固溶处理对7A55铝合金局部腐蚀性能的影响

采用电化学测试、浸泡实验、金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等实验手段研究固溶处理对7A55铝合金局部腐蚀性能的影响。结果表明:轧板中大量的第二相使轧板发生严重的腐蚀,整个表面被剥落下来。单级固溶的再结晶程度较低,亚晶组织细小,但合金残留第二相较多,耐蚀性能差。低温回复+高温固溶处理(450℃/1h+480℃/30min)可以将粗大第二相大部分溶解,且获得最少的再结晶分数和细小亚晶组织。实验结果表明,450℃/1h+480℃/30min固溶处理具有最佳的耐局部腐蚀性能。     

回归再时效中预时效温度对7050铝合金应力腐蚀性能的影响

采用硬度测试、电导率测试、慢应变速率拉伸、透射电镜和扫描电镜等方法,研究了回归再时效热处理工艺中预时效温度对7050铝合金微观组织和应力腐蚀性能的影响。结果表明:随着预时效温度升高,回归再时效后7050铝合金晶内析出相从以GP区为主转变为以η′相为主,晶界析出相逐渐粗化,晶界变得不连续分布,合金应力腐蚀敏感性降低;但晶界无沉淀析出带宽度增加,120℃时达到140nm,易导致应力集中和阳极溶解,合金抗应力腐蚀性能下降。预时效温度为80℃,即稍微欠时效时,7050铝合金抗应力腐蚀性能较好,在缓慢应变速率(10-6s-1)和3.5%NaCl溶液腐蚀介质下,合金抗拉强度为473.5MPa,伸长率为10.67%,应力腐蚀指数为0.05824。     

我所认识的2A3

三极胆中 最佳选择 300B和2A3．两者的功率及音色都有明显区别，但无论过去或今天它们都是最多人使用的三极管。撇开个人喜好来说．最先生产300B的西电差不多是选择300B的唯一选择．相反2A3除RCA外就有数款不同厂不同款的选择．单以此点来说2A3肯定比300B为佳．如再加上价格因素．就算是2A3中最昂贵、与300B齐名的单屏2A3，市价也只是前者的几分之一．如与一般双屏2A3比较。     

三重竞争下运营商如何做先手？

在世界电信和信息社会日来临之际,本刊特邀IBM大中华区副总裁、电信与传媒事业部总经理俞伟先生与我们分享关于电信运营业面临三重竞争的最新观点,探讨运营商发力之道。后续,本刊还将邀请俞伟总经理就运营商渠道优化、做全国整合型企业等精彩话题进行深入沟通,欢迎关注。     

新品上市 做好计划——科学做好新品上市场计划的几个关键环节

新产品，特别是被企业寄予厚望的产品，想要在市场上获取成功，在上市前必须要做好科学的计划。上海财经大学工商管理硕士研究生、上海林内有限公司销售部俞伟就如何做好新品上市计划提出了他的观点。     

均匀化升温速率对7N01铝合金组织与力学性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜、电子探针显微镜、透射电镜和常温拉伸等测试方法研究均匀化升温速率对7N01铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:与升温速率较快的均匀化制度相比,采用升温速率小于100℃/h的慢速升温均匀化制度更有利于细小弥散Al3Zr粒子的析出,使Al3Zr粒子分布均匀;细小弥散的Al3Zr粒子能有效地阻止再结晶晶界的迁移,抑制再结晶的发生。随着均匀化升温速率由500℃/h降低到20℃/h,析出的Al3Zr粒子数量增加,尺寸减小,析出相体积分数和半径的比值φ/r由75.8μm-1增大到359.1μm-1,使得Al3Zr粒子对晶界的钉扎力增大,因此合金的再结晶分数相应地由31.92%逐渐降低到1.32%;保留下来的大量位错和未再结晶组织提高了合金的综合力学性能。     

7A55铝合金热变形的速率控制机制(英文)

利用Gleeble-3500热模拟试验机对7A55铝合金在300~450°C温度范围和0.01~1 s-1应变速率范围内的热变形行为进行研究。建立了7A55铝合金的热加工图,对该合金的热变形行为进行了遵循幂律关系的动力学速率分析。结果表明:7A55铝合金在410~450°C和0.05~1 s-1的热变形条件下发生了动态再结晶。热加工图的分析结果与动力学分析结果的吻合度较高。动态再结晶及动态回复变形的表观激活能分别为91.2和128.8 kJ/mol,这说明7A55合金的动态再结晶机制为晶界自扩散,而动态回复机制为位错的交滑移。     

不同淬火转移时间处理的7050-T6铝合金剥落腐蚀行为

采用标准的剥落腐蚀浸蚀实验、剥落腐蚀后样品的强度损火测量以及电化学阻抗谱等技术,对固溶后经不同淬火转移时间处理的7050-T6态样品的剥落腐蚀行为进行研究。结果表明,7050-T6铝合金的抗剥落腐蚀性能随着淬火转移时间的延长而减小。背散射电子扫描连同透射电镜观察揭示,影响合金腐蚀性能的最主要因素是晶界的析出相覆盖率和析出相的微观组织,而晶界附近的贫溶质区对其不产生影响或影响较小。通过对合金进行静电势扫描发现,合金的剥落腐蚀敏感性与瞬态电势之间有很好的对应关系,即可以测试瞬态电势变化的数量来表征材料的剥蚀性能。     

推进系统创新 奏响转型新篇

2004年底,中国电信提出了"从传统基础网络运营商向现代综合信息服务提供商转型"的发展方向,打响了国内电信企业战略转型的第一枪。随后的几年,运营企业都在"摸着石头过河",边探索实践边摸索经验。"十二五"期间,整个国民经济将进入转型升级、提升经济增长质量阶段,无疑对通信业转型带来了新的机遇和挑战。本期《趋势对话》栏目将聚焦转型之路。     

最终退火工艺和腐蚀预处理对铝箔发孔性能的影响

通过极化曲线测试铝箔的腐蚀电位,结合光学显微镜和扫描电镜等观察铝箔腐蚀发孔后的表面形貌,探讨最终退火工艺和酸碱预处理对高压电子铝箔腐蚀发孔性能的影响规律。结果表明:铝箔在经不同温度(470～560℃)和不同时间(0.5h～4h)的最终退火处理时,当铝箔经500℃,1h退火后,各种有利于发孔的元素扩散到铝箔表层、富集并且均匀分布,此时的发孔效果最好,继续升高退火温度和延长退火时间反而会使发孔变得不均匀;发孔前碱处理能适当减少铝箔表面的氧化层,酸处理则将Cl-引入铝箔表面,酸+碱清洗使铝箔的腐蚀电位降低,促进铝箔的腐蚀发孔,腐蚀后的发孔面积和密度比未经预处理的大,发孔更均匀。