Web服务事务处理的模型化方法研究

Web服务技术的出现为解决跨组织的过程集成问题提供了一种模式。在集成和交互的过程中,Web服务需要事务的支持来保持数据的一致性。传统协议规范已经能够支持Web服务下的事务处理,但仍然存在着问题,比如不同事务处理规范之间兼容性处理、消息格式不匹配、补偿机制、超时和事务范围确立等问题还有待解决。本文介绍了一种Web服务系统的层次设计,并给出了一种Web服务事务处理的模型化方法。这种方法在设计初期就对事务的补偿机制、超时和事务范围这些问题进行考虑和解决,使事务处理过程更加清晰和直接。     

变频器在甘蔗糖厂节能中的应用

介绍了变频器的原理,分析了糖厂传统生产工艺中调速使用的方法,阐述了变频调速控制系统应用在糖厂生产过程中的节能作用,从理论计算和实际运行效果两部分得出了使用变频器进行调速控制的显著节能效果。     

聚氨酯弹性体/纤维素纳米晶体复合材料的制备及性能研究

通过浓硫酸水解脱脂棉制备纤维素纳米晶体(CNC),并用3-氨基丙基三乙氧基硅烷(APTS)对其进行表面修饰。以4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚四氢呋喃(PTMG)、CNC、1,4-丁二醇(BD)为原料制备聚氨酯弹性体/纤维素纳米晶体(PUE/CNC)复合材料,研究了CNC用量对PUE/CNC复合材料性能的影响。结果表明:当CNC用量达到1%(wt,质量分数,下同)时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别提高了178%和97.5%,热性能也有所提高;但CNC用量超过1.5%后,复合材料的力学性能下降,热性能仍保持提升。     

钨的超高压成型与低温烧结

选用ＦＳＳＳ粒度３μｍ－４μｍ的ＦＷ－１型工业钨粉,在湿氢中经１２００℃１１ｈ的高温处理,粉末的粒度,粒形都产生了相应的变化,并具有良好的成型性能。该粉末在超高压条件下,生坯的相对质量密度可达９０％以上。烧结实验证实,这种高密度铁生坯,具有优良的烧结性能。经１８００℃ｈ或２１００℃１ｈ烧结,其相对质量密度分别达到９．６５％和９４．７６％。     

铁－碳合金中球状石墨的研究

本工作采用了酸浸深腐蚀、热氧化腐蚀、离子刻蚀以及离子轰击深腐蚀等方法,对Fe－C合金中的石墨进行了腐蚀,并在扫描电子了显微镜下观察了石墨球和“蠕虫”状石墨的形态和结构。本工作揭示出球状石墨中心部分的形态并提出了有关石墨球构造的新模型。     

在铁－碳熔体中石墨的生长

本工作用热解石墨做籽晶在F e－C、F e－C－S、F e－C－S－C e合金熔体中生长。观察（0001）和（1010）晶面外延生长层的组织。用离子腐蚀法显示{0001}晶面族的取向。对从熔体中提拉出来的外延层表面进行形貌分析和X－射线衍射。本工作获得的有关在F e－C熔体中石墨生产机理的新结果验证了笔者在[11]中提出来的模型。本工作指出S、O等表面活性元素干扰微弱的情况下,石墨晶体按[0001]和[1010]晶向的生长速度相接近。但是,生长方式有所不同,按[0001]方向是以螺旋晶方式生产,而按[1010]方向则以板状树枝晶方式生产,并有一些晶体发生扭转而改变其生长方向为[0001]。S的干扰使（0001）晶面上的若干螺旋晶受到封锁,而另一些未被封锁的螺旋晶则取倾斜错开的方式分叉生长。以（1010）晶面为基底生产的晶体,因S的干扰（抑制作用）而不稳定,呈孪晶面方式改变其生长方向。C e的球化作用在于与S、O化合而牵制它们。此外,本工作还发现,球化元素还促使石墨按[0001]方向生产的晶体强烈分枝并呈“小角簇”螺旋生长;抑制石墨在[1010]方向的生长,并扭转其生长方向使之按[0001]方向生长。这些生长方式均导致球状晶的形成。     

用弦角测量控制法确定型材成形的模拟实验与分析

船用型材冷弯成形常采用端点测量控制法,但采用该方法时,冷弯设备的检测机构庞大、操作不便、造价高、难于制造和安装。为此,提出一种弦角测量控制法代替传统的端点测量控制法实现型材的冷弯成形。为了验证该方法的可行性,采用铜线模拟型材的中性层曲线进行压弯实验,同时对压弯的支点距离、进料步长等进行分析和论证。结果表明,采用该方法获得的铜线形状与型材样条曲线基本吻合。研究结果可为型材冷弯成形提供理论依据。     

剪切面显微组织及板材细晶化新工艺

采用金相显微镜和扫描电镜研究Cu-9Ni-2．3Sn（C72500）合金经剪切变形后合金切面的微观组织以及随后在550℃退火2h后切面的组织变化。结果表明：经剪切变形后,切面处形成一种独特的带状变形孪晶和蜂窝状变形组织,且存在挤压、扭折等多种变形机制的作用：合金在550℃退火2h后,切面出现许多再结晶晶粒,且在承受剪床切口的一边再结晶晶粒非常细小,相当于冷轧变形80％后的再结晶晶粒尺寸。根据这种现象,以异步轧制和板材连续剪切变形技术（C2S2）为基础,提出一种金属板材利用剪切变形配以适当热处理来细化晶粒的构想,有望在材料加工领域实现新的突破。     

钽的加工硬化速率及其显微组织

借助力学性能实验、金相显微镜和透射电镜等手段研究了纯钽的加工硬化速率。研究结果表明:纯钽的宏观加工硬化速率比较低。通过TEM观察,发现变形95%后,纯钽的位错密度都不是很高,存在有位错胞亚结构。其原因可能是因为钽的层错能高,位错容易交滑移,使位错密度降低。根据林位错硬化理论,也可以认为,钽在室温下塑性变形时,滑移系主要为{110}〈111〉,次滑移系的激活比较少,因此穿过主滑移系的林位错密度比较低,位错之间相互作用少,导致钽的加工硬化速率低。     

海底管道干式高压焊接跟踪轨迹的识别

干式高压TIG焊接法是海底输油(气)破损管道修复所用的重要的、焊接质量较高的连接方法,而自动化焊接又是解决潜水员焊接效率低下的有效途径,焊缝跟踪技术则是保证焊接过程正常进行和焊缝质量的关键技术.设计了能克服环境压力影响的CCD图像摄取装置,研究了一套焊缝跟踪路径识别算法.运用直方图均衡化方法强化坡口与非坡口的差别,增加焊缝图像的理解性.提出了以图像灰度最低值拟合成的曲线将整个图像分为两个部分的图像分解法,提高了图像识别目标的焊缝坡口部分所占的比重,有利于二值化阈值的选取.采用基于数学形态学的二值图像边界识别方法分离出焊缝边界,用Hough变换法确定坡口边线位置,最后用图像分解逆过程经合并后识别出坡口所在的位置.所提出的方法组合后抗干扰能力强,计算速度快,为进一步实现自动化焊接奠定了基础.