胶合木曲梁横纹应力及开裂研究

研究了胶合木曲梁纯弯曲区横纹应力与各向同性材料曲梁纯弯曲区径向应力.结果表明：胶合木曲梁纯弯曲区横纹应力与各向同性材料曲梁纯弯曲区径向应力分布规律大致相同,都是中性轴附近大,随距中性轴距离的增大而减小;胶合木曲梁纯弯曲区横纹应力以胶缝为分界线,呈锯齿状分布,层板髓心位置对应力峰值影响较大,髓心位于层板大面的胶合木其横纹应力最大,应力峰值是简化计算式的1.5倍.根据胶合木的应力特点和脆性开裂特点,建立了胶合木开裂损伤本构模型,并编制了相应的有限元软件ABAQUS用户材料子程序UMAT,成功预测了曲梁的横纹开裂及其极限承载力,与曲梁承载力试验相比,其刚度和极限承载力吻合良好.     

轴向柱塞泵配流副润滑特性试验系统的建立及仿真研究

论述了轴向柱塞泵配流副润滑特性试验系统的组成和工作原理．该润滑特性试验系统用来测量压力、温度、转速和结构对配流副润滑膜厚度、承载力和泄漏流量等润滑特性参数的影响规律．润滑特性试验装置使用高精度电涡流位移传感器测量配流副间隙,以保证对润滑膜厚度的测量误差小于1μm,采用PID控制算法对微米级的润滑膜厚度进行反馈控制．利用MATLAB语言的SIMULINK软件包对精密位置反馈控制系统进行了动态仿真,得出参数V0/βe和Kce值的选取对该精密位置反馈控制系统的设计是非常重要的．     

大数据助力职业教育的转型升级探究

职业教育是国家教育的重要组成部分,其肩负着传承技术技能、培养高新技术人才的使命。利用大数据来开展职业教育工作,不仅可以改变以往教育教学内容固化、教学专业单一化的问题,还可以实现教育资源的整合,在有效避免教育资源浪费的同时,能够推动职业教育的转型和升级。鉴于在职业教育中应用大数据的重要性和必要性,本文在综合分析职业教育现状的基础上,探讨大数据在职业教育中的应用优势和效果,以期推动职业教育的发展。     

轻型鱼雷被动自导问题分析及解决措施

针对轻型鱼雷实航试验中被动自导难以跟踪到目标,其功能未得到充分考核的问题,通过对实航中故障现象和性能参数进行分析比较,找出了问题产生的原因,即试验中的电干扰导致被动自导难以跟踪目标,幅度门非正常开启造成被动跟踪过程中丢失目标。经采取调整接收机相关参数、在发射机正负电源通路上增加电感以抑制雷内电干扰以及增加接收机被动幅度鉴别宽度等措施,解决了上述问题。试验结果表明,该措施可以满足被动自导功能及作用距离要求,同时改善了主动检测功能。     

营养因子对大肠杆菌发酵产转氨酶的影响

运用“单一组分缺失法”研究了18种氨基酸,11种维生素,8种微量元素,4种嘌呤与嘧啶对大肠杆菌A5发酵产转氨酶的影响。结果表明,L-甲硫氨酸是菌体生长与产酶所必需的物质,L-缬氨酸、L-异亮氨酸和L-谷氨酸分别对菌体生长和酶转化得率的提高有显著的促进作用。在此基础上构建了一个改良的合成培养基,其组成为(g/L):葡萄糖20,(NH4)2SO45,MgSO40.5,NaCl0.5,K2HPO40.5,KH2PO40.5,氨基酸混合液(包括L-Met、L-Val、L-Ile、L-Glu)0.6,pH7.2,所产转氨酶的转化得率达到72.4%。     

化学沉淀稠油脱钙剂的研究

本文介绍了(NH4)2HPO4做为化学沉淀脱钙剂的室内研究,讨论了脱钙剂加入量、注水量、温度及混合强度对脱钙效果的影响。试验结果表明,在(NH4)2HPO4加入量为原油中Ca的摩尔数的6倍,注水量占原油量8%,反应温度100℃,乳化机搅拌8m in时,原油脱钙率可达90%,对普通碳钢无腐蚀作用。最后,提出循环沉降工艺是该技术的研究方向。     

间断式酸洗磷化生产线研制

常规酸洗磷化生产线不能满足企业生产要求,设计了能循环自动生产的间断式酸洗磷化生产线。该生产线主要由机械部分和电气部分组成。机械部分由大车、盘条准备架、运行小车、工艺槽、工艺轨道、盘条下落架、滑触片等组成。说明各组成部分的功能及控制原理。电气部分包含主控柜和小车控制柜,给出电气系统控制原理图。间断式酸洗磷化生产线采用2条间断式运行轨道,解决了一般生产线占地大的问题,整体通过无线电通信,全程自动生产,节约成本。     

负载敏感液控多路阀性能测试

介绍了负载敏感多路阀性能测试系统.根据多路阀功能测试的需要进行液压测试回路设计;采用多通道数据采集设备来完成液压测试系统多项性能的信号采集;以LabVIEW7.1作为开发工具,开发了适应性较强的测试软件进行测试数据保存和曲线输出.根据测试数据和曲线,分析了多路阀的性能.     

固定化细胞法制备L-天冬氨酸中甲壳素固定化条件的确定

甲壳素作为一种新型载体材料凭借其独特的结构性能,显示出作为固定化载体的良好潜力。确立了甲壳素固定化细胞制备Ｌ天冬氨酸的最佳固定化条件     

基于样条插值模型的间歇精馏模拟与预测控制

以Aspen Batch Distillation（ABD）中的间歇精馏仿真系统为过程原型,提出了利用过程的模拟测试数据来建立间歇精馏过程的样条插值简化模型（spline interpolation model, SIM）。结合变回流比下的动态修正函数,构造出了一种简单实用的动态模型。该模型可有效模拟不同组分浓度下回流比发生变化时馏出液浓度和流量的动态变化情况。以该模型作为预测模型,进一步提出了一种变回流比的预测控制（model predictive control, MPC）算法来使馏出液浓度按照期望的设定值变化。控制仿真结果表明该控制方案计算简单,同时具有较好的控制效果。