完善变电站智能巡检 促进石化电气安全运行

大庆石化公司装置倒班人员多方面是以挂牌,随时巡检为主,做为电力系统变电站的巡检实行“智能巡查尤为重要,建立完善的巡检系统,有力于促进企业安全生产,本文介绍了巡检系统的发展历程,并提出了方案,该方案所涉及的巡检器采用短距离无线通信方式,具有自动感应功能。上位机软件支持厂域网通信便于巡检数据的共享,具有故障诊断专家丝毫,协助工作人员排除故障,该巡检系统的彩可以有效地提高工作效率并促进了管理的科学化。     

风洞模型载荷实验测量系统开发与研究

本文为解决风洞实验室模型风载荷实验测量相关技术问题而展开。根据该类型实验特点及要求,设计了测量系统方案,组建测量软硬件系统,采用多种传感器完整测量风载荷、风速、温湿度等多种数据,进行数据融合处理得到风载荷系数;为确保实验测量精度,考虑了天平零漂、空气密度变化、模型自重干扰等因素的影响,通过分析给出了其各自的数据处理方法以得到有效的风载荷;在此基础上完成测量程序的编写,基本实现实验测量自动化,避免手工介入,大幅提高了实验效率。最后应用本文结果展开实际实验测量,定量分析各因素对于测量结果的影响,结果表明,空气密度变化、模型自重干扰、风速波动对模型风载荷结果影响较为明显,在计算风载荷系数时需采用每一工况的实时数据;而信号噪声对均值结果几乎无影响而不用考虑。     

蚁群算法概述

本世纪50年代中期创立了仿生学,人们从生物进化的机理中受到启发,提出了许多用于解决复杂优化问题的新方法,如遗传算法、蚁群算法、进化规划、进化策略等。研究成果已经显示出这些算法在求解复杂优化问题（特别是离散优化问题）方面的具有很强的优越性。本文将对蚁群算法做详细的介绍。     

某型内燃平衡重式叉车车架的静动特性分析

针对内燃平衡重式叉车的结构特点和工作状态,探讨校核叉车车架强度和刚度的典型计算工况。运用有限元法,基于Hype rWo rks软件平台,以某型1 0 t级箱型叉车车架为例,建立有限元模型,计算分析该型车架的强度、刚度和模态,且以主要承力件的应力峰值、主要承载位置的相对位移量和主要低阶模态作为指标,对该型车架进行校核。     

调控纳微尺度分子组装的装置

分子间电子云共享机制决定分子间作用力强弱（化学键形成与否）。据此原理,设计研制了能对纳微尺度分子组装过程进行调控的新型仪器装置。创新性的将激光粒度分析、高速成像系统等可视化监测手段集成到该仪器装置中,实现电极化反应及产物形成过程的实时在线监测,记录去溶剂化过程的特征。研究分子的本质属性（如分子结构、极性、挥发性、电负性）、共存基体（如溶剂、其它共存物质）、环境参数（如温度、压力、距离、电场）对不同粒子（如中性分子、正离子、负离子）组装过程的影响及能量相关的动力学过程。目前,已实现了极稀NaCl溶液快速可控结晶、纳米金形貌尺寸调控、Pd/TiO₂等纳米线阵列及ZnFe₂O₄等薄膜的制备,在无机功能材料的结构合成与制备中展示了良好的发展前景。     

啤酒包装设备的基础管理--设备润滑

【摘要】本文对啤酒生产包装车间设备润滑中出现的问题进行总结和分析,通过对设备润滑的规范化管理,可延长设备使用寿命,进一步提高设备管理水平。     

时效对ADC12压铸铝合金组织和性能的影响

通过微观组织观察、拉伸性能测试和尺寸稳定性测试等研究了时效工艺对ADC12压铸铝合金微观组织、力学性能和尺寸稳定性的影响。结果表明,随时效时间或温度增加,合金内部逐渐弥散析出强化粒子相,合金强度呈上升趋势;进一步增加时效时间或温度,强化粒子相开始聚集长大,合金强度下降。在时效后的保温处理过程中,影响试样尺寸的因素主要有两个,一是残余应力,二是固态相变。时效温度较低或时间较短时,残余应力消除造成的试样尺寸变长占据主导地位,试样尺寸伸长。随时效时间或温度增加,固态相变造成的试样变短占据主导地位,试样尺寸变化由正值转为负值,即试样缩短。综合考虑合金的拉伸性能、经济效益及尺寸变化尽量小的原则,ADC12合金合适的时效工艺为200~220 ℃×4 h或220~240 ℃×2 h。     

槽腔结合配流的柱塞泵数字化建模与仿真

以某型号带预升压槽和预压缩腔结构的柱塞泵为对象,进行数字化建模与仿真。针对柱塞泵机液耦合问题,考虑流体的可压缩性,利用AMESim建立整个柱塞泵数字化模型。分别在柱塞流量子模型和柱塞配流子模型中引入相对节流面积值,并通过分段函数进行控制,从而实现柱塞副、配流副、滑靴副泄漏以及槽腔结合结构配流的数字化。通过对整个柱塞泵的模拟仿真,分析槽腔结构参数对柱塞泵性能的影响。搭建了柱塞泵实验平台,验证了数字化模型的正确性,为泵的结构优化提供了理论依据。     

浅析交流伺服电动机在石化企业的应用

石油石化企业是易燃易爆企业,电怕了应用在接触较好的情况下,也要考虑其安全性,交流伺服电机传动技术去触以低的成本获得极高的位置控制精度,使用时应注意交流伺服电机的控制,同直流伺服电动机比较进行了较为详细的论述.