一种自制焊接变位机的改进设计

介绍了提高燃气调压柜、过滤器管路焊接质量的辅助设备-自制焊接变位机的结构、工作原理和使用方法.     

主动配电网分布式电源并网和需求侧管理规划

针对长岛县规划发展海上风电以及对配电网进行改造的实际情况,本文提出考虑分布式能源并网和需求侧主动管理的综合规划方案。以年综合费用最小为目标函数,计及各种电气约束条件,建立风能并网的分布式能源和需求侧管理综合规划模型,并采用多场景技术和进化策略算法,对综合规划模型进行求解。同时,以修改后的长岛县30节点配电网系统为例,对规划模型进行仿真验证,并对不同规划方案进行经济性和可靠性分析。分析结果表明,得到的综合规划方案既能实现年综合费用最优,也符合该地区配电网安全稳定要求。该研究为长岛主动配电网分布式能源规划和建立需求侧管理机制提供了理论指导。     

基于GIS的工厂火灾监控系统开发

将地理信息系统GIS与现有的工厂火灾监控系统有机结合,在GIS的基础上对火灾监测点实施有效的监控,可以根据着火点的位置在地图上实现自动定位、灭火系统控制、消防资源联动等各项灭火措施,实现了直观、实时、快速的火灾指挥调度.对系统开发过程中的几个难点,如图元的闪烁、MapX对中文支持问题、最佳路径实现等问题做了阐述.最后对实现全球定位系统GPS和此系统的结合进行了简要的介绍.     

基于竞选算法的Otsu阈值快速确定方法

竞选算法是一种具有并行能力的启发式优化算法,其搜索机制模拟竞选活动中对支持率的追求动机.利用竞选算法对Ostu进行优化,全局搜索图像的阈值,缩短了计算时间,比传统的Ostu在时间上有明显的优点.     

超高分子量聚乙烯材料在石油化工企业的应用

概述了超高分子量聚乙烯材料的优越性能和在石油化工企业中机械设备零件、化工泵、油气输送管道、以及石油开采等各方面的应用进展。随着对超高分子量聚乙烯产品的不断改性与开发,超高分子量聚乙烯材料在石油化工企业将会得到越来越多的应用。     

校企深度合作,提升药品生产技术专业对医药化工行业的服务能力

高职高专院校作为高校的一个类别,其开放性、职业性和实践性的特点决定其社会服务职能的重要性。高职院校的行业服务能力是学校综合实力的重要标志,它也可以间接反映学校专业建设的成熟度、与行业和社会联系的紧密度。同时,社会服务又能够提高专业与行业、企业之间的粘合度,使专业能够及时获取行业和社会前沿信息、运用新技术新工艺成果,对专业人才培养模式构建、课程体系改革、双师型教学团队和校内外实践条件建设等具有较大的现实意义。因此,笔者从药品生产技术专业课程体系改革和培训包整合两个角度入手,考察了校企合作对于提升专业的服务能力方面的助益。     

夹芯式复合结构抗高速破片侵彻性能试验

为抵御反舰导弹产生的高速破片,设计制作了以高强玻璃纤维板为面板、聚氯乙烯(PVC)泡沫材料和高强聚乙烯纤维板为芯层的复合结构,并开展弹道试验研究其抗侵彻性能,为对比分析开展了945钢抗高速破片侵彻试验。结果表明,前置高强玻璃纤维板产生纤维剪切、拉伸断裂、基体碎裂和纤维脱粘破坏,前置PVC泡沫产生压实坍塌、胞壁剪切断裂和压碎破坏,高强聚乙烯纤维板主要产生纤维剪切、拉伸断裂并出现背凸大变形,后置PVC泡沫板产生压实破坏,后置高强玻纤板并未明显破坏裂纹;立方体弹侵彻945钢板时产生严重墩粗变形,钢板产生剪切冲塞破坏;复合结构单位面密度吸能较945钢板提高34%。     

基于BP神经网络的沥青路面裂缝识别方法研究

沥青路面图像噪声污染多,随机性较强。针对传统路面图像在进行滤波、边缘检测等裂缝识别过程中,不能较好地识别裂缝信息且存在大量类似于裂缝的噪声污染问题,利用BP神经网络的学习性和容错性提出一种基于神经网络的裂缝识别方法。首先对沥青路面图像同态滤波增强后,将其分成32像素×32像素的小方格区域,然后提取小方格内图像参数与其邻域方格预测结果用于神经网络训练,最后将训练后的沥青路面图像小方格分为有裂缝和无裂缝两种,从而实现沥青路面裂缝的初提取。结果表明,该方法对沥青路面裂缝的识别率达到90%以上,能够较好地满足沥青路面裂缝识别的要求,是一种可行性较高的方法。     

特种高压无缝气瓶容积残余变形率的测试

本文综合比较了耐压试验中测定气瓶容积残余变形率的内测法和外测法的优缺点,得出外测法具有测试方便,装置可靠,数据准确的特点;通过和试验验证,设计了一套在水压试验的同时测定特种高压无缝气瓶容积残余变形率的外测法试验装置.     

多油楔长瓦轴承修刮的改进

多油楔长瓦轴承包括长三瓦和长五瓦等自动调位轴承,通常用于磨床砂轮主轴等部位。工作时主要载荷由定位轴瓦来承受,轴承与轴颈间隙由径向移动的轴瓦来调整,轴瓦的长径比为2。我厂原来修刮轴瓦用的假轴轴颈,一般按主轴增大0.02～0.04毫米配制,这样修刮的轴瓦和主轴轴颈间隙,最小只能调整到0.025毫米左右,否则就要发热抱轴,且把轴瓦两侧面和轴颈接触的部位研坏(图1)。由于轴和轴瓦间隙不能调小,严重影响零件加工光洁度的提高。