钢样,选择合适的激光脉冲能量,对比分析了激光诱导击穿光谱的谱线强度与金相组织的关系,用主成分分析法对不同金相组织进行了区分。结果表明,不同金相组织的谱线强度不同,其中珠光体+铁素体组织的谱线强度较大,基体元素Fe的谱线强度差异比合金元素Mn的谱线强度差异大;不同金相组织呈现一定分布特性,主成分分析法能对不同金相组织进行区分,其中在波长范围280nm~320nm内区分效果最好。该研究验证了激光技术具有区分不同金相组织的能力。