酸刻蚀玻璃纤维增强等规聚丙烯(iPP) 复合材料的界面结晶形态

将在稀酸溶液中刻蚀不同时间的玻璃纤维(GF)添加到等规聚丙烯(iPP)基体中制得GF/iPP复合材料。通过偏光显微镜研究了刻蚀不同时间的GF对界面结晶形态的影响。结果表明, 在刻蚀4 h的GF增强iPP复合材料中, GF表面在结晶初期诱导iPP基体生成独特的环带状晶核, 并在此晶核上可以进一步诱导生成β横晶。此外, 该复合材料在142 ℃等温结晶的结果进一步说明了刻蚀4 h的GF对基体的异相成核作用具有二元性, 即同时具有β成核和α成核的能力。      

注塑工艺对聚碳酸酯制品环境应力开裂行为的影响

研究了不同注塑工艺下成型的聚碳酸酯（PC）平板制品的环境应力开裂行为。结果表明：在四氯化碳浸渍下,在制品侧壁位置出现分层开裂;熔体温度升高可以提升PC制品的耐环境应力开裂性;保压压力较大时,制品开裂现象较为明显。在分析分子取向和残余应力与制品环境应力开裂行为关系的基础上,探讨了注射成型工艺对PC注塑制品环境应力开裂行为的影响机理。     

带嵌件注塑模具冷却过程的边界元分析

针对带有高热导率的冷却嵌件的注射成型冷却过程,基于边界元分析理论,首先分别对模具域和冷却嵌件构建了冷却分析边界元数理模型,并通过冷却嵌件与模具相接触表面的传热分析,最终得到耦合的一体化分析模型。通过过程算例分析,并通过与不带嵌件的注塑冷却分析相比较,验证了算法的可行性,揭示了冷却嵌件对模具温度场的影响规律。     

非牛顿流体非等温充模过程的Level Set方法模拟(英文)

A non-isothermal injection molding process for a non-Newtonian viscous pseudoplastic fluid is simulated. A conservative interface capturing technique and the flow field solving method are coupled to perform a dynamic simulation. The validity of the numerical method is verified by a benchmark problem. The melt interface evolution versus time is captured and the physical quantities such as temperature, velocity and pressure at each time step are obtained with corresponding analysis. A “frozen skin” layer with the thickness increasing versus time during the injection process is found. The fact that the “frozen skin” layer can be reduced by increasing the injection velocity is numerically verified. The fountain flow phenomenon near the melt interface is also captured. Moreover, comparisons with the non-isothermal Newtonian case show that the curvatures of the interface arcs and the pressure con-tours near the horizontal mid-line of the cavity for the non-Newtonian pseudoplastic case is larger than that for the Newtonian case. The velocity profiles are different at different positions for the non-Newtonian pseudoplastic case, while in the case of Newtonian flow the velocity profiles are parabolic and almost the same at different positions.     

多型腔注射模浇注系统优化设计

以所有型腔同时充满获得平衡的流动模式为目标,提出了一个自动平衡多型腔注射模的算法。利用流动模拟结果,在流道布置及浇口尺寸确定后对分流道尺寸进行优化。算例表明,给出的优化模型和求解算法是有效的。     

注塑模计算机辅助分析系统的开发

本文简要介绍了一个注塑模计算机辅助分析系统的组成、功能及主要技术原理。利用该系统，可模拟产品设计、模具设计及成型条件对产品的影响，减少试模次数，提高产品质量。     

氨基酸衍生环氧树脂的固化反应动力学

以天然氨基酸为起始材料,合成了一种具有双酚羟基官能团的环肽,并以此环肽为联酚合成了主链包含酰胺键、可生物降解的环氧树脂(AAEP)。用红外光谱(FT-IR)及核磁共振(1H-NMR1、3C-NMR)表征了AAEP的化学结构,测试结果表明,合成了预期的结构;用盐酸-丙酮法测算了环氧树脂的环氧值;用动态差示扫描量热(DSC)方法对这种新环氧树脂的固化动力学进行了详细的分析,固化反应存在两个明显的放热峰,对应的表观活化能分别为Ea1=53.38 kJ/mol,Ea2=62.58 kJ/mol(Kissinger方法)。     

流动诱导注射模纤维取向数值模拟

引入了二阶取向张量来描述流动诱导纤维取向分布，利用伽辽金法建立了流动诱导纤维取向的有限元求解方程，分别采用Hand闭合近似模型和Hinch-Leal闭合近似模型，对典型的注射模平面流动行为进行了纤维取向的数值模拟。结果表明纤维的取向分布和取向程度与其受到的剪切历史和剪切速率密切相关，剪切速率是决定纤维取向分布的重要因素之一。     

喷涂碳纳米纤维对玻纤预制体渗透率的影响

采用真空辅助喷涂的方法制备了相对于玻纤质量分数为0.5%、2%的碳纳米纤维/玻纤复合材料,并对其饱和渗透率、不饱和渗透率进行了对比研究。结果表明:0.5%、2%碳纳米纤维的加入均使得预制体的饱和渗透率、不饱和渗透率降低;不含CNF的玻纤织物垂直Z向上的饱和渗透率约为水平Y向渗透率的20%,喷涂CNF后,下降至10%左右;当孔隙率小于47%时,喷涂CNF的预制体Z向渗透率接近0;0.5%CNF喷涂后对预制体径向不饱和渗透率影响较小,但2%CNF喷涂后,其径向不饱和渗透率约为玻纤织物基体的20%。     

汽车前挡玻璃夹层PVB膜厚度及含水率对性能的影响

通过对国内外4家企业生产的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）膜进行测试,观察PVB膜厚度、含水率、拉伸性能与表面纹路对其使用性能造成的影响。结果表明,厚度稳定性好且含水率低的PVB膜具有更高的拉伸强度和断裂伸长率,这对提高玻璃的耐撞及吸能防护性能具有重要意义;厚度稳定性好的PVB膜表面纹路分布也相对更均匀。