论油气输导体系的层次性与动态性

通过对我国各主要含油气盆地油气输导体系的系统分析与总结,提出了油气输导体系研究要划分层次,即针对不同盆地和同一盆地不同等级的研究对象(盆地、区带和局部构造等),分别研究其输导体系特征以及其对油气成藏富集规律的控制作用。油气输导体系的另一个显著特征就是其动态性,即在地质历史演化过程中输导体系是不断变化的,只有油气大规模运聚时期的输导体系才能控制油气成藏与油气分布,因此要恢复成藏期输导体系特征,才能有效识别其输导能力与正确预测油气分布规律。以渤海湾盆地为例,深入探讨了油气输导体系的层次性与动态性,阐明了这一研究方法对油气输导体系研究的重要意义。     

条分缕析探讨中继站的双工问题

经常有人咨询一些关于中继的问题,其中比较有代表性的是：能不能用两根天线代替双工器,用单独的滤波器代替双工器好不好？任何事情认真去做,就可能产生出色的效果。一个简单的中继站,其实也有值得弄清楚的学问。为了彻底解答这个问题,有必要深入探讨中继站的双工问题。     

煤气化细渣陶瓷膜真空脱水试验与数值模拟

气化细渣是煤炭气化过程的废弃物,高效脱水是其资源化利用、减量化处置的必要前提。本文采用陶瓷膜真空过滤系统开展了脱水实验并对脱水过程进行了数值模拟。气化细渣料浆浓度和液下吸附时间影响滤饼厚度且滤饼厚度增加导致水分运移路径增长,使得有效脱水时间增加;滤饼脱水过程的脱水速率值呈现非线性降低趋势且滤饼水分极限值为40%,这与气化细渣物化性质有关;真空度>0.08MPa时气化细渣滤饼中“通道水”能够在约24s有效脱除。Fluent数值模拟过程选用了欧拉模型并确定了陶瓷膜滤板和气化细渣滤饼的阻力系数,脱水过程的实验值与模拟结果误差小于5%,证实了模型可靠性。模拟过程分析了气化细渣脱水过程中压力场和水分含量分布云图的演变规律,结果表明,增加脱水系统真空度、降低滤饼厚度、提高“通道水”比例以及增大气化细渣颗粒等效当量直径能够提高气化细渣脱水效率。此外,陶瓷膜真空脱水过程所得滤液洁净度高且部分指标达到了工业用水的标准。     

船缆实时受力监测与预警系统的设计研究

船用缆绳作为船泊靠港、拖带、固定等的作业工具,在航海中用途广泛。而在船舶带缆作业中常因为摩擦、受力不均、力态多变等因素造成断缆事故频发。为实现船缆受力实时监测、提前预警的功能,保障缆绳拖带及系泊作业的安全,文中利用计算机和无线传输技术,设计了一种船舶缆绳受力实时监测及预警系统,介绍了该系统的总体和局部原理设计,并分析了实践的可行性及现实意义。     

Mg含量对氢化燃烧合成MgH_2水解制氢性能的影响

系统研究了Mg的添加量及球磨时间对氢化燃烧合成(Hydriding Combustion Synthesis,HCS)Mg H2在Mg Cl2溶液中水解释氢动力学性能的影响。Mg H2-60%Mg(质量分数,下同)经3 h球磨后在5 min内释氢量为993 m L/g(转化率达80%),经15 min可完全水解,副产物为单一的Mg(OH)2。研究表明:镁的添加在降低制氢成本的同时,一方面可提高释氢动力学性能,另一方面也便于副产物回收再生。     

在内蒙古发展间接液化煤制油产业的思考与建议

间接液化煤制油在国家能源储备、环保、资源转化利用方面具有重要意义。随着间接液化煤制油技术的成熟,内蒙古具备大规模工业化建设条件。为推动煤制油产业化进程,需要国家在审批速度、税费收取方面给予企业重点支持,使煤制油适度、健康、有序地发展下去。     

深部矿井条带煤柱稳定性监测及变化规律分析

为了安全回采深部矿井条带开采技术条件下的煤柱,在唐口煤矿4301工作面条带煤柱采用钻孔压力计和大量程位移监测仪进行了受力变形长期监测,通过监测数据,对其稳定性及变化规律进行了研究,结合条带煤柱的宏观破坏特征,发现深井条带煤柱与浅部煤柱有很大的区别,主要表现在:越靠近煤柱内部,其实际支撑能力越大;在距离煤柱边缘9-10 m的部位,煤柱进入弹性核区;煤柱水平变形是非连续、阶跃式、突变式的.在浅部表现为弹性的各类岩石,在矿井深部因受到较浅部大得多的压力会表现塑性的同时,这些岩石的弹性、脆性、冲击性在深部矿井也将表现的更加突出.     

安全文化与本质安全

目前，一般传统概念的本质安全就是工艺安全，即从设计安全的角度来预防事故的发生，主要通过采取各种工程手段来达到工艺系统的本质安全。但笔者理解的本质安全不仅是硬件工程设计方面的本质安全，还包括软件方面的本质安全，甚至还包括人员方面的本质安全。实际上，上述各个方面的安全措施的实施就是一个企业安全文化建设的具体体现，现在就上述各个方面进行阐述。     

浅谈延长稠油井生产周期的措施与效果

针时稠油井油稠管理难度大，胜利油田临盘采油厂实施了周期管理，通过优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井简和地面管理，以及实施周期的摸索，实现了延长稠油井生产周期，提高生产能力的目标。     

DDZ-Ⅲ型电动执行机构与DCS系统连接技改

我厂于2002年建成投产，在电动调节阀门上大部分采用了国产的DDZ-Ⅲ型电动执行机构，通过操作放大器与DCS系统连接，随着设备服役年限的加长，设备特别是操作放大器逐渐出现问题。严重影响机组的安全运行，为解决这个安全隐患，使机组更安全稳定的运行，笔者对此进行了技术改造。