甘蓝型油菜DH植株创建及其倍性的流式鉴定

以甘蓝型油菜大粒品系和小粒品系的小孢子为试验材料,研究取样时期、花蕾大小、培养基类型及添加成分对小孢子产胚率的影响,利用流式细胞仪对小孢子再生植株及加倍植株进行了准确、快速的倍性分析。结果表明,始花期为最佳取蕾时期,花蕾大小在2.5~3.5mm为宜,培养基以液体培养基最好。培养基中加入0.1mg/L6-BA可以促进小孢子胚的发生,而活性炭对小孢子培养没有明显的促进作用。流式细胞仪倍性检测显示小孢子再生植株加倍后的双单倍体（doubled haploid,DH）占49%,还存在少量的三倍体（11.3%）、四倍体（1.1%）及嵌合体（27.3%）植株。本研究为油菜材料的快速纯合及其DH系群体的构建等提供了新的经验。     

简述水库水温预测计算方法

在对水库水温主要影响因素进行深入分析的基础上,从计算原理和适用性两方面介绍和比较了四种常见的水温计算方法,并将其应用于对水口水库水温的计算分析,结果表明：应用数学模型法计算水温结果更接近实测值,计算精度更高。     

润滑油在内插同轴交叉翼型涡产生器管内流动与传热特性分析

以润滑油为工质,采用数值方法对圆管内插同轴交叉等腰梯形涡产生器的管内流动与传热进行了数值模拟,分析了不同结构参数如扭率（T_r=3,4,5,6）、间距比（S_s/W=0.8,0.9,1.1,1.2）和基带宽度比（W_b/W=0.30,0.45,0.60,0.75）对圆管内插同轴交叉等腰梯形涡产生器的管内流动与传热特性的影响。结果表明：在相同Re下,平均Nusselt数Nu_m、二次流强度Se、强化传热因子JF均随扭率和间距比的减小而增大,而其与基带宽度比的变化没有明显规律,阻力系数f随着扭率的减小和基带宽度比的增大而增大,间距比对f的影响甚微。在相同结构参数下,JF和Se均随Re的增大而增大。在Re=50~1000范围内,相比于光滑圆管,内插不同结构参数的同轴交叉涡产生器的Nu_m增加了32.8%~208.6%,f增加了3.38~8.92倍,JF最大可达1.434。Nu_m与Se呈幂函数相关,内插同轴交叉翼型涡产生器管内的二次流强度决定了其对流换热强度。     

氢氧化镁粒径及偶联剂对PP/Mg(OH)_2复合材料性能的影响

选择两种不同粒径的氢氧化镁[Mg(OH)2]和红磷作为聚丙烯(PP)的阻燃剂;研究了Mg(OH)2粒径、铝酸酯偶联剂以及红磷对PP力学性能和阻燃性能的影响。结果表明:小粒径阻燃剂比大粒径阻燃剂提高复合材料的阻燃性和力学性能更明显;Mg(OH)2经表面处理后使复合材料的力学性能略有提高;红磷的阻燃效果优于Mg(OH)2。     

KGLF—11型可控硅励磁装置日常故障处理

简要分析解决KGLF-11型可控硅励磁装置常见几例故障,主要针对主回路和控制回路,即跳闸停机故障、励磁电压、电流异常等故障现象加以分析论述。     

从氰化尾渣衍生物制备标准铅、锌精矿的新工艺

以氰化尾渣衍生物为原料,制备标准铅、锌精矿。采用X体系在常压下进行氧化浸出,研究浸出电位、氧化剂、总酸量、试剂A、试剂B、浸出时间和浸出温度对锌回收率、锌精矿品位以及铅浸出率的影响。结果表明:采用二段浸铅与气液固强化浸出相结合的方法在高效气液固反应器中进行实验,其最优条件如下:试剂A量15.6 g/L,试剂B量90 g/L,液固比L/S=10:1,鼓氧量1.5 L/min,浸出温度70℃,每段浸出时间均为3 h。所得铅精矿和锌精矿氧量品位分别高达75.49%和45%,副产品硫磺的品位达到99%,其中,铅、锌总回收率分别为90.68%和99%,单质硫的回收率高达99.1%。     

真空挖掘技术及设备的应用现状与发展

简述了真空挖掘技术在国内外的应用现状，介绍了真空挖掘技术及设备的工作原理及优点，并且探讨了我国发展真空挖掘技术的广阔前景。     

氧化铅锌矿浮选工艺研究进展

分析氧化铅锌矿的浮选工艺研究现状,介绍硫化钠硫化浮选、硫磺硫化浮选、螯合剂浮选、絮凝浮选、新型浮选工艺,重选—浮选联合流程以及选冶联合流程,对这些工艺进行综合评述,指出今后主要发展方向。     

斑铜矿与磨矿介质之间的电化学作用及其对可浮性的影响

用与恒定电位计相连的Magotteaux磨矿系统对斑铜矿进行磨矿,在磨矿过程中通过测量矿物Eh、可溶氧含量、矿物的静电位和极化曲线研究了磨矿介质与斑铜矿之间的电化学作用和矿浆化学.研究了低碳钢磨矿介质和含铬钢(铬含量为15%、21%和30%)磨矿介质对通过斑铜矿的伽筏尼电流和斑铜矿可浮选性的影响.随着磨矿介质的电化学活性和矿浆中氧含量的提高,斑铜矿与磨矿介质之间的伽筏尼作用强度增大.磨矿过程中的伽筏尼作用使得磨矿介质氧化,矿浆中产生的氧化铁组分数量增多,斑铜矿的可浮性降低.应用电化学活性低的磨矿介质,有利于细粒(<10μm)斑铜矿的浮选回收.     

尖锐晶界角对柱状晶铜排伸长率的显著影响及机理（英文）

研究柱状晶铜排在小变形量冷拉拔后伸长率显著下降的原因。通过温型连铸技术制备铜排,在多个应变量停止拉伸测试以探测裂纹源,采用电子背散射衍射(EBSD)技术分析位错滑移带。研究发现,铸态铜排中存在与连铸方向近平行的尖锐晶界角,拉拔后铜排的伸长率由铸态的68.8%骤降至拉拔态的18.8%。在尖锐晶界角附近发生更剧烈的塑性变形,局部应力集中甚至使Schmid因子低至0.17的位错滑移系启动。尖锐晶界角附近塑性变形的集中促使裂纹萌生和扩展,最终导致拉拔态铜排伸长率的显著降低。