纯铝及其合金微弧氧化陶瓷膜性能分析

分析了纯Al及合金LC9,LY12在偏铝酸钠溶液中微弧氧化陶瓷膜层的相组成、形貌、硬度、耐腐蚀性、抗热震性、结合强度等.结果表明:膜层都由致密层和疏松层两部分构成,Al膜层由α-Al2O3组成,LC9膜层由γ-Al2O3组成,LY12膜层由大量γ-Al2O3和少量α-Al2O3组成;膜层硬度沿截面分布都具有两侧低中间高的变化特点,Al, LY12,LC9膜层的最大硬度值分别为33.4 GPa,22.15 GPa,16.8 GPa.Al膜层耐腐蚀性最差,LY12膜层耐腐蚀性稍好于LC9膜层;膜层抗热震性按LC9＜LY12＜Al依次增强;拉伸断裂都发生在膜层内,膜层与基体结合牢固,膜层内的结合强度按Al＜LC9＜LY12依次增大.     

微等离子体氧化陶瓷膜对钛合金接触腐蚀的影响

在铝酸钠溶液中,利用微等离子体氧化技术,在TC4钛合金表面原位生长复合氧化物陶瓷膜,研究了陶瓷膜的相组成、形貌和陶瓷膜对钛合金接触腐蚀的影响.陶瓷膜由Al2TiO5,α-Al2O3和Rutile TiO2构成;整个膜层由致密层和疏松层组成.陶瓷膜层改善了钛合金与LY12铝合金和H62黄铜的接触腐蚀,陶瓷膜层使得钛合金与LY12铝合金电偶对的电偶电流降低为原来的1/7,使得钛合金与H62黄铜的电偶电流降低为原来的1/2.     

汽车轮毂轴承密封结构现状及发展

通过分析国外同类先进产品密封结构,重点从结构特点和设计原理等方面探讨了汽车轮毂轴承密封结构技术现状及其发展趋势.     

弱束缚核系统17F＋13C光学势

光学势是核核碰撞研究中重要的基本输入量。随着放射性束流的发展，探索弱束缚核和晕核系统的光学势已经成为了一热点问题。抽取光学势最直接的方法是利用弹性散射角分布，但目前放射性束流的品质限制了实验的测量精度。事实上，因为缺少弹性散射的实验数据，在弱束缚核和紧束缚核之间的光学势区别并不是很明确。鉴于以上情况，利用稳定的弹靶组合间接地测量稳定核的光学势。     

同核异能跃迁的γ射线强度计算

文章涉及基于γ跃迁强度平衡的同核异能跃迁γ射线强度的计算方法,并以实例进行说明。文中给出了有关的物理自洽检验方法及其讨论。     

PET核孔膜蚀刻速率影响因素的研究

核孔膜是通过重离子照射薄膜后进行化学蚀刻所得到的高性能过滤材料,蚀刻速率是影响高质量核孔膜制备的重要因素。本文探讨了不同蚀刻液浓度、温度以及重离子辐照能量对蚀刻速率的影响。利用140 MeV的32S离子在室温和真空条件下对4层堆叠的PET(polyethylene terephthalate)薄膜进行了辐照。在对辐照样品进行化学蚀刻期间采用电导法确定了径迹蚀刻速率Vt。结果表明:蚀刻速率与蚀刻温度呈指数相关,随蚀刻液浓度增加而线性增大;径迹蚀刻速率随能量损失率(离子能损)增大。研究确定,在入射32S能量为1.6 MeV·u-1时,NaOH浓度为1mol·L-1、蚀刻温度为85°C时最有利于形成圆柱形微孔。     

大底水砂岩油藏控液增油研究与应用

塔河油田1区三叠系油藏是典型的底水油藏,进入2008年以来,随着综合含水的上升,油藏日产油水平、采油速度等指标开始明显下降,开发效果有所变差,稳产面临严峻挑战。通过加强油藏精细研究,深化油藏动态分析,实施控液治水的开发技术政策,有效的解决了制约油田稳产关健问题。研究结果对于大底水砂岩油藏开发具有重要意义。     

质检机构高效普法实践与探索

本文通过对福建省产品质量检验研究院高效开展普法工作的调研分析,探索质检机构高效普法的方法和手段。质检机构开展普法工作具有法治和法检的双重目标,因此,在全员普法的基础上,更应结合业务工作需求,抓住内因,点面结合,突出重点,抓好工作的融合,把普法工作与依法施检、行风效能和党风廉政教育、组织文化建设紧密结合起来,提高普法工作的教育实效和实践效益,实现被动普法、形式普法向法治、法检的转变,实施高效普法,从而提高质检机构普法工作的针对性和实效性。     

重离子微米孔膜防尘口罩滤芯的研制

本文以重离子微孔膜作为主要过滤材料,研制出一款梳格结构的新型防尘口罩滤芯。经国家权威机构测试,该口罩滤芯过滤效率为99.7%,达到国家标准GB 2626-2006《呼吸防护用品--自吸过滤式防颗粒物呼吸器》KN95的标准;呼吸阻力小于180 Pa,低于国家标准350 Pa。     

预处理浸泡对聚酰亚胺重离子微孔膜蚀刻的影响

聚酰亚胺(Polyimide,PI)膜是一种新型的有机膜,具有耐高温、耐强酸和耐辐射等特性,用其制备的重离子微孔膜可以用于电池隔膜和放射性废气过滤等特殊领域。应用中国原子能科学研究院HI-13串列加速器产生的重离子束32S离子轰击25?m的PI薄膜,再对薄膜进行化学蚀刻处理,使由重离子辐照损伤产生的径迹形成微孔。为改善微孔质量,在化学蚀刻前采用具有强氧化性溶液对PI膜进行预处理浸泡,系统分析了常温下采用高锰酸钾和双氧水两种溶液浸泡不同时间对PI膜化学蚀刻的影响。实验结果显示,预处理浸泡可明显加快PI膜的径迹蚀刻速率,缩短蚀刻时间,减小微孔的锥角和提高PI重离子微孔膜的蚀刻质量。