煤泥水过滤过程中滤饼渗透率的变化规律

基于Darcy定律,研究了滤饼渗透率在煤泥水过滤过程中的变化规律。结果表明:随着煤泥滤饼厚度的增加,滤饼的渗透率呈一阶指数衰减,即K(L)=C_0+C_1exp(-L/C_2)。根据过滤过程中滤饼渗透率的变化规律,提出了煤泥水过滤的临界滤饼厚度的概念。控制煤泥滤饼的厚度不超过其临界厚度,可实现不同性质煤泥水的快速、高效过滤,为固-液两相流过滤过程的动态控制奠定了理论基础。     

CFD技术在粗煤泥干扰床分选机中的应用

简述了计算流体力学(CFD)技术在选煤设备开发、研制和结构优化中的应用,通过实例介绍了CFD技术在粗煤泥干扰床分选机研究中的应用。结果表明:通过CFD技术模拟,粗煤泥干扰床分选机内4个区域的流场特点各异,床层区的水流速度出现多处拐点,分选区的速度剖面呈抛物线,入料区的流体分布不均匀,溢流区的水流稳定。基于以上分析,可以通过改进分布器和入料井结构来优化粗煤泥干扰床分选机。     

炼焦中煤再选技术试验研究

为解决我国炼焦用煤短缺问题,扩大炼焦煤资源,以马头选煤厂重介选中煤(粒级50～0mm,灰分36.63%)为研究对象,对其进行了破碎,大锥角旋流器分选以及分步释放试验。采用Leica DM4500P反射显微镜,对中煤与不同密度级产品进行显微组分分析。结果表明:对于嵌布粒度细的马头中煤,采用大锥角旋流器难以得到有效分选;采用分步释放试验可以得到灰分为13.40%,产率为12.85%的精煤。     

燃烧前的洁净煤技术

燃烧前洁净煤技术（ＰＣＣ）包括：筛分，干法分选，湿法分选，配煤等。ＰＣＣ的目的是燃烧前降低煤中的黄铁矿硫，灰分和有害元素，工业示范研究证明，用精煤发电能显著地降低环境污染，对发电厂和煤矿有显著的经济效益。     

真空下铬从铁熔池中的挥发

“挥发”是真空冶炼排除杂质的一种主要形式,也是导致熔池中合金元素烧损的重要因素。对挥发过程机制的研究,不仅对控制真空冶炼工艺,而且对在真空中进行的其它工艺(例如真空中焊接、镀膜等),都是很有意义的。近三十年来国外曾经对挥发的试验研究做过不少工作,取得了很多有价值的结果。我们也做过类似的试验研究。本文是这一系列挥发试验研究工作中的一部分,它研究了铬从铁-铬二元系熔池中的挥发机制。     

数字图像处理技术在煤泥浮选泡沫图像纹理特征的提取及识别上的应用

将数字图像处理系统应用于煤泥浮选泡沫图像的特征提取和识别 ,引入了空间灰度相关矩阵和邻域灰度相关矩阵来提取泡沫的纹理特性 ,并提取基于这两种算法的一系列特征参数来描述泡沫的结构 ;分析了各泡沫特征参数随浮选时间 (泡沫纹理 )的变化关系 ,定性地指出了各泡沫特征参数与泡沫纹理的相关性 ;并利用自组织神经网络对煤泥浮选泡沫的状态进行了识别 ,分类识别的平均正确率达 76 5 %。     

原煤可选性曲线绘制方法的改进

在跳汰生产工艺中,煤炭是在由煤泥和水组成的悬浮液中进行分选的。为模拟实际分选环境,将煤炭在空气中的数质量组成换算为在相应密度悬浮液中的数质量组成,绘制出原煤可选性曲线,绘制方法和原理不变,这样所得到的原煤可选性曲线更切合实际。     

煤系黄铁矿晶格缺陷与可浮性机理研究

为脱除煤中的黄铁矿,分析煤系黄铁矿中碳质的存在形式及其与可浮性的关系机理具有重要的意义。以中国典型矿区的矿系黄铁矿和煤系黄铁矿为研究对象,采用先进仪器分析手段,对矿系黄铁矿和煤系黄铁矿的元素组成、矿物构成及表面性质进行系统分析。研究发现煤系黄铁矿表面存在碳元素掺杂。在此基础上,采用密度泛函理论(DFT)平面波赝势方法模拟了碳元素对煤系黄铁矿表面性质的影响规律,并进行了接触角的测量及浮选试验。模拟计算结果表明：含碳掺杂缺陷的煤系黄铁矿表面亲水性减弱、可浮性增强,在煤泥浮选过程中更易上浮,接触角的测量及浮选试验结果与模拟结果吻合。从量子化学的角度揭示了煤系黄铁矿晶格缺陷与可浮性关系的机理。     

浮选气泡测量及其影响因素分析

针对浮选槽中含气率高、气泡重叠、变形,以及不断发生气泡兼并与破裂的情况,建立了一套浮选气泡测量系统,详细介绍了其原理及测量方法,并在2L XDF机械搅拌式浮选机上,分析了起泡剂用量和充气量对气泡粒度的影响规律。结果表明:使用该系统能够成功测量浮选槽中的气泡直径;气泡最小直径在充气量0.1m3/h,起泡剂用量12.5μL/L条件下测得,为0.32mm;气泡直径受充气量和起泡剂用量的综合影响,仲辛醇作为起泡剂的临界用量为12.5μL/L。