SELF—SReM4模型的新发展及其在C—Mn—Fe—Si四元系中的应用

在亚正规熔体模型ＳＥＬＦ－ＳＲｅＭ４．０的基础上,提出了可解决碳化物析出问题的ＳＥＬＦ－ＳＲｅＭ４．１模型,并以Ｃ－Ｍｎ－Ｆｅ－Ｓｉ四元系为例介绍了用上述二种模型计算组元活度的结果,分析了Ｓｉ－Ｍｎ,Ｍｎ－Ｆｅ系中的若干平衡规律。     

轴类零件多参数测量装置的研究

目前在工厂生产线上对于轴类零件回转精度的测量,仍采用千分表等传统仪器进行手工测量,视觉误差以及手工测量数据的少的问题,难以对零件数做出准确的评价。为此,针对轴类零件本文设计了一种计算机辅助测试的新装置,它采用计算机控制,实现轴类零件测量数据的自动采集、处理和评价。它不仅适用于单一参数的检测,同时也适用于多参数的检测。     

聚变脉冲中子源时间谱测量的非弹散射技术

介绍DT聚变反应产生的非单能的高能脉冲中子时间谱的一种测量技术——非弹散射法。利用安装在脉冲中子源附近的氧化铍(BeO)材料作为辐射转换体,测量DT聚变反应产生的高能脉冲中子与^16O的非弹散射(n,n’γ)过程中产生的γ辐射时间谱,实现对DT反应脉冲中子时间谱的测量。     

遗传优化算法求解多极值弹道气动参数

应用遗传算法求解弹道气动力参数优化问题，遗传算法是一种模拟自然遗传和达尔文进行理论的随机优算法，该算法具有全局优化能力，对多极值优化，问题尤其有效。     

连续生产苯酐中不停车加催化剂

<正> 苯酐生产的第一道工序就是将液体萘用萘泵经喷枪打入氧化炉,在五氧化二钒催化剂的存在下,经空气氧化为粗制苯酐,催化剂是萘催化氧化反应的核心。在正常生产的情况下,因时间长,催化剂总量减少,对萘的氧化有影响,导致粗酐质量差、转化率低、消耗高,必须停车降温,加催化剂。再开车就得烧热风炉重新升温,既耽误生产,又浪费燃料和人力。按我厂φ1700毫米氧化炉计算,加一次催化剂损失人民币叁千元左右。如升温后停车,加催化剂,冷风从道门进入氧化炉,就有发生爆炸的危险。为解决这一难题,目前我们试制成功一套不停车加催化剂的生产装置,效果好、速度快、生产安全。     

敏捷化PDM集成框架的研究

论述了ＰＤＭ集成框架在敏捷制造式下的地位,目标和体系结构模型,并对模型中的关键组成部分－功能模型和框架平台提出了初步设计方案。认为敏捷化ＰＤＭ集成框架是现有的多数ＰＤＭ系统的最新研究和发展方向之一。     

有机预处理协同催化电解提升黑液燃料性能的研究

本研究以硫酸盐法制浆稀黑液（BL）为原料,基于有机预处理与催化电解技术,分离黑液中小分子有机组分和木质素、回收碱,进而将木质素解聚成烃类燃料,以实现黑液燃料性能的提升。结果表明,有机预处理与催化电解的组合技术最高可回收约98%的碱和89.1%的总木质素,且经电化学还原处理后,木质素液化率可达95.0%。黑液提质后,燃料（BLUF-3）的热值达35.1 MJ/kg,相比BL提升了132%,且具有低表观活化能（23.4 kJ/mol）和高指前因子（2.68×10⁶ min^-1）,更易着火燃烧。在温度为123.52 ℃时,BLUF具有最大燃烧速率,为10.8%/min,其燃烧特性指数高于BL及其他生物质油,可燃性能高。     

高压静电场联合食盐腌制对鮰鱼冷藏品质的影响

目的 对比高压静电场（High voltage electrostatic field,HVEF）、食盐处理,以及食盐与HVEF联合处理对鮰鱼冷藏（4℃）品质的影响,以期为鮰鱼片保鲜提供新方法。方法 将鱼肉样品分别进行腌制处理（盐处理组）、HVEF处理（电处理组）和联合处理（盐+电处理组）,以未进行任何处理的鱼肉为对照组,研究不同处理方式对鮰鱼冷藏过程中菌落总数、pH值、白度、微观结构、剪切力、离心失水率、硫代巴比妥酸（Thiobarbituric acid,TBA）值及总挥发性盐基氮（Total volatile basic nitrogen,TVB-N）值的影响。结果 随着冷藏时间的延长,鮰鱼肉的菌落总数、离心失水率、TBA值、TVB-N值整体呈上升趋势。在贮藏第7天时对照组样品已腐败,其菌落总数达到7.3 lg(CFU/g),超过最高安全限度,最高安全限度为7 lg(CFU/g),而处理组样品的菌落总数均小于5.5 lg(CFU/g)。与贮藏第7天时的盐处理组相比,高压静电场处理组样品的剪切力、白度、TBA值、TVB-N值相对较高。在贮藏第7天时,联合处理组样品的菌落总数、离心失...     

基于Kano-QFD-PUGH的激光清洁机设计研究

目的 解决现有激光清洁机产品与烟丝切割机设备不适配的问题,提升用户的产品操作效率与使用满意度。方法 通过Kano模型进行用户需求分析与提取,得到需求要素权重排序,明确重点需求;QFD质量功能展开解决需求到功能的转换问题,获取产品功能要素及对应设计优先级顺序指导设计展开;利用PUGH决策矩阵对设计产出方案从需求要素与功能要素角度进行综合评价,获得最优设计方案。结果 Kano-QFD-PUGH的集成模型,通过定位用户需求,从造型、功能和安全性角度出发,将其映射为相对应的设计需求,指导产出激光清洁机最优设计方案,最终方案操作合理、安全可靠,满足用户需求。结论 基于Kano-QFD-PUGH模型的产品开发流程能够提升激光清洁机设计要素提取的准确度,所得方案有效解决了激光清洁机与特殊设备适配问题,验证了该方法在设计实践中的可行性与指导作用,对同类清洁设备的产品开发与设计优化研究具有一定的参考价值。     

防止4J29引线框架电镀层开裂的新工艺

目的防止4J29细引线框架在电镀Ni/Au或Ni/Pd/Au过程中镀件细线断裂及镀层局部出现开裂。方法采用对比的方法,通过200倍放大镜仔细观察电镀工艺改变或调整前后细引线镀层外观质量,再经过单片弯折实验,观察电镀后细线有无断裂或开裂现象,对有断裂或开裂等缺陷的产品进行统计,计算次品率。结果电镀前对工件进行热处理,基本可以消除工件电镀后框架细线断裂的问题。通过改变电镀镍工作液组成及工艺条件,能有效解决镀件局部出现开裂的问题。电镀前,原始片热处理的工况为:温度420~450℃,保温时间120 min,采用自然冷却的方式冷却到室温。电镀镍的工艺规范为:氨基磺酸镍250~350 g/L,硼酸25~35 g/L,润湿剂(K12)0.01 g/L,糖精0.3~0.4 g/L,pH值3~5,温度50~60℃,电流密度3.0~5.0 A/dm~2。结论开发了一种防止4J29引线框架电镀后细线断裂及电镀层开裂的新的电镀工艺方法。经过企业实际使用,并抽样进行每单片10次90°弯折实验,新的电镀工艺生产的产品,其次品率稳定控制在2%以下,其他性能检测也符合企业产品质量要求。