模铸非调质钢中铁素体在晶内MnS上的形成

为确认模铸非调质钢晶内铁素体的形成能力，对其钢材组织中的晶内铁素体相变形核位置作了光学显微镜观察，SEM／EDS和CMA分析。证实使钢中氧化物分散可调整MnS的大小和数量。模铸非调质钢中同样存在氧化物—MnS—V(C，N)复合夹杂物上形成晶内铁素体的过程。由于降低Mn量提高γ—α相变温度增加相变驱动力，相应增大了晶内铁素体形核概率，研究钢中铁素体在晶内MnS上的形核概率可大于0．9，明显优于现有研究结果，可弥补模铸钢铁素体形核位置的不足，获得理想的晶内铁素体组织。     

基于BP神经网络的液压系统故障诊断专家系统

本文尝试将BP神经网络应用于液压系统的故障诊断，阐述了基于BP神经网络的故障诊断专家系统的基本结构，以及知识库，正向推理机和解释机的实现方法。     

The characterization and corrosion resistance of cerium chemical conversion coatings for 304 stainless steel

A golden yellow-colored cerium conversion coating was obtained on 304 stainless steel surface by immersing the steel into a solution containing cerium (III), KMnO₄ and sulfuric acid. The corrosion resistance of the coatings was evaluated by electrochemical methods, potentiodynamic polarization experiments and electrochemical impedance spectrum. The experimental results indicated that the corrosion resistance for the conversion coated 304SS in 3.5% NaCl solution increased markedly. The corrosion potential of the treated steel increased to a more noble level, the pitting corrosion potential increased also, the passive potential range was enlarged markedly and the passive current density decreased about one order compared to that of the untreated steel. The cathodic and anodic reaction were both inhibited to some extent. The chemical state of the elements in the coatings was investigated by XPS. The cerium element was in the form of tetravalent state. And AES depth profile analysis suggested that the thickness of the conversion coatings was less than 66 nm. The mechanisms of coatings formation and corrosion resistance are discussed.     

渐开线零齿差机构啮合原理与强度条件

零齿差机构的突出问题是齿轮的干涉与强度。在导出避免干涉的条件后，建立新的强度公式，给出各项检验指标，并提出切齿过程中保证精度的具体措施。     

AN X-RAY DOUBLE DIFFRACTION LINE METHOD FOR MEASURING COMPOSITION OF CUBIC CRYSTAL SYSTEM SOLID SOLUTION

将精确测定点阵参数的单波双线和双波双线法用于符合Vegard定理的连续固溶体和有限固溶体的组分测量。推导了立方晶系连续固溶体中一种组分x与双线衍射角差δ_x的关系 x≈(δ_x-δ_0)/(δ_1-δ_0)其中δ_1,δ_0,δ_x分别为x=1,C,x时双线Bragg角的差,并从典型例子和实验上验证了这个理论方程。对偏离上述线性关系的情形,引入修正项△x,其满足抛物线方程,故最后得 x≈(δ_x-δ_0)/(δ_1-δ_0)+Δx最大4((δ_x-δ_0)(δ_1-δ_x))/(δ_1-δ_0)~2这样就消除了线性近似引入的误差。最后,简要讨论了两种方法的误差。由于整个实验只要求测量衍射角差,消除了零位和试样偏心的影响,因此方法简便、迅速、具有一定的适用性。     

Cu对非晶态Mg50Ni50电极电化学性能的影响

研究了用Ｃｕ部分取代非晶态Ｍｇ５０Ｎｉ５０合金中的Ｎｉ后对其电化学性能的影响。结果表明，Ｃｕ置换部分Ｎｉ后，合金电极的电化学容量有所降低，但循工作寿命有所提高。对氧化物电极的电位分析表明，Ｎｉ在循环过程中可被部分氧化，而Ｃｕ保持金属态。用Ｃｕ置换部分Ｎｉ后，循环过程中合金粒子间导电性提高，对吸放氢过程具有催化作用的金属态Ｎｉ，Ｃｕ总量增加，故循环稳定性增加。但由于Ｎｉ对放氢过程的催化作用高于Ｃｕ，     

Size and pressure effects on solid transition temperatures of ZrO2

Transition temperatures between tetragonal and monoclinic polymorphs of ZrO₂ nanoparticles, thin films and nanostructured materials are calculated by considering energetic contributions of surface (interface) energy and surface stress on total Gibbs free energy. The transition temperatures drop as the size of the nanocrystals decreases, which is consistent with available results.     

淬硬工具钢内圆表面磁性研磨加工实践与研究

磁性磨料研磨是一种较新的光整加工的方法，它是在S、N两极之间加入磁性磨料，磁性磨料吸附在磁极和工件表面上，并沿磁力线方向排列成有一定柔性的“磨料刷”，工件一边旋转，一边做轴向振动，以达到去除表层金属的目的，使工件表面粗糙度大大下降。本文介绍了磁性磨料研磨的加工原理，对工件在磁场中的受力情况进行理论分析。对淬硬工具钢(T8A)工件内圆表面进行磁性磨料研磨的加工试验．得出了不同的磁感应强度，不同加工间隙，以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响；从而得出了优化的磁性磨料研磨的加工参数：磁感应强度B=1．0—1．2T；加工间隙△=1-3mm；研磨时间t=4—5min。     

铍的焊接缺陷及其控制技术研究

加填充材料焊接铍是防止铍焊缝开裂的技术措施之一,但加填充材料对铍进行高能束焊接可使焊缝形成钎接焊.介绍了铍焊接时生成的缺陷,主要有焊接裂纹、气孔、夹杂、未焊透和热影响区的晶粒长大等,全面系统地总结了铍焊接形成的各类缺陷,减轻和消除焊接缺陷的各种试验技术.在焊接参数试验的过程中,避开对焊接裂纹敏感的脉冲焊和深熔焊接工艺参数,可使铍的焊接缺陷（特别是焊接裂纹）明显地减少.     

几种提高微晶石锯片综合应用性能的方法

近年来，微晶石作为新型的装饰材料在我国获得了广泛的应用。针对微晶石的难加工与锯切，从在金刚石刀头胎体中添加钨粉、采用制粒工艺以及设计多层结构刀头三方面探讨提高微晶石锯片的综合应用性能。结果表明：钨粉的添加能改善金刚石刀头的性能并提高锯片的寿命；制粒技术的应用可改善金刚石在胎体中的均匀分布和提高对金刚石的把持力；多层结构刀头有效提高了锯片的锋利度和切削质量。