焦化废水中氨氮测定方法的改进

目前,测定废水中氨氮的方法有直接比色法、氨离子选择电极法和酸碱滴定法等,我公司一直沿用酸碱滴定法。由于此法在测定过程中需对水样进行预蒸馏,不仅操作费时,试剂用量大,而且不能及时准确地得出水体的污染情况。为此,我们以本公司的６种废水样为对象,采用直接比色法进行了测定废水中的氨氮含量的研究。结果表明,该方法不必进行预蒸馏处理,可直接往废水中添加络合剂。这样,不仅可消除废水中的各种干扰物质,而且操作简单,快速准确,并能及时监控车间外排废水的水质和节省大量化学试剂。１测定原理氨氮是以游离态的氨或氨离子等…     

旋转电弧焊接工艺参数与焊缝成形的关系

在旋转电弧自动焊接中工艺参数的选择对焊缝成形有很大的影响,而数学预测模型的建立可以用来选择主要焊接工艺参数。本文简单介绍了回归分析法的原理,并运用回归分析法建立了旋转电弧自动焊接中焊枪旋转频率、旋转半径、焊枪高度和焊接电流与熔宽、熔深之间的预测模型,并对预测模型进行了统计检验与误差分析。最后根据预测模型进行了焊接工艺参数的灵敏度研究。     

界面改性对SiCf/Cu基复合材料热膨胀性能的影响

研究了SiCf/Cu基复合材料分别在有无Ti6Al4V界面改性涂层两种情况下的纵向热膨胀行为,并采用扫描电镜对热循环后的试样进行显微形貌观察。结果表明,界面结合强度对纤维增强金属基复合材料的纵向热膨胀行为有很大影响。对于没有Ti6Al4V涂层的复合材料,其热膨胀行为不稳定,在经历连续两次热循环后,其纵向均表现为正的残余应变,原因是基体发生了严重的界面脱粘、滑移和膨胀;而对于有Ti6Al4V涂层的复合材料,其纵向热膨胀系数明显减小,两次热循环后其尺寸保持稳定,纤维/基体界面结合也保持稳定。     

Java数据库连接池的原理与应用

在Java开发中,不可避免地要使用数据库来存储和管理数据。尤其是在Java Web应用程序中,往往会有很多用户同时连接和访问数据库,对数据库连接的管理将直接影响到程序的性能和用户的体验。使用数据库连接池能够加快数据库连接的速度,提高服务器程序的性能,降低系统资源的消耗,是对数据库连接的一种较为有效的管理手段。文章介绍了数据库连接池的原理与使用方法。     

基于CDIO的《材料科学基础》教学方法改革研究

针对《材料科学基础》课程在传统教学出现的各种弊端,提出基于CDIO教学模式的改革方法。在教学过程中,通过更新教学观念、提高教师实验技术水平、建立以项目为中心的多元教学模式以及改进考核机制,能有效提高工程人才培养质量。并且通过"材料专业卓越工程师"实验班试点后,教学质量明显提高。     

用层析法测定脱酸贫富液中的硫化氢

介绍了层析法测定脱酸贫富液中硫化氢的新方法，使用表明，该法与化学分析法相比，具有成本低，分析时间短，重复性好镀等高优点。     

甘草酸二铵对大鼠环磷酰胺损伤的保护作用

目的:研究甘草酸二铵对大鼠环磷酰胺损伤的保护作用。方法:实验随机分为3 个甘草酸二铵组、正常组和对照组。分别给大鼠0.5 %甘草酸二铵(20、40、60 mg·kg^-1, ig) 和生理盐水连续9 d 。d 6、d 7、d 8 给药后1 h, 各给药组和对照组ip 环磷酰胺150 mg·kg^-1, 检测血液白细胞、红细胞、血小板、总蛋白、球蛋白、白蛋白水平以及心脏、肾、肝脏组织脂质过氧化产物丙二醛含量, 同时检测各组的凝血时间。结果:甘草酸二铵能够抑制环磷酰胺引起的血液白细胞、红细胞、血小板、总蛋白、球蛋白、白蛋白的降低, 明显降低心脏、肾、肝脏组织丙二醛的含量。甘草酸二铵对由环磷酰胺引起的凝血时间延长也有治疗作用。结论:甘草酸二铵对大鼠环磷酰胺损伤有保护作用。     

半胱氨酸衍生物的合成及缓蚀性能

合成了三种半胱氨酸衍生物,运用红外光谱对其结构进行了表征。采用失重法极化曲线法和电化学阻抗法研究了三种半胱氨酸衍生物对酸洗碳钢的缓蚀行为。失重试验结果表明,缓蚀率由大到小的顺序为S-苄基半胱氨酸>S-己基半胱氨酸>S-丁基半胱氨酸,当前两者浓度为800mg/L时缓蚀率都达到了98%以上。极化曲线表明,S-苄基半胱氨酸和S-丁基半胱氨酸均为混合型缓蚀剂,S-己基半胱氨酸在低浓度(50mg/L)时为阴极型缓蚀剂,高浓度(>50mg/L)时为抑制阴极为主的混合型缓蚀剂;电化学阻抗测试表明碳钢表面电荷转移电阻随缓蚀剂浓度增加而增大。     

中国第三方物流发展的问题及对策研究

目前,第三方物流服务供应商接手一家公司部分或全部物流职能的做法越来越普遍。但是,第三方物流是物流业发展到一定阶段后出现的产物。而我国物流业尚未发展充分,因此,在第三方物流发展的过程中出现了许多的问题。本文从第三方物流产生的原因人手,分析中国第三方物流发展过程中的问题,并提出相应的对策。     

抽油机井漏失原因及诊断方法

抽油机井采油是油田进入高含水开发阶段后的主要开采方式。抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成。近几年,由于漏失造成抽油机井检泵大幅度上升,给我矿的抽油机井管理工作带来了较大的困难。本文通过对正常生产时抽油泵工作过程,结合现场的实际情况,对可能产生漏失的原因进行分析。应用示功图、沉没度、产液量、含水、电流、压力等多项生产数据对漏失部位进行综合诊断,使对漏失的检查和处理有的放矢,同时提出针对漏失问题的预防措施。