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“干头干尾”烟丝挥发性香味物质的主成分聚类分析 总被引:2,自引:0,他引:2
为研究薄板叶丝干燥过程"干头干尾"烟丝挥发性香味物质的变化特征,以在产三类卷烟牌号不同含水率"干头"烟丝、"干尾"烟丝的21种挥发性香味物质为指标,利用主成分集合选择法,选取12种挥发性香味物质进行主成分分析;按累积贡献率超过88%提取3个主成分指标,求得烟丝样品的3个主成分得分,并采用以平方欧氏距离衡量烟丝样品间差异大小的方法,对"干头"烟丝、"干尾"烟丝进行聚类分析和感官质量评价验证。结果表明:113个烟丝样品分为两类。2与正常生产的烟丝相比,"干头干尾"烟丝含水率在9.00%~12.50%之间时,挥发性香味物质含量及感官质量与正常烟丝相近,聚为一类;另一类"干头干尾"烟丝含水率9.00%,烟丝挥发性香味物质及感官质量有显著变化。对比法检验两类烟丝感官质量后,进一步验证了依据挥发性香味物质量将不同含水率"干头干尾"烟丝聚为两类的可行性。 相似文献
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重介质选煤技术是当今选煤领域应用的主流技术。在重介质选煤过程中,煤泥特性对分选效果有着显著的影响。煤泥特性主要指煤泥含量、煤泥粒度组成和煤泥密度。分析了煤泥特性对重介质悬浮液特性的影响,进而论述了煤泥特性对分选效果的影响。 相似文献
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模具硬度对高强度钢板拉毛缺陷的影响规律研究 总被引:1,自引:0,他引:1
高强度钢板的使用减轻了车身重量,但也引起了大面积的车身覆盖件拉毛缺陷。为提高汽车覆盖件的表面质量,文章在冲压现场调研及模拟实验的基础上,重点讨论拉深模具表面硬度对车身覆盖件表面拉毛缺陷的影响。研究表明,在覆盖件冲压中,板料拉毛缺陷主要起源于凹模圆角及拉深筋附近处,出现在冲压件的外壁;随着冲压次数的增加,零件拉毛越来越严重,拉毛增长速度越来越快。凹模圆角是磨损最严重的区域,模具法兰的表面粗糙度在冲压成形中变化不大;模具表面硬度越高,零件表面越不易产生拉毛缺陷。 相似文献
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纳米气泡已被大量研究证实可有效提高微细颗粒尤其是难浮微细颗粒矿物的浮选效果。但是,以往
的纳米气泡浮选研究主要集中在正浮选(泡沫产品为有价矿物)作业上,为考察纳米气泡对反浮选的影响,探索了
纳米气泡对鞍山式铁矿反浮选(泡沫产品为脉石矿物石英)的影响。针对鞍钢集团鞍千选矿厂的浮选给矿,进行了
实验室纳米气泡浮选与常规浮选的比较试验研究,详细考察了不同浮选条件下,尤其是多种不同药剂用量时纳米
气泡对浮选效果的影响。结果表明:纳米气泡浮选可显著提高精矿 Fe 品位和回收率,同时降低药剂消耗量,改进
的效果取决于药剂用量条件。典型指标是纳米气泡浮选与常规浮选相比在精矿铁品位为 67% 时一段浮选可将铁
回收率从 68% 提高至 84%。讨论了纳米气泡强化浮选的机理,提出空化产生的纳米气泡在疏水性石英颗粒表面优
先生成并引发的疏水性团聚是改善微细粒矿物分选的主要途径。 相似文献
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赞比亚低品位硫化镍矿浮选脱泥试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为了高效利用赞比亚镍矿资源,减少易于泥化的矿物对后续工艺的影响,针对赞比亚低品位硫化镍矿进行了浮选脱泥—粗选与不脱泥浮选的对比试验。得到浮选脱泥—粗选的精矿品位和回收率分别高于不脱泥浮选0.28%和3.62%,从质量和数量两方面都说明了浮选脱泥—粗选工艺好于不脱泥浮选工艺。并对浮选脱泥—粗选的捕收剂进行优化试验,得到了最佳的煤油用量为10 g/t。 相似文献
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某铜选厂原矿铅锌品位不足0.20%,但受原铜捕收剂粘附作用的影响,铅锌极易混入到铜精矿中,导致铜粗精矿中铅锌含量超标,严重影响了铜精矿品质。矿石性质表明,铅锌主要以硫化矿形式存在,解离程度好,具有一定的综合利用价值。为了解决上述问题,通过选矿小型试验,将原铜浮选作业的捕收剂Z200改为乙基黄药,降低了铜捕收剂对铅锌的粘附作用,为后续从铜精矿中综合利用铅锌矿物创造了有利条件。对于铜粗精矿,采用硫化钠为脱药剂,多硫化物TY为铜抑制剂,乙硫氮为铅捕收剂,不仅从铜粗精矿中获得了铅品位大于50%的铅精矿,而且铅锌合计含量可降至8%以下,铜品位可提高至17%左右,铜总回收率仍可维持在82%左右,实现了铜粗精矿提质增效,经济效益显著增加,为国内外相关铜选厂的生产提供参考和借鉴。 相似文献